本實(shí)用新型涉及煙氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種脫硫脫硝除塵一體化裝置。 背景技術(shù)： 我國以煤炭為主要一次能源，目前我國煤炭的主要利用方式是直接燃燒，巨大的燃煤量使得SO2、NOx、粉塵等排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過環(huán)境自凈能力，導(dǎo)致我國很多地區(qū)呈嚴(yán)重的煤煙型大氣污染。隨著社會的發(fā)展，人們對這些燃煤污染物的排放控制日益重視，由除塵開始逐步增加到脫硫、脫硝。目前，煤電綠色發(fā)展新方向?yàn)椤敖闩欧拧薄ⅰ俺瑵崈襞欧拧薄? 隨著燃煤電廠大氣污染控制技術(shù)由過去的除塵、脫硫、脫硝的單一式控制，逐步向常規(guī)污染物與脫除重金屬及氣溶膠等深度一體化協(xié)同控制技術(shù)發(fā)展，使大氣污染物實(shí)現(xiàn)超凈排放。針對“超凈排放”，電廠主要采用高效協(xié)同脫除技術(shù)，對脫硝、脫硫、除塵系統(tǒng)進(jìn)一步提效改造，探索“超凈排放”的優(yōu)化方案：如采用雙塔雙循環(huán)、單塔雙循環(huán)、塔內(nèi)增設(shè)合金托盤等技術(shù)提升脫硫效率降低二氧化硫排放，通過低氮燃燒技術(shù)(LNB)、SCR、SNCR等多種技術(shù)減少氮氧化物排放，用低溫除塵器、高效電源靜電除塵器、脫硫尾部煙氣深度凈化裝置、濕式電除塵器等技術(shù)減少煙塵排放。雖然這種技術(shù)脫除污染物的效果好，但是工藝復(fù)雜，控制條件苛刻，投資和運(yùn)行費(fèi)用昂貴，中高硫煤適應(yīng)性差，因此，開展低能耗的多種污染物協(xié)同脫除技術(shù)，實(shí)現(xiàn)超凈排放，有助于解決燃煤污染環(huán)境的問題。 目前，多種污染物協(xié)同脫除技術(shù)可以分為干法和濕法兩大類，干法工藝主要有電子束法、活性炭法、脈沖電暈法和CuO法等。濕法工藝有氧化吸收法、絡(luò)合吸收法、還原法等。干法工藝脫硝效率低，如果能在原有的濕法脫硫工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，發(fā)展一種濕法同時(shí)脫硫脫硝的新工藝，將節(jié)約大量的工藝改造和治理成本，并且不存在催化劑中毒、失活等問題，對實(shí)現(xiàn)綜合治理燃煤污染物具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 濕法同時(shí)脫硫脫硝的工藝以氧化吸收法為主，主要是將煙氣先通過強(qiáng)氧化性環(huán)境，將NO氧化成NO2，再用堿液吸收，采用的氧化劑主要有HClO3(NaClO2)、O3、H2O2和KMnO4等，吸收液為NaOH、MgOH等。存在的主要問題是NOx的氧化效率低，或運(yùn)行費(fèi)用高，亟需解決的主要問題是設(shè)法提高NOx的氧化效率，降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。 發(fā)明(CN106237814A)公開另一種煙氣脫硫、脫硝、除塵的一體化煙氣處理設(shè)備，該設(shè)備從塔底向上依次包括漿液池、脫硫?qū)?、氧化層、脫硝層、濕式靜電除塵，煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入塔體，依次經(jīng)過下部