1.本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,特別是涉及一種抑制稀土鋼澆鑄過(guò)程水口結(jié)瘤的裝置及方法。
背景技術(shù):
2.稀土元素非常活潑,與氧、硫有很強(qiáng)的親和力,加入鋼液后可以置換鋼中硫化錳、氧化鋁等夾雜物中的氧和硫,形成稀土夾雜物,這些稀土夾雜物具有良好的形態(tài),有利于減小對(duì)晶粒連續(xù)性的影響,從而提高機(jī)械性能。此外這些稀土夾雜物可以吸收鋁酸鹽復(fù)合夾雜中的部分al、ca元素形成鋁酸鹽稀土夾雜,其曲率半徑較大,硬度、彈性模量與基體接近,承受疲勞載荷時(shí)與周?chē)w配合更加緊密,變形及傳遞應(yīng)力的特性與基體接近,減少了應(yīng)力的集中,并且會(huì)吸收一部分的塑性變形,有利于提高鋼材的強(qiáng)度、塑性、沖擊強(qiáng)度、疲勞性能等。而當(dāng)稀土加入量較高時(shí),富余的稀土將以原子形式存在,主要偏聚于晶界、相界或晶體缺陷處,具有細(xì)化鋼液凝固組織以及抑制殘余元素在晶界處的偏聚等作用,并且這些固溶稀土還會(huì)與基體形成共晶相以及fe-re金屬間化合物,有利于提高鋼材的淬透性、耐磨性、耐腐蝕性能等。
3.目前,鋼廠(chǎng)一般采用連鑄的方法生產(chǎn)含稀土鋼材。在稀土鋼液連鑄過(guò)程中,通過(guò)浸入式水口將鋼水從中間包引入結(jié)晶器。浸入式水口一般由鋁碳質(zhì)材料燒制而成,在稀土鋼液澆鑄時(shí),鋼液中的稀土易與水口中的材質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生稀土復(fù)合氧硫化物等結(jié)瘤物質(zhì),在鋼液的高溫?zé)Y(jié)作用下,結(jié)瘤物與水口內(nèi)壁結(jié)合黏附,形成結(jié)瘤層,堵塞澆鑄通道,導(dǎo)致澆鑄困難,甚至斷澆,影響生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)效率。
4.為了防止?jié)茶T過(guò)程中的水口結(jié)瘤,出現(xiàn)了很多解決方法,主要有以下幾點(diǎn):
5.1.目前廣泛使用的水口材質(zhì)是含鋁碳質(zhì)材料,容易與鋼液反應(yīng)生成各種稀土化合物。于是更換水口材質(zhì),采用難以與鋼水反應(yīng)的材料,如mgo、sio2、zro2等;
6.2.優(yōu)化水口結(jié)構(gòu),使非金屬夾雜不易附著在水口上;
7.3.水口內(nèi)壁加涂層,抑制鋼水與內(nèi)壁的反應(yīng);
8.4.水口和塞棒易堵塞部位局部加熱,提高溫度,降低稀土夾雜物的粘度,提高其流動(dòng)性。
9.公開(kāi)號(hào)為cn 111940716 a的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于防止稀土鋼連鑄水口堵塞的方法該方法通過(guò)對(duì)水口和塞棒易堵塞部位進(jìn)行加熱,提高該部位溫度,降低稀土夾雜物的粘度,提高其流動(dòng)性,并通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整塞棒保證正常澆鑄,可獲得良好的改善水口結(jié)瘤和堵塞效果。但是對(duì)于稀土鋼,除了高熔點(diǎn)稀土夾雜物黏附導(dǎo)致結(jié)瘤,鋼中的稀土元素也會(huì)與水口反應(yīng),生成稀土鋁酸鹽,導(dǎo)致水口厚度增
聲明:
“抑制稀土鋼連鑄過(guò)程中水口堵塞的方法及其裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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