本發(fā)明屬于赤泥治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種赤泥全濕法綜合利用方法。 背景技術(shù)： 我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)幾十年來已堆存赤泥十億噸左右，占用大量土地，存在環(huán)境和安全隱患。目前，我國(guó)已出臺(tái)政策禁止新建赤泥堆場(chǎng)，這就要求產(chǎn)廢企業(yè)必須將赤泥的資源化利用提上日程。 2010年8月10日，工業(yè)和信息化部、科學(xué)技術(shù)部以工信部聯(lián)節(jié)〔2010〕401號(hào)印發(fā)《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見》(以下簡(jiǎn)稱《意見》)。該《意見》分為充分認(rèn)識(shí)赤泥綜合利用的重要性和緊迫性，指導(dǎo)思想、基本原則和目標(biāo)，重點(diǎn)技術(shù)和重點(diǎn)工程，保障措施四部分?！兑庖姟芬?guī)定主要目標(biāo)是：到2015年，力爭(zhēng)赤泥綜合利用率達(dá)到20％。推廣應(yīng)用一批先進(jìn)適用技術(shù)；建成一批具有帶動(dòng)效應(yīng)的應(yīng)用示范和推廣示范項(xiàng)目；創(chuàng)建2-3個(gè)具有一定規(guī)模的赤泥綜合利用示范基地，形成多途徑、高附加值赤泥綜合利用發(fā)展格局。 雖然，赤泥的綜合利用已研究多年，廣大科技工作者也提出了很多方案。如： 2019年4月山東魏橋鋁電公司將改性赤泥用于建高速公路路基，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保，但需要長(zhǎng)途運(yùn)輸，還不如就地取材，所以難以推廣。 董紅軍等發(fā)明了“從赤泥中綜合回收鐵、鋁、鈧、鈦、釩等有價(jià)金屬的方法”(專利號(hào)201410121083.x公開日2014年07月02日)，該專利采用火法和濕法相結(jié)合，先將赤泥火法還原，磁選出氧化鐵，堿洗出氫氧化鋁，再用酸浸和二步萃取分別回收二氧化鈦，氧化鈧和氧化礬，剩下的廢渣用以生產(chǎn)水泥。其優(yōu)點(diǎn)是有價(jià)金屬鐵，鋁，鈦，鈧，釩和廢渣得到了資源化利用，缺點(diǎn)是用火法會(huì)產(chǎn)生煙氣，粉塵，設(shè)備特殊，難以形成規(guī)模，回收產(chǎn)品較低端，能耗高，難以產(chǎn)生效益，因用到氨水和二步萃取，廢水中含大量氨氮和有機(jī)物，廢水處理費(fèi)用較高。為此，至今該項(xiàng)方法還未產(chǎn)業(yè)化。 此外，其它已公開報(bào)道的方法大多是從赤泥中進(jìn)行單一金屬的回收，如鐵回收，鈧回收，鈦回收，釩回收等，雖然可行，但單項(xiàng)回收難以取得效益，難以達(dá)到”資源化，減量化，無害化“目的。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果優(yōu)良的赤泥全濕法綜合利用方法。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 赤泥全濕法綜合利用方法，按以下步驟進(jìn)行操作： (1)在赤泥中加入稀鹽酸初步浸出，鈣被浸出，有利于赤泥的減量化也有利于后續(xù)工藝，同時(shí)鋁也被浸出一部份，鈧隨鋁浸出20％，可在第(6)步浸鋁渣中一并回