1.本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及鹽酸酸解液酸解鈦鐵礦生產(chǎn)氯化氧鈦的方法。 背景技術(shù)： 2.我國(guó)攀西地區(qū)的鈦資源儲(chǔ)量占全國(guó)儲(chǔ)量的90％以上，該地區(qū)的鈦鐵礦主要是共生巖礦。將該礦用于硫酸法生產(chǎn)鈦白粉將會(huì)產(chǎn)生大量的廢硫酸和綠礬廢渣，且該礦不適于作氯化法鈦白粉原料。開發(fā)一種適合于攀西地區(qū)鈦鐵礦的高效、清潔、環(huán)保利用的高檔鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)與工藝，是我國(guó)鈦白領(lǐng)域科研工作者幾十年來的心愿，也是解決我國(guó)鈦白行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本出路。 3.氯化法和硫酸法為當(dāng)今世界上生產(chǎn)鈦白粉的兩個(gè)主要工藝流程。硫酸法包括采用原生鈦鐵礦或酸溶性高鈦渣進(jìn)行酸解、溶解、(濃縮結(jié)晶)、水解、水洗、漂白、加晶種煅燒等步驟，最終制得鈦白粉。盡管硫酸法污染較大，但其工藝成熟，對(duì)原料要求低，且成本較低，所以攀西地區(qū)乃至中國(guó)主要還是以硫酸法為主生產(chǎn)鈦白粉。氯化法所導(dǎo)致的環(huán)境污染比硫酸法少得多，但是產(chǎn)生的氯化渣廢棄物毒性作用更大，需經(jīng)過深井填埋處理。氯化法對(duì)原料要求較高，一般要求原料二氧化鈦含量在92％以上、粒度須在200目以上、雜質(zhì)含量低，所以氯化法原料以金紅石為主。攀西地區(qū)的鈦鐵礦因品位低、雜質(zhì)多、粒度細(xì)，用其制備人造金紅石有諸多工藝難點(diǎn)。 4.鹽酸法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)是繼硫酸法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)和氯化法生產(chǎn)技術(shù)之后的第三代鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)，它具有氯化法清潔生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)比硫酸法對(duì)原料要求更低，它可處理含高染色雜質(zhì)(cr，ni)的鈦精礦。 5.中國(guó)專利cn1114949a公開了利用31％工業(yè)鹽酸在磷酸作為催化劑條件進(jìn)行酸解，經(jīng)固液分離后用hcl調(diào)整鈦液鹽酸濃度至9m，經(jīng)tbp/苯萃取，有機(jī)相用0.6m鹽酸洗滌后，再用4m鹽酸反萃得精制鈦液，濃縮精制鈦液后，在有機(jī)劑乙二醇單甲醚和三乙醇胺下，加熱至沸騰進(jìn)行水解，得38～45nm tio2。 6.中國(guó)專利cn1217298a公開了在偏鈦酸水解晶種和還原劑存在條件下，用稀鹽酸分解鈦鐵礦并且同步水解成偏鈦酸，再經(jīng)重選分離偏鈦酸與hf除硅、煅燒后獲得金紅石型鈦白粉。 7.中國(guó)專利cn1689975a公開了將90％tio2以上的鈦物料與礦化劑焙燒，經(jīng)水洗和過濾的濾餅干燥后，再加入鹽酸酸解得氯化氧鈦溶液，經(jīng)濃縮和萃取除雜后得較純凈的氯化氧鈦溶液，氯化氧鈦溶液在納米晶種條件下水解、固液分離、干燥和煅燒后得納米水合二氧化鈦。 8.中國(guó)專利cn1766137a公開了