本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法。 背景技術(shù)： 噴金材料屬于電子行業(yè)軟釬焊料領(lǐng)域，被用于金屬化薄膜電容器端面噴金，在無鉛噴金材料提出之前，噴金材料以錫－鉛－鋅－銻－鉍和錫－鉛－鋅－銻－銅兩大類五元合金為主，其鉛含量一般都是在50％以上，高鉛材料對人體和環(huán)境會造成很嚴(yán)重的損害。隨著國家可持續(xù)發(fā)展理念的提出，對噴金材料的要求也隨之提高，提出了噴金材料必須無鉛，又由于制作高錫噴金材料的成本較高，而以鋅為主體的噴金材料與錫形成合金后熔點低、強度高，并且鋅的價格低，所以形成了以低錫鋅基無鉛為基礎(chǔ)的噴金材料。在進(jìn)行噴金操作時，只有30％左右的噴金料鍍在電容上，還有少部分被壓縮空氣氧化散落的金屬與未被利用的噴金料混合在一起變成廢料，這些廢料中含有大量的有價金屬，回收分離這些金屬具有極大的意義。 處理錫鋅噴金粉的方法有鹽酸浸出、氯化銨覆蓋熔融法、真空還原分離。鹽酸浸出處理錫鋅噴金粉后得到的氯化鋅溶液可直接出售或制成氯化鋅固體出售，含錫渣料采用其他方式處理得到錫，采用鹽酸處理錫鋅噴金粉存在對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、環(huán)境污染大等缺點。氯化銨熔融法處理錫鋅噴金粉是氯化銨分解得到的氯化氫氣體與噴金粉發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到分離目的。此方法會產(chǎn)生大量的煙塵，金屬回收率低，且渣中含有的氯離子難以處理。在公告號為cn104818384b的專利中，將錫鋅噴金粉與還原劑、熔劑混合均勻后制粒、干燥，將干燥后的錫鋅顆粒進(jìn)行分段真空還原分離，通過控制爐內(nèi)真空度、溫度及蒸餾時間，使錫鋅合金在真空爐中還原并蒸發(fā)，達(dá)到鋅與錫分離的目的，該方法對設(shè)備要求高，投入成本太大。在公告號為cn109112314b的專利中，富錫鉛鋅煙灰經(jīng)硫酸逆流兩段浸出，酸浸過程會有一部分的錫溶解在酸中，不僅會對鋅的回收造成很大的影響，而且還損失了一定量的錫金屬。在公告號為cn109266858b的專利中，介紹了一種從堿溶液中鋅粉置換錫的方法，該方法加入的過量鋅粉全部進(jìn)入堿液中，產(chǎn)生含有大量金屬鋅的廢液，這些廢液難以處理。 有鑒于此特提出本發(fā)明。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是： 一種含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法，包括以下具體步驟： 步驟1，將錫鋅噴金粉加入液固比為(2