本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，即礦山球磨機(jī)聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強(qiáng)度。 背景技術(shù)： 在現(xiàn)有技術(shù)中，礦山磨礦工藝流程中,主要的磨礦設(shè)備為球磨機(jī)，其給料部件常見形式為聯(lián)合給料器。聯(lián)合給料器由勺頭1、給料勺盒8及給料鼓體9組成（見圖1）。給料勺頭1為鑄鋼材質(zhì)，采用螺栓與和給料勺盒8連接。聯(lián)合給料器隨球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，給料勺頭1將螺旋分級(jí)機(jī)的返砂輸送給球磨機(jī)的過程中,勺頭1的直接磨損較快，尤其是沖擊面磨損最嚴(yán)重。對(duì)磨損勺頭1的沖擊面7進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)效果不理想，耐磨性、抗沖擊性都很差，勺頭1的平均使用1—2個(gè)月就需要更換。頻繁的修復(fù)及更換，增加了設(shè)備備件投入成本，對(duì)球磨機(jī)持續(xù)作業(yè)帶來不利影響，勺頭1重80kg,維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且增大了作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足提供一種耐磨強(qiáng)度高的礦山球磨機(jī)聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。 本實(shí)用新型技術(shù)解決方案是：礦山球磨機(jī)聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置，包括聯(lián)合給料器勺頭，其特征在于在聯(lián)合給料器勺頭的沖擊面上焊接貼附有耐磨合金板，所述的耐磨合金板包括一塊q235鋼板氣割制成的耐磨母板，在耐磨母板上后端加工有橫向溝槽，與橫向溝槽垂直連通的縱向溝槽及縱向溝槽兩側(cè)的多個(gè)并排斜向溝槽，順溝槽內(nèi)焊接有多個(gè)間隔的鎢鈷類硬質(zhì)合金條。 上述方案中，鎢鈷類硬質(zhì)合金條截面頂端為梯形形狀。 耐磨母板應(yīng)優(yōu)先選用q235材質(zhì)鋼板，可提高母板與給料器勺頭之間的焊接強(qiáng)度和效果。鎢鈷類硬質(zhì)合金條一般為長(zhǎng)45mm，寬9mm，高20mm，截面頂端為梯形形狀，如硬質(zhì)合金條寬度超過10mm，則耐磨母板溝槽可適當(dāng)加寬，以硬質(zhì)合金條能放入槽內(nèi)為準(zhǔn)，另硬質(zhì)合金條的擺放，不可過于緊密，兩段合金條的間距以10mm為宜，可增加硬質(zhì)合金條與耐磨母板間的焊接面積，提高焊接強(qiáng)度。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是： 1、本實(shí)用新型的耐磨合金板應(yīng)用到不同尺寸的聯(lián)合給料器勺頭上，按照聯(lián)合給料器勺頭的大小現(xiàn)行制作耐磨合金板。 2、耐磨合金板上的合金條，采用斜向450的角度，當(dāng)給料器勺頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，礦料對(duì)硬質(zhì)合金條的沖擊角度也是斜向450，可減少硬質(zhì)合金條的沖擊受力。 3、因耐磨合金板可提前制作完成，待設(shè)備停機(jī)、檢修期間進(jìn)行安裝，不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，安裝方便，可極大提高聯(lián)合給料器勺頭的耐磨程度，經(jīng)實(shí)際使用效果驗(yàn)證，使用周期可從1個(gè)月延長(zhǎng)至8個(gè)