1.本實用新型涉及于高爐煉鐵物料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，為一種基于除塵灰的冷壓球生產(chǎn)線。 背景技術(shù)： 2.隨著我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的影響也越來越受到人們的重視。尤其在轉(zhuǎn)爐冶煉的過程中，會產(chǎn)生大量的灰塵，對于這些灰塵，目前一般采用兩種方法進行處理，一種為濕法除塵，并產(chǎn)生含鐵的塵泥，也稱為污泥；另一種為干法除塵，最終產(chǎn)生的是除塵粗灰及細灰。由于干法除塵對細小粉塵控制能力更強，且通過干法收集的轉(zhuǎn)爐除塵灰是一種良好的冶金二次資源，tfe含量可以達到50％以上，可以作為轉(zhuǎn)爐冶煉中的助熔劑和氧化劑。同時轉(zhuǎn)爐除塵灰還含有一定量的堿性氧化物(cao、mgo等)，也可以作為造渣劑使用。因此，充分回收利用這些轉(zhuǎn)爐除塵灰，不僅有利于環(huán)保、實現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展，還有助于降低生產(chǎn)成本、提高鋼廠經(jīng)濟效益。隨著我國冶金行業(yè)的迅速發(fā)展，以及人們環(huán)保意識的增強，轉(zhuǎn)爐除塵灰的高效利用得到人們的廣泛關(guān)注。 3.由于轉(zhuǎn)爐除塵灰的粉塵顆粒極其細小，無法直接使用，傳統(tǒng)的方式是將收集到的轉(zhuǎn)爐除塵灰與一定量的粘合劑混合后擠壓制成球團進行回爐利用。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種基于除塵灰的冷壓球生產(chǎn)線，能夠?qū)⒊龎m灰和氧化鐵皮實現(xiàn)資源回收利用，減少了環(huán)境污染，降低了能源消耗。 5.為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案： 6.本實用新型提出了一種基于除塵灰的冷壓球生產(chǎn)線，包括原料儲存模塊、物料攪拌裝置、冷壓球生產(chǎn)裝置、篩分裝置、烘干模塊和成品區(qū)； 7.所述原料儲存模塊包括用于儲存氧化鐵皮的氧化鐵皮倉和用于儲存除塵灰的除塵灰罐，所述氧化鐵皮倉和所述除塵灰罐與所述物料攪拌裝置之間均采用皮帶機連接，所述物料攪拌裝置與所述冷壓球生產(chǎn)裝置之間采用皮帶機連接，所述冷壓球生產(chǎn)裝置與所述烘干模塊之間采用皮帶機連接，所述烘干模塊與所述篩分裝置之間采用皮帶機連接，所述篩分裝置與所述成品區(qū)之間采用皮帶機連接。 8.進一步，所述氧化鐵皮倉與所述物料攪拌裝置之間設(shè)有氧化鐵皮罐，所述氧化鐵皮倉與所述氧化鐵皮罐之間采用皮帶機連接，所述氧化鐵皮罐頂部設(shè)有用于篩選氧化鐵皮的振動篩，所述氧化鐵皮罐與所述物料攪拌裝置之間采用皮帶機連接。 9.進一步，所述原料儲存模塊還包括用于儲存其他原料的原料罐和預留原料罐，所述原料罐和預留原料罐與所述物料攪拌裝置之間采用皮