1.本實用新型涉及電容生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直振送料裝置。 背景技術(shù)： 2.振動送料機構(gòu)是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動篩分將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。 3.現(xiàn)有的振動送料機構(gòu)，一般通過振動將物料篩分后輸送至直振料軌，直振料軌再將其輸送至備料工位，機械手再從該備料工位將其取走，在送料過程中，機械手的取料和振動送料機構(gòu)需要進行有效地配合，也即是，機械手取走一個物料至機械手返回至該備料工位的過程中，振動供料機構(gòu)剛好將下一個物料送至該備料工位。然而，這種配合往往由于放料的不確定性，造成直振料軌上物料堆疊，造成堵塞，嚴重影響送料的效率，降低了加工效率。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.基于此，本實用新型提供一種直振送料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效地減少送料堵塞問題，提高送料效率和加工效率。 5.為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案： 6.一種直振送料裝置，用于輸送電容，所述直振送料裝置包括： 7.放料組件，包括支柱、安裝于所述支柱頂部的放料直振、及安裝于所述放料直振頂部的放料軌道；及 8.安裝于所述放料組件一端處的環(huán)形送料組件；所述環(huán)形送料組件包括位于所述放料軌道的出口端處的送料軌道、安裝于所述送料軌道底部的送料直振、貼設于所述送料軌道靠近所述放料軌道一側(cè)的回料軌道、及安裝于所述回料軌道底部的回料直振；所述送料軌道的傳送方向與所述回料軌道的傳送方向相反； 9.所述送料軌道包括基板、連接于所述基板遠離所述放料軌道的一側(cè)的擋板、及連接于所述基板出口端靠近所述放料軌道的一側(cè)的壓板；所述基板沿所述基板的長度方向開設有下溝槽，所述壓板沿所述壓板的長度方向開設有上溝槽，所述上溝槽與所述下溝槽配合形成送料通道；所述擋板靠近所述壓板的一端間隔開設有多個氣孔，所述氣孔位于所述下溝槽的頂部，所述氣孔吹出壓縮氣流沖擊電容，以將多余的電容吹到所述回料軌道上，多余的電容由所述回料軌道沖運送到所述送料軌道的入口端處，進行重新送料。 10.上述直振送料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在送料軌道的一側(cè)設有氣孔，將多余的電容吹到回料軌道上，回料軌道再將多余的電容轉(zhuǎn)移到送料軌道的入口端處重新進行送料，可有效地減少送料堵塞問題，提高送料效率和加工效率。 11.在其中一個實施例中，所述下溝槽呈v字形設置，所述上溝槽呈倒v字形設置。