1.本發(fā)明涉及鋁灰回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二次鋁灰火法脫氟脫氮的方法。 背景技術(shù)： 2.鋁灰是氧化鋁電解及原鋁或再生鋁熔煉過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，每生產(chǎn)1t原鋁將產(chǎn)生30~50kg的鋁灰。2019年我國原鋁、鋁材和再生鋁產(chǎn)量分別達(dá)到3593萬噸、3450萬噸和700萬噸。以此估算，我國每年的毒性鋁灰產(chǎn)生量高達(dá)200余萬噸。鋁灰中主要成分為金屬鋁、氧化鋁及部分金屬氧化物、電解質(zhì)鹽等，二次鋁灰是指經(jīng)過金屬鋁提取后剩余的殘?jiān)?，主要由金屬氧化物和電解質(zhì)鹽組成。二次鋁灰由于經(jīng)過提鋁處理，其粒度一般較小，又因?yàn)槠渲泻休^高的氯鹽、氮化鋁、氟化物等毒害等特點(diǎn)，使得二次鋁灰對環(huán)境的污染危害較大。 3.cn112077124a公開了一種二次鋁灰無害化綜合利用的處理方法，步驟為：鋁灰渣磨篩初次加工、二次鋁水浸脫氨、二次鋁離心脫水、氧化焙燒和二次鋁雜質(zhì)進(jìn)一步處理。cn112093814a公開了一種利用鋁灰無渣化制備氧化鋁的方法，主要步驟為：按比例將氯氣通入鋁灰，控制反應(yīng)溫度與時(shí)間，完成一次除氮后，通入水蒸汽，脫除剩余的氮以及氟和氯，獲得除雜鋁灰和吸附蒸汽，吸附蒸汽冷凝形成吸附溶液；向吸附溶液中加入相應(yīng)量石灰，反應(yīng)獲得脫氟溶液后，加入so2，中和反應(yīng)獲得硫酸銨溶液，濃縮得到硫酸銨產(chǎn)品；對除雜鋁灰進(jìn)行堿溶處理，獲得液相與渣相；另取拜耳法溶液，與堿溶液相合流后，經(jīng)晶種分解與焙燒后得到氧化鋁產(chǎn)品。 4.現(xiàn)有技術(shù)對鋁灰進(jìn)行無害化處理主要采用濕法水洗工藝進(jìn)行脫氨脫氟，該類方法存在氮化鋁水解不徹底、微難溶氟化物不易洗脫、工藝流程長、效率低、工藝廢水不易處理等缺點(diǎn)。 5.cn110548753a公開了一種高效清潔的二次鋁灰無害化處理方法，該發(fā)明將二次鋁灰加入脫氟劑以及重金屬脫除劑后進(jìn)行粉磨均化，隨后進(jìn)行高溫焙燒，焙燒后得到的熟料為高鋁無機(jī)材料；然后通過除塵裝置捕集焙燒過程中產(chǎn)生的粉塵，除塵之后過濾出來的煙氣經(jīng)濕法吸收脫氟、臭氧脫硝后達(dá)標(biāo)排放；捕集的粉塵使用水溶解后，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理得到結(jié)晶鹽。該發(fā)明采用高溫焙燒的方式處理二次鋁灰，工藝簡單，但是處理工程中需要添加鋁灰質(zhì)量5% ? 80%的脫氟劑和3% ? 20%的重金屬脫除劑，且焙燒過程產(chǎn)生的尾氣還需進(jìn)行脫氟、脫硝處理，尾氣處理過程產(chǎn)生的廢液處理問題也為進(jìn)行說明。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 6.本發(fā)明提出了一種二次鋁灰火法脫