本發(fā)明涉及冶金化工、濕法冶金、資源再生領(lǐng)域，具體涉及一種電池級硫酸鎳的生產(chǎn)方法。 背景技術(shù)： 目前，由于三元電池材料產(chǎn)業(yè)的迅猛，各大硫酸鎳生產(chǎn)商都在搶占?xì)溲趸囋鲜袌觯谥袊斗艢溲趸嚨钠髽I(yè)主要有中冶瑞木、第一量子、淡水河谷等，在中國投放的氫氧化鎳金屬量總量不足5萬噸，未來氫氧化鎳的缺口將比較嚴(yán)重，價(jià)格也持續(xù)上漲。而硫化鎳原料由于浸出難度相對較大，市場處于富余狀態(tài)，本發(fā)明以硫化鎳為原料闡述一種新型電池級硫酸鎳生產(chǎn)方法。 硫化鎳是鎳冶煉的重要原料，其處理工藝一般為火法和濕法兩種?；鸱ㄌ幚砉に囀菍⒘蚧嚨V中的鎳熔煉成低鎳锍，再經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉為高鎳锍，最后以不同精煉方法生產(chǎn)不同的鎳產(chǎn)品，但該方法產(chǎn)生大量二氧化硫氣體，污染環(huán)境。濕法處理工藝一般是指將硫化鎳礦中的鎳浸出到溶液中再提鎳的過程，主要有硫酸化焙燒浸出法、常壓氨浸法、加壓氨浸法、氧壓浸出法等。 加壓浸出是處理復(fù)雜金屬礦物資源的濕法冶金新工藝之一，但加壓浸出存在雜質(zhì)去除困難、浸出時(shí)間長、浸出效率低問題；目前主流工藝為金川公司、吉恩鎳業(yè)等推行“氧壓浸出”技術(shù)，雖不需熔煉，但該工藝較為復(fù)雜，且設(shè)備投資大、輔料成本高的問題。公開號為cn107777734a的發(fā)明專利公開了一種用硫化鎳礦制備硫酸鎳的方法，該方法為先將硫化鎳礦磨細(xì)，加入稀酸去除雜質(zhì)后，加入硫酸、氧化劑、硫結(jié)合劑、硫酸鈣抑制劑等混合均勻后加入到高壓釜中，通入高壓空氣，反應(yīng)后經(jīng)固液分離得到硫酸鎳溶液和浸出渣。其流程短，浸出效率高，成本低，綠色環(huán)保，但所用酸為稀酸(質(zhì)量濃度為5％和20％的硫酸/鹽酸/硝酸)，浸出溫度較低，浸出速度仍然較慢，所需時(shí)間較長；浸出過程要求溫度和壓力分別為140～200℃、2mpa，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本；氧化劑為硫酸銅、過氧化氫、過氧乙酸、高錳酸鉀或過硫酸銨，且所需試劑種類較多，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本和硫酸鎳產(chǎn)品的純化。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 針對上述已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種針電池級硫酸鎳的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)流程短、成本低，產(chǎn)品純度高，經(jīng)濟(jì)可行，屬環(huán)境友好型技術(shù)。一種電池級硫酸鎳的生產(chǎn)方法，包括以下步驟： a)硫化鎳浸出，硫化鎳在濃硫酸、高溫、微負(fù)壓條件下浸出，再加水溶解，固液分離得到硫化鎳浸出液和硫化鎳浸出渣；反應(yīng)過程產(chǎn)生的二氧化硫尾氣吸收后用于生產(chǎn)亞硫酸鈉； b)除雜，硫化鎳浸出液經(jīng)氫氧化物中和余酸、除雜(鐵、鋁、硅)、萃取、