1.本實(shí)用新型涉及濃密機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，尤其涉及濃密機(jī)增加沉降面積的控制裝置。 背景技術(shù)： 2.濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固量為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。 3.濃密機(jī)隨著選礦廠生產(chǎn)能力及技術(shù)指標(biāo)的提升，精礦產(chǎn)品存在沉降面積小、溢流水經(jīng)常出現(xiàn)跑渾、底流濃度低、濃縮效果差等問題，嚴(yán)重制約選礦廠的正常生產(chǎn)，有價(jià)金屬流失較大，滿足不了選礦廠回水水質(zhì)要求。經(jīng)研究對(duì)濃密池采用振動(dòng)型斜板盒沉降分離器的沉降技術(shù)進(jìn)行改造，提出一種增加濃密機(jī)沉降面積的斜板組合裝置（申請(qǐng)?zhí)枺?202020362686x），該申請(qǐng)?jiān)跐饷軝C(jī)內(nèi)部安裝數(shù)個(gè)獨(dú)立振動(dòng)的斜板盒，以增加礦漿沉降面積，提高濃密機(jī)處理能力，提升生產(chǎn)需要和溢流水水質(zhì)的使用要求，從而濃密機(jī)的濃縮效果得到進(jìn)一步提高，在濃密機(jī)運(yùn)行過程中，礦漿之下而上漫上來，但是對(duì)斜板盒的振動(dòng)控制沒有完全實(shí)現(xiàn)智能化，導(dǎo)致沉降效果不理想。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型提出一種濃縮機(jī)精礦自動(dòng)沉降控制裝置，實(shí)現(xiàn)濃密池斜板盒沉降面精礦物沉降速度控制，提高沉降礦物的穩(wěn)定性，提高企業(yè)生產(chǎn)綜合經(jīng)濟(jì)效益。 5.為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案： 6.一種濃縮機(jī)精礦自動(dòng)沉降控制裝置，電氣開關(guān)組 1 、文本顯示器 2 、plc控制器 3 、濁度計(jì)變送器 4 、包括變頻器 5 、濁度計(jì)傳感器 6 、熱繼電器及接觸器組合元件 7 、振動(dòng)電機(jī) 8 ；所述變頻器 5 、plc控制器 3 、熱繼電器及接觸器組合元件 7安裝于控制柜內(nèi)，濁度計(jì)變送器 4 安裝于控制柜旁，所述濁度計(jì)傳感器 6 位于濃密池液面下40-60cm處通過信號(hào)電纜線連接濁度計(jì)變送器 4 ，濁度計(jì)變送器 4 與plc控制器 3 通過硬接信號(hào)線進(jìn)行連接，多組所述振動(dòng)電機(jī)安裝在不同的斜板盒上部的振動(dòng)支架上，每6-10臺(tái)一組，每組振動(dòng)電機(jī)的電源線并聯(lián)連接；每組振動(dòng)電機(jī)都連接有熱繼電器及接觸器組合元件 7 ；所述熱繼電器及接觸器組合元件 7 通過硬接線連接變頻器 5 ，所述變頻器 5 再通過硬接信號(hào)線連接到plc控制器 3 ；所述熱繼電器及接觸器組合元件 7 還通過硬接線直接