1.本實(shí)用新型涉及固廢處理和資源綜合回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種處理含重金屬固廢的富氧側(cè)吹爐。 背景技術(shù)： 2.隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長，環(huán)境惡化、資源緊缺的壓力不斷加大。另一方面，礦產(chǎn)資源以及廢舊物資的綜合回收利用不足，造成大量資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，制約了社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)，已成為當(dāng)前發(fā)展主題和必然選擇。 3.目前，含重金屬危廢和固廢的綜合回收處理主要采用火法處理和濕法處理兩個方面?；鸱ㄌ幚碛捎谔幚砟芰Υ螅に嚵鞒潭?，不會產(chǎn)出廢水、廢渣造成環(huán)境的二次污染，僅需對廢氣進(jìn)行治理即可；而濕法處理的優(yōu)點(diǎn)是金屬回收率高，但缺點(diǎn)也和顯著，工藝流程長，生產(chǎn)過程中產(chǎn)出大量的廢水、廢氣、廢渣仍需要處理，沒有實(shí)現(xiàn)無害化和資源綜合回收的要求。處理含重金屬固廢爐型較多，如鼓風(fēng)爐、富氧側(cè)吹爐等。 4.鼓風(fēng)爐工藝特點(diǎn)： 5.1)鼓風(fēng)爐入爐原料需要焙燒壓塊，對原料規(guī)格要求較高，工藝流程較長； 6.2)鼓風(fēng)爐采用空氣或富氧空氣(富氧濃度為28％左右)進(jìn)行強(qiáng)制熔煉，床能率較低；同時，煙氣量較大，對后續(xù)煙氣處理系統(tǒng)增加了負(fù)擔(dān)，投資也相應(yīng)增加； 7.3)由于鼓風(fēng)爐煙氣溫度低，需要設(shè)置二燃室使用天然氣加熱方式對煙氣升溫至1100度左右，增加了能耗； 8.4)鼓風(fēng)爐采用焦炭為燃料和還原劑，增加了生產(chǎn)成本； 9.5)鼓風(fēng)爐在原料制備、加料等過程中產(chǎn)生大量的彌散塵，崗位操作過程中環(huán)境較差。 10.富氧側(cè)吹爐特點(diǎn)： 11.1)由于含重金屬固廢金屬含量少，富氧側(cè)吹爐爐底金屬置換周期長，很容易導(dǎo)致爐底失溫，從而造成結(jié)爐底，導(dǎo)致富氧側(cè)吹爐死爐。 12.2)由于普通的富氧側(cè)吹爐處理含重金屬固廢的氣氛為還原氣氛，因此大量的co煙氣在二次風(fēng)口進(jìn)行燃燒，使得大量的熱無法補(bǔ)入熔池中，造成大量的熱損失； 13.3)進(jìn)入富氧側(cè)吹爐物料要求粒度，如果原料粉率高，會造成大量的機(jī)械夾帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)，導(dǎo)致煙塵率高。 14.比如申請?zhí)枮?02111320513.7的發(fā)明專利公開了一種從金屬廢料中強(qiáng)化還原回收鐵的富氧側(cè)吹爐，該種側(cè)吹爐雖然通過將爐身分割成氧化段和還原段、在氧化段和還原段上設(shè)置風(fēng)口等改進(jìn)解決了同時具備氧化、還原氣氛，提高了生產(chǎn)效率，但爐池底部金屬不易結(jié)爐的效果不佳，以及還存在側(cè)吹爐不易加粉料問題、co燃燒產(chǎn)生的熱量無法補(bǔ)充到熔池內(nèi)的問