1.本實用新型涉及棒磨機檢修技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種棒磨機更換襯板輔助設(shè)備。 背景技術(shù)： 2.在鋼渣磁選加工過程中，需要先將鋼渣進行破碎處理，棒磨機作為冶煉企業(yè)常用到的一種碾磨礦石的設(shè)備，這種設(shè)備的筒體內(nèi)裝有耐磨鋼球或者鋼棒作為磨礦介質(zhì)，對礦石進行更細的碾磨，為了保護筒體內(nèi)壁，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，在棒磨機圓筒內(nèi)表面上安裝有耐磨的棒磨機襯板。 3.由于棒磨機內(nèi)的介質(zhì)(礦石、鋼球或鋼棒)對襯板的沖擊和磨擦作用，棒磨機襯板很容易受到損傷，需要定期進行檢修和更換，棒磨機襯板的使用壽命一般約為10個月，傳統(tǒng)的棒磨機襯板檢修和更換安裝方式是先用檢修電葫蘆將襯板吊起，放在伸入棒磨機檢修口的托架上，兩人一起將托架上的襯板推入筒體，筒體內(nèi)的檢修人員再將襯板搬至安裝位置進行安裝，由于襯板重量大，這樣的方式需要投入大量人力、勞動強度非常大，每次更換棒磨機襯板時間為8至10天，安裝效率低、耗時長，而新體系板材公司煉鋼任務(wù)緊，產(chǎn)生的鋼渣需及時處理，對生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率要求極高，各個區(qū)域設(shè)備的檢修時間必需緊湊，才能保證正常排渣保產(chǎn)任務(wù)，棒磨機襯板更換耗時長，造成保產(chǎn)緊張，不能按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，影響企業(yè)生產(chǎn)效率，另外還存在搬運過程摔(滑)倒，壓、砸手腳，飛出鐵削傷人等安全隱患。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本實用新型的目的在于提供一種可有效提高棒磨機內(nèi)襯板安裝檢修工作效率，減輕勞動強度，消除作業(yè)過程中安全隱患的棒磨機更換襯板輔助設(shè)備。 5.本實用新型由如下技術(shù)方案實施：棒磨機更換襯板輔助設(shè)備，其特征在于，其包括機架、小車、卷揚機、導向輪和襯板吊具，在所述機架的頂部設(shè)有沿其長度方向滑動的所述小車，在所述機架的中部上方通過支架固定有平臺，在所述平臺的頂部固定有所述卷揚機，在所述平臺的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有所述導向輪，所述導向輪的軸線相對于所述機架的長度方向垂直布置；所述卷揚機的鋼絲繩的活動端繞過所述導向輪，且所述鋼絲繩的活動端穿過棒磨機滾筒后進行固定；在所述導向輪和所述棒磨機之間的所述鋼絲繩上滑動設(shè)有所述襯板吊具。 6.優(yōu)選的，所述襯板吊具包括橫梁，在所述橫梁頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有沿所述鋼絲繩滾動的滾輪，在所述橫梁的底部固定有至少兩個用于夾持襯板的夾爪。 7.優(yōu)選的，所述夾爪包括兩個相對設(shè)置的卡鉤，所述卡鉤的頂端與所述橫梁的底部鉸接。 8.優(yōu)選的，所述卡鉤包括c型鉤部和固定在所述c型鉤