1.本實用新型屬于化工配料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)。 背景技術(shù)： 2.目前我國礦山使用振動篩大多采用的稀油潤滑激振器，而振動篩一般要求不間斷持續(xù)工作，密封方式為非接觸式密封，粉塵易進入骨架密封部位，造成粉塵積聚現(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)時粉塵會磨損油封和軸承，降低其使用壽命，造成漏油現(xiàn)象，現(xiàn)有密封方式缺點：防塵效果不佳，容易產(chǎn)生灰塵積聚的現(xiàn)象，造成激振器使用壽命低，而且增加保養(yǎng)維護成本，所以需要針對性的改進設(shè)計。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.本實用新型的目的在于提供一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)投入使用，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有密封方式密封效果不佳、造成激振器使用壽命低的問題。 4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)，包括殼體、主軸、軸承、封油螺栓、迷宮密封端蓋、密封圈和甩油盤，所述主軸通過軸承安裝在殼體中心處，所述迷宮密封端蓋的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形油道，所述油道對應(yīng)迷宮密封端蓋外側(cè)設(shè)有封油螺栓，所述殼體內(nèi)部與甩油盤之間設(shè)置有密封圈。 5.優(yōu)選的，所述封油螺栓設(shè)置有兩組，所述迷宮密封蓋內(nèi)部的油道為單向流通管路。 6.優(yōu)選的，所述甩油盤的一端面貼緊圓珠滾子軸承內(nèi)圈側(cè)面，所述甩油盤另一端面貼緊軸承檔套。 7.優(yōu)選的，所述密封圈設(shè)置有兩組，兩組所述密封圈分別位于主軸輸出端與后側(cè)散熱風(fēng)扇連接處。 8.優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇與主軸連接處裝配有導(dǎo)熱環(huán)，且導(dǎo)熱環(huán)為銅制。 9.本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點： 10.(1)、本實用新型通過在迷宮密封蓋內(nèi)添加油道，通過向迷宮密封端蓋注入干油，增強密封性能，防止粉塵進入骨架密封部位，造成機器零件磨損，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，同時，通過向油道內(nèi)添加新干油，將含有粉塵的陳舊干油排出，達到清洗維護保養(yǎng)的效果。 附圖說明 11.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)整體剖面示意圖； 12.圖2為本實用新型的圖1中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖； 13.圖3為本實用新型的密封油道示意圖。 14.圖中：1、殼體；2、主軸；3、軸承；4、油道；5、封油螺栓；6、迷宮密封端蓋；7、密封圈；8、甩油盤。 具體實施方式 15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做