本發(fā)明涉及赤泥安全處置及資源化利用領(lǐng)域，特別是一種利用赤泥制備聚合氯化鋁的新方法。 背景技術(shù)： 赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣，每生產(chǎn)1噸氧化鋁約產(chǎn)生1~2噸赤泥。鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的方法有拜耳法、燒結(jié)法以及燒結(jié)法和拜耳法聯(lián)合的方法，因此，產(chǎn)生的赤泥分為拜耳法赤泥、燒結(jié)法赤泥和聯(lián)合法赤泥。赤泥成分因生產(chǎn)氧化鋁的方法而不同，主要成分為氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵、氧化硅及未洗凈的堿性鈉鹽。中國作為世界上生產(chǎn)氧化鋁大國之一，赤泥年排放量達數(shù)百萬噸之多。赤泥直接排放不僅造成嚴重的環(huán)境污染，同時還會造成鋁、鈣、鐵等資源的浪費和流失，資源化利用迫切。 目前針對赤泥資源化利用的研究較多，主要集中在回收其中的鐵等有價元素以及用于制備路基、建材等材料，利用赤泥制備聚合氯化鋁凈水劑的研究較少。cn201710588593.1公開了一種赤泥懸浮焙燒制備鐵精粉的方法，先將赤泥磨細，然后進行一段弱磁選，一段弱磁選后的物料先后進行氧化焙燒和還原焙燒，最后進行二段弱磁選得到鐵精粉；cn201811018582.0公開了一種用于路基水穩(wěn)層的赤泥基材料，以赤泥、熟石灰、粉煤灰、礦渣、五水偏硅酸鈉、水泥和級配碎石為原料，按照一定比例混合制備路基水溫層的赤泥基材料；cn201710670415.3和cn201510051373.6公開了一種赤泥制備聚合氯化鋁的方法，該方法將赤泥與鹽酸混合進行溶出反應，經(jīng)液固分離，濾液經(jīng)聚合反應制備聚合氯化鋁。以上公開的赤泥回收鐵精粉偏重火法冶金，相對來說能耗較高，成本較大；赤泥制備路基材料，因赤泥中含有附堿，在使用過程中附堿浸出，無法保證材料性能；利用赤泥制備聚合氯化鋁未進行預處理，導致生產(chǎn)聚合氯化鋁過程酸耗過大，產(chǎn)品鹽基度偏高，使用性能較低。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本發(fā)明的目的在于提供一種利用赤泥制備聚合氯化鋁的新方法，采用強化脫堿-深度脫鋁-聚合調(diào)控制備聚合氯化鋁凈水劑，同時制得高純鋁硅粉料，可作為生產(chǎn)耐火材料、陶瓷材料的原料。前端強化脫堿工藝實現(xiàn)附堿的深度脫除，不僅降低后端酸耗，還實現(xiàn)了堿液循環(huán)重新用于溶出鋁礬土中的氧化鋁。該方法不僅解決了赤泥的污染問題，還制備了聚合氯化鋁凈水劑及高純鋁硅粉料，實現(xiàn)了赤泥的資源化利用，所生產(chǎn)的聚合氯化產(chǎn)品滿足gb/t22627-2014的指標要求，具有良好的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。 為達此目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案： 一種利