1.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高頻振動(dòng)器。 背景技術(shù)： 2.市場上的普通振動(dòng)篩分，一般采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)激振器作為振動(dòng)的動(dòng)力源。這種方式用在細(xì)物料的篩分上，存在幾個(gè)缺點(diǎn)：其振動(dòng)頻率低、振動(dòng)重量大，增加振動(dòng)頻率，激振器壽命呈幾何級(jí)數(shù)減短。同時(shí)對(duì)多個(gè)激振器的振動(dòng)頻率不好控制。 3.而對(duì)于細(xì)物料的篩分，要求振動(dòng)源能提供更高的振動(dòng)頻率，比較小的振幅，才能滿足細(xì)物料的篩分，達(dá)到更高的篩分能力。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的的普通振動(dòng)篩分的振動(dòng)頻率低、振動(dòng)重量大，增加振動(dòng)頻率，激振器壽命呈幾何級(jí)數(shù)減短的技術(shù)缺陷。 5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為： 6.一種超高頻振動(dòng)器，包括殼體，所述殼體端部設(shè)置有輸出軸伸入殼體內(nèi)的振動(dòng)動(dòng)力源，所述振動(dòng)動(dòng)力源的輸出軸與主軸通過聯(lián)軸器連接，所述主軸與所述殼體內(nèi)壁通過軸承連接，所述主軸上間隔設(shè)置有兩組偏心模組，每一組偏心模組包括相貼近設(shè)置的固定偏心塊和可調(diào)偏心塊，通過調(diào)節(jié)所述可調(diào)偏心塊的角度，從而調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊的相對(duì)貼合面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)振幅大小。 7.進(jìn)一步的，兩組所述偏心模組對(duì)稱設(shè)置在所述軸承的前后兩側(cè)，所述固定偏心塊固定設(shè)置在所述主軸上，所述可調(diào)偏心塊可活動(dòng)的設(shè)置在所述主軸上，所述可調(diào)偏心塊、固定偏心塊上對(duì)應(yīng)穿設(shè)有若干固定孔，若干所述固定孔以主軸為軸線呈圓弧間隔排布，調(diào)節(jié)好所述可調(diào)偏心塊的角度后，所述可調(diào)偏心塊與固定偏心塊通過固定件配合固定孔形成相對(duì)固定。 8.進(jìn)一步的，所述可調(diào)偏心塊與固定偏心塊均呈扇形結(jié)構(gòu)。 9.進(jìn)一步的，所述固定件為固定螺栓。 10.進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器為彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器包括與振動(dòng)動(dòng)力源輸出軸連接的第一端面齒輪、與主軸端部連接的第二端面齒輪、以及彈性齒輪，所述第一端面齒輪、第二端面齒輪、彈性齒輪相互形成圓周傳動(dòng)嚙合。 11.進(jìn)一步的，所述殼體包括組合連接的上殼、中殼以及下殼，所述中殼內(nèi)壁設(shè)置有軸承連接部，所述軸承與所述軸承連接部連接，所述上殼與所述振動(dòng)動(dòng)力源固定連接。 12.進(jìn)一步的，所述中殼的外壁設(shè)置有便于安裝的安裝座。 13.進(jìn)一步的，所述振動(dòng)動(dòng)力源為液壓馬達(dá)。 14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果： 15.本實(shí)用新型提出了一種超高頻振動(dòng)器，在殼體設(shè)置,振動(dòng)動(dòng)力源、主軸、聯(lián)軸器、軸承、偏心