本實用新型涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)。 背景技術(shù)： 在礦山開采過程中，礦山選礦廠提取精礦后會產(chǎn)生大量的固體廢物，即為尾礦，這些尾礦一般需要通過尾礦自流輸送(利用選礦廠與尾礦庫之間的幾何高差，將尾礦漿體的勢能轉(zhuǎn)化為動能，從而推動其在自流道或者流槽內(nèi)流動，到達尾礦庫進行堆存的輸送方式)的方式輸送至尾礦庫進行儲存。 尾礦自流輸送的方式具有節(jié)省投資和運行費用的特點，在具備自流輸送的條件下，自流輸送都是尾礦輸送的首選方式。然而，尾礦自流輸送所需勢能，即所需幾何高差是一定，當(dāng)選礦廠與尾礦庫的實際幾何高度差大于所需幾何高度差時，勢能所轉(zhuǎn)化的動能就會過大，造成管道流速過快，從而加快管道磨損，大大縮短自流管的使用壽命。因此，需要對尾礦的這部分多余的能量進行消減。 目前，尾礦自流輸送現(xiàn)有的消能方式為鋼管式跌水井型式，在《尾礦設(shè)施設(shè)計參考資料》(冶金工業(yè)出版社，1980年)中有記載。現(xiàn)有鋼管式跌水井消能型式，主要是通過在地形坡度較陡的地段布置鋼制豎井連接前后段自流管，通過在鋼制井內(nèi)形成跌水井進行消能。然而，跌水井消能的方式具備以下技術(shù)缺點：1、鋼制井管徑必須大于自流管管徑，耗材較多；2在流量和自流管徑較大的情況下，跌水井制作和安裝較困難，工作效率較低。 基于以上技術(shù)問題，亟需一種耗材量低、工作效率高的消能效果好的尾礦消能方法。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有尾礦消能方法耗材量大、工作效率低的問題。 本實用新型實施例中提供的尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在選礦廠與尾礦庫之間的自流管；在所述自流管的陡坡段連接有縮經(jīng)管；其中，所述縮經(jīng)管的兩端均通過連接件與所述自流管相連；并且，所述縮經(jīng)管的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)襯層；自所述選礦廠產(chǎn)生的待消能尾礦通過所述自流管配合所述縮經(jīng)管消能后收入所述尾礦庫。 此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述連接件包括與所述自流管相連的彎頭管，所述自流管通過所述彎頭管轉(zhuǎn)入所述陡坡段后與所述縮經(jīng)管相連。 此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述連接件還包括變徑管，所述彎頭管通過所述變徑管與所述縮經(jīng)管適配連接。 此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述連接件還包括法蘭，所述自流管與所述彎頭管之間、所述彎頭管與所述變徑管之間以及所述變徑管與所述縮經(jīng)管之間均通過所述法蘭相連。 此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述彎