本申請涉及鋁工業(yè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種通過將二次鋁灰無害化處理以制造耐火材料的方法。 背景技術(shù)： 鋁灰主要來源于電解鋁及鋁合金生產(chǎn)過程，且是鋁工業(yè)中大量產(chǎn)生的固體廢棄物。鋁灰的成分因各生產(chǎn)廠家的原料及工藝條件不同而略有變化，但通常都含有金屬鋁，鋁的氧化物、氮化物和碳化物，氟化鹽、氯化物、二氧化硅、氧化鎂等其它金屬氧化物。 由鋁灰的上述成分可知，其組分中含有大量具有經(jīng)濟(jì)價值物質(zhì)，如氧化鋁、鎂鋁尖晶石、金屬鋁和氮化鋁。因此，鋁灰是一種可再生的資源。但同時也應(yīng)該認(rèn)識到，鋁灰同樣含有氟化鹽。如果對鋁灰進(jìn)行直接填埋將會導(dǎo)致污染地下水。如果在存放過程中接觸水，鋁灰中的氮化鋁、金屬鋁、碳化鋁會產(chǎn)生氨氣、氫氣和甲烷，甚至可能引發(fā)燃爆。 因此鋁灰的無害化處置及資源化利用具有重要的社會、環(huán)保效應(yīng)。 為了便于理解有關(guān)鋁灰相關(guān)知識，下述簡要列出有關(guān)技術(shù)中對于鋁灰的研究。 1、鋁灰渣分選金屬鋁后剩余的鋁灰渣廢棄物進(jìn)行煅燒。其將鋁灰渣廢棄物在800℃至1800℃溫度范圍煅燒鋁灰。 2、在900℃至1800℃溫度范圍煅燒鋁灰1-3小時，煅燒后的鋁灰加入水中進(jìn)行水浸處理。 3、以再生鋁廠的鋁灰、高鋁礬土、電熔鎂砂、鐵屑和焦炭粉為原料，不進(jìn)行預(yù)處理直接進(jìn)行高溫熔煉。 4、工業(yè)鋁灰直接在1300℃至1500℃下進(jìn)行煅燒，然后與菱鎂礦風(fēng)化石混合進(jìn)行濕磨，再添加聚乙烯醇半干法成型，在1300℃至1500℃煅燒。 5、將鋁灰、鎂橄欖石和鐵屑直接混合，利用鋁灰中的金屬鋁、氮化鋁作為還原劑，高溫熔融。 6、將鋁灰與碳酸鎂、氧化鎂中的一種或兩種混合，壓制成坯，然后電熔。 7、用二次鋁灰酸洗、水洗后，用氮化鋁做還原劑進(jìn)行熔融處理。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 基于上述現(xiàn)狀，本申請?zhí)峁┝艘环N通過將二次鋁灰無害化處理以制造耐火材料的方法，以部分或全部地改善、甚至解決有關(guān)技術(shù)中的二次鋁灰難以處理和再利用的問題。 本申請是這樣實現(xiàn)的： 第一方面，本申請實施例提供了一種通過將二次鋁灰無害化處理以制造耐火材料的方法。該方法利用粉末狀的二次鋁灰作為原料，且二次鋁灰包括按質(zhì)量百分比計的以下組分：1～10％的al，10～50％的al2o3，5～40％的aln，0～40％的mgal2o4，2～10％的氟化鹽，0～10％的氯化鹽，其余為雜質(zhì)。 制作方法包括： 將二次鋁灰粉磨至粒徑80％通過孔徑為74μm的篩網(wǎng)；