一種從p204萃余液中分離提純鈷與鎳的方法 技術(shù)領域 1.本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領域，涉及一種分離提純鈷與鎳的方法，尤其涉及一種從p204萃余液中分離提純鈷與鎳的方法。 背景技術(shù)： 2.在傳統(tǒng)鈷鎳冶煉行業(yè)中，分離提純鈷與鎳的常用萃取劑是p507萃取劑。盡管p507萃取劑價格便宜，萃取成本低，但是存在鈷鎳分離系數(shù)不高的問題。因此，在實際生產(chǎn)過程中，通常需要使用很多級萃取箱進行連續(xù)逆流萃取，如此一來，又會出現(xiàn)萃取箱占地面積大的問題。 3.cyanex 272萃取劑的鈷鎳分離系數(shù)很高，但是由氰特公司壟斷生產(chǎn)，近年來的價格一直居高不下。目前，國內(nèi)有廠家繞開國外技術(shù)壁壘，研制出dz272萃取劑，價格僅為cyanex 272萃取劑的1/5，可顯著提高鈷鎳分離效率，從而提高鈷鹽的質(zhì)量與產(chǎn)量，減少萃取級數(shù)，長遠看可降低鈷鹽的單位生產(chǎn)成本。 4.cn114134324a公開了一種萃取提純鎳鈷錳三元液的方法，包括以下步驟：(1)制備有機相；(2)制備皂化有機相；(3)將皂化有機相與鎳鈷錳三元液混合萃取，使ni以外的金屬元素全部轉(zhuǎn)移至皂化有機相中，萃取后得富含ni的萃余液與第一負載有機相；(4)將第一負載有機相用酸性溶液混合洗滌，得富含mg的第一洗液與第二負載有機相；(5)將第二負載有機相用酸性溶液混合洗滌，得富co、mn的第二洗液與第三負載有機相；(6)將第三負載有機相用酸性溶液反萃，得含有fe、zn等雜質(zhì)的反萃液和空白有機相。由于所述發(fā)明采用的萃取劑為p507，故存在鈷鎳分離系數(shù)不高和萃取箱占地面積大的問題。 5.由此可見，如何提供一種分離提純鈷與鎳的方法，提高鈷鎳分離效率和鈷鹽的質(zhì)量與產(chǎn)量，減少萃取級數(shù)，降低鈷鹽的單位生產(chǎn)成本，成為了目前本領域技術(shù)人員迫切需要解決的問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 6.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種從p204萃余液中分離提純鈷與鎳的方法，所述方法提高了鈷鎳分離效率和鈷鹽的質(zhì)量與產(chǎn)量，減少了萃取級數(shù)，降低了鈷鹽的單位生產(chǎn)成本。 7.為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 8.本發(fā)明提供一種從p204萃余液中分離提純鈷與鎳的方法，所述方法包括以下步驟： 9.(1)混合p204萃余液和除磷劑，固液分離后得到除磷萃余液； 10.(2)混合dz272萃取劑和稀釋劑，得到有機相； 11.(3)混合皂化劑和步驟(2)所得有機相，