1.本發(fā)明屬于固定床氣化爐尾氣處理技術領域，特別涉及一種固定床氣化爐尾氣治理系統(tǒng)和治理方法。背景技術：2.現(xiàn)代化的煤化工工廠一般都以煤氣化為龍頭，通過煤氣(稱為合成氣，成分為co+h2)合成甲醇、甲烷(合成天然氣)，再進一步通過mto、mtp、mta和費托合成等工藝將甲醇轉化為烯烴(乙烯、丙烯和丁烯)、芳烴、汽油、柴油或石蠟等，此外還可以生產(chǎn)乙二醇和乙醇等。大型的煤化工工廠每年消耗煤炭1000萬噸以上。3.煤氣化爐一般會產(chǎn)生多股尾氣(或稱廢氣)，例如鎖煤尾氣和工藝尾氣，這些尾氣含可燃烴的含量較高，但流量不高，一般通過火炬燃燒或送到鍋爐通過單獨的燃燒器燃燒處理，投資和成本較低。然而，由于現(xiàn)代煤化工都包括脫硫脫碳的甲醇低溫洗滌過程，會排放一股固定床氣化爐尾氣，co2含量高達70％以上，且流量大。這股低溫甲醇洗尾氣還含有很少量的有機硫和無機硫，總硫含量超過5ppm，盡管滿足當前的環(huán)保標準，但由于有機硫(包括h2s)屬于惡臭類氣體，其嗅覺閥值小于1ppb，甚至有文獻記載低至0.4ppb。因此，其通過煙囪高空自然排放很容易造成工廠區(qū)域居民的反響和抗議，致使當?shù)丨h(huán)保管理部門不得不將其作為污染廢氣進行管理，要求進行處理。但是，由于其原始濃度已經(jīng)很低，常規(guī)的技術，例如吸收、吸附、催化燃燒等，都存在著投資和成本巨大的問題，目前還沒有找到經(jīng)濟可行的方法。4.針對煤氣化爐的鎖煤廢氣和費托合成的尾氣，中國專利cn203147752u公開了一種低熱值燃氣進入循環(huán)流化床鍋爐進行摻燒的系統(tǒng)，將尾氣通過燃氣管道輸送到專門的燃氣燃燒器進行燃燒，由于這些廢氣含可燃烴較高，容易形成爆炸混合物，只有通過單獨的燃燒器燃燒，過程控制難度高，具有回火等安全性問題。5.對于硫化氫含量高的酸性氣體，一般是直接生產(chǎn)硫磺或硫酸，但是也有將其送到燃煤鍋爐輸送到鍋爐焚燒的報道(斯俊等，《煤化工》，2020，48(2)：12-15)，該方法需要改造鍋爐，設置一套獨立的燃燒器，并且會顯著增加煙氣中的so2，尤其是so3含量，增加酸露點，腐蝕后續(xù)的空氣預熱器等設備。6.低溫甲醇洗過程也會排出一股尾氣，其中不可燃物主要為n2+co2，含量在95-99％，而其中可燃物含量根據(jù)氣化爐型的不同而顯著不同：固定床氣化爐的廢氣中可燃物含量較高，具有熱能利用價值；而氣流床氣化爐的廢氣中可燃物含量很低，沒有熱能利用價值。中國專利申請cn1104