本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法。
背景技術(shù):
含銅、含鎳污泥主要產(chǎn)生于金屬表面處理業(yè)、印刷電路板業(yè)、電鍍業(yè)及電線電纜業(yè)的廢水處理過程。壓濾后的泥餅含水率一般在70%左右,屬于偏堿性質(zhì),ph值在6.7~9.7之間,顏色有棕黑色、棕色、棕黑色、墨綠色等,泥餅中含有一定量的銅鎳等金屬。污泥中的銅、鎳、鋅和鉻等重金屬的氫氧化物是一種非穩(wěn)定狀態(tài),如果隨意堆放,在雨水淋溶作用下,重金屬有可能再溶出而污染土壤或地下水造成環(huán)境生態(tài)的危害,因此該類污泥一般均歸類為危險(xiǎn)廢棄物,在《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中的廢物類別為hwl7與hw22。
含銅、含鎳污泥的成分與天然礦物相比,其金屬品位遠(yuǎn)高于礦產(chǎn)開采品位,若能以礦物化技術(shù)將重金屬污泥形成適合分選冶煉的礦物型態(tài),再利用已經(jīng)成熟的冶煉技術(shù)將銅、鎳金屬資源回收,則既能降低污泥對(duì)環(huán)境的危害,又可緩解資源短缺的壓力。
目前針對(duì)含銅、含鎳污泥回收金屬資源化利用的方法主要有濕法工藝、火法工藝以及火法-濕法聯(lián)合工藝。濕法工藝雖然可以以較低的成本回收污泥中某些金屬,但污泥沒有減量化,同時(shí)其工藝流程長、廢水產(chǎn)生量大、管理不便、環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)大,且最終產(chǎn)生的污泥還需要進(jìn)一步處理,如果包含最終污泥的處理費(fèi),濕法工藝的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益也將大打折扣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明提出了一種含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法,解決現(xiàn)有含銅、含鎳污泥回收利用工藝復(fù)雜、成本高的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種含銅、含鎳污泥火法綜合回收利用方法,具體包括以下步驟:
步驟s1:將含銅、含鎳污泥進(jìn)行混拌打散;
步驟s2:將混拌打散后的含銅、含鎳污泥通過污泥烘干機(jī)進(jìn)行干燥,得到干燥物料,將干燥產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)重力除塵、布袋除塵、石灰-石膏脫硫及濕式靜電除霧除塵器凈化后排放;同時(shí)將重力除塵過程中產(chǎn)生的粗煙灰加入到步驟s1的污泥中;
步驟s3:將步驟s2所制得的干燥物料與造渣劑、造锍劑攪拌混合得到混合物料;
步驟s4:將混合物料進(jìn)行機(jī)械造塊,并養(yǎng)護(hù)3~5天,獲得成品磚料;
步驟s5:將成品磚料與還原劑在1200~1400℃的熔煉爐中進(jìn)行熔煉,得到冰銅、冰鎳和爐渣,將熔煉產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)重力除塵、u型管換熱、布袋除塵、石灰-石膏脫硫及濕式靜電除霧除塵器凈化后排放;將重力除
聲明:
“含鎢氧化鉬粗精礦的濕法處理方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)