1.本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置。 背景技術(shù)： 2.目前，鋰電池材料在輥道窯燒結(jié)之后，需要把匣缽里的物料按一定的速度依次倒進料斗內(nèi)，進而流入破碎機進行破碎輸送或者直接倒入到料倉容器內(nèi)進行粉體輸送。這就需要用到倒缽裝置，該裝置主要用于粉體行業(yè)處理燒結(jié)后粉料的傾倒，且保證執(zhí)行過程中無粉塵泄漏、無物料浪費，目前行業(yè)沒有能很好地達到這個效果的技術(shù)。 3.為解決傾倒過程中的粉塵泄漏問題，經(jīng)檢索，有申請?zhí)枮閏n202020792512.7的一種防泄漏粉體倒缽機，其通過機架周圍設(shè)有密封罩，密封罩與承接部件之間形成密封腔體，隔絕內(nèi)部粉塵的外泄，進而防止倒缽過程中腔體的粉塵泄露，但是，其只是解決了缽體在側(cè)傾翻轉(zhuǎn)的過程中的密封問題，在進行缽體內(nèi)內(nèi)容物的傾倒過程中，由高低差與空氣流通帶來的粉塵擴散并沒有得到解決，依舊存在粉塵泄漏的問題，需要依靠額外的除塵機構(gòu)進行粉塵的處理，提高了成本與處理難度。 4.故需要一種新型的倒缽裝置以解決上述問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明的目的旨在于提供一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置。 6.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置，包括罩殼與罩殼兩端開口處連接的傳送機構(gòu)，底部設(shè)置有下料斗，罩殼內(nèi)位于傳送機構(gòu)之間的位置滾動設(shè)置有可以進行周向傾轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有與傳送機構(gòu)對齊的進行匣缽承托的托架，托架的上方固定設(shè)置有帶螺旋形伸縮導料結(jié)構(gòu)的蓋板。 7.作為本發(fā)明進一步的方案：蓋板包括膠框，導槽與伸縮筒，膠框通過支架結(jié)構(gòu)固定在托架的上方，為與匣缽對應(yīng)的矩形膠體結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)的中央連接有錐形的導槽，導槽的中央設(shè)置有螺旋形結(jié)構(gòu)的伸縮筒，伸縮筒沿垂直膠框平面的方向進行伸縮，伸展時為螺旋形的通道，收縮時折疊為圓形平面。 8.作為本發(fā)明進一步的方案：伸縮筒包括螺旋筒、滑軌與滑塊，螺旋筒為柔性的螺旋形通道結(jié)構(gòu)，中間處豎直設(shè)置有滑軌，螺旋筒的一端與滑軌的對應(yīng)段固定連接，另一端固定在滑軌上滑動連接的滑塊上，由滑塊帶動沿滑軌進行伸縮。 9.作為本發(fā)明進一步的方案：滑塊內(nèi)置有驅(qū)動電機控制滑塊沿滑軌方向的滑動。 10.作為本發(fā)明進一步的方案：旋轉(zhuǎn)架由輪架與連接軸組成，輪架共一組，沿傳送機構(gòu)傳送方向設(shè)置，通過連接軸焊接形成圓筒結(jié)構(gòu)，托架焊接在輪架之間底部的位置，罩殼的一側(cè)固定有驅(qū)動機構(gòu)，包