1.本發(fā)明涉及一種超聲協(xié)同溴化物提金的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù)： 2.目前，全球黃金的生產(chǎn)工藝主要是氰化法，該工藝生產(chǎn)的黃金約占全球總產(chǎn)量的70％。然而，氰化法由于浸出劑氰化物有劇毒，且其對生態(tài)環(huán)境的影響極大。隨著黃金礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，易處理金礦資源日趨減少，而難處理金礦石的回收利用顯得越來越迫切。目前，世界黃金產(chǎn)量的30％左右來自難處理金礦石，但對這些含碳、砷等難處理金礦石采用氰化法提金，金回收率普遍較低。 3.傳統(tǒng)處理這類金礦是先進行預先氧化再用氰化物進行浸出回收，目前預先氧化方法有：焙燒氧化、加壓氧化、細菌氧化和化學氧化等。焙燒氧化優(yōu)點有：對原料適應性強，技術(shù)可靠、操作簡便；煙氣中硫可以回收制酸；可以去除包裹在礦石表面的腐殖酸等有機碳，消除這類有機碳對浸出的抑制作用。不足之處在于：焙燒在含氧氣氛中進行，釋放大量so2、as2o3等有毒有害氣體；爐氣收塵凈化裝置復雜，操作費用高，嚴重污染環(huán)境；工藝操作要求嚴格，容易造成“欠燒”或“過燒”，影響金的回收率；銻脫除率低；后續(xù)回收困難。加壓氧化工藝可分為酸性加壓氧化法和堿性加壓氧化法兩種。堿性熱壓氧化法由于僅適用于碳酸鹽含量高、硫化物含量低的難處理金礦石。酸性熱壓氧化法的優(yōu)點在于硫鐵礦和毒砂的氧化產(chǎn)物都是可溶的，無論金顆粒多細都會被解離，因而金的浸出回收率較高。但該工藝的缺點是：設備的設計和材質(zhì)要求很高；基建投資大，只有建設大規(guī)模處理廠經(jīng)濟上才比較合理。同時，物料中的主要成份鐵元素及砷等基本上都溶于水中，給生產(chǎn)廢水的處理增加了不少壓力，也增加了處理費用。工藝對物料也有選擇性，對目前的難處理金礦資源來說，應用也受到一定限制。生物氧化工藝由于氧化時間長，礦漿濃度低，需要大容積的攪拌氧化槽；氧化需要高的供氧量，風機能量消耗高；氧化放熱，一般需要降溫冷卻，消耗額外的能量；如果出現(xiàn)一次“誤操作”，細菌可能會死亡，這需要幾個星期才能把細菌恢復起來；對物料也有高度的選擇性，不適合處理含砷銻高和含劫金炭的礦石?；瘜W氧化法的優(yōu)點是：常壓操作，安全可靠；維護成本低；投資少。不足之處在于：廢水量大，處理困難；對原料適應性不強，不適合含砷、硫高的物料；試劑消耗量大；砷、硫及其它賤金屬回收困難。因此，現(xiàn)有技術(shù)對難處理金礦的預處理都存在著重大的技術(shù)缺陷，近年來高效、快速、無毒的非氰化物浸金體系重新引起重視，如硫脲法、硫代硫酸