1.本實(shí)用新型屬于白剛玉成產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種白剛玉生產(chǎn)用冶煉爐密封裝置。 背景技術(shù)： 2.白剛玉是人造磨料的一種，三氧化二鋁含量在99％以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。產(chǎn)品粒度按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以及各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并可按用戶要求粒度進(jìn)行加工。通用粒度號(hào)為f4～f220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。突出的特點(diǎn)是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機(jī)加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其硬度略高于棕剛玉，質(zhì)地致密、硬度高、純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好，用于制造陶瓷、樹(shù)脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。 3.目前，白剛玉生產(chǎn)過(guò)程中，固定爐與傾倒?fàn)t白剛玉是剛玉產(chǎn)品主要的生產(chǎn)方式，兩種生產(chǎn)方式在白剛玉的生產(chǎn)過(guò)程中均占據(jù)著重要的角色，且各有特點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中，在使用固定爐生產(chǎn)時(shí)，是將裝有白剛玉原料的固定爐移動(dòng)至加熱區(qū)域處進(jìn)行生產(chǎn)的；但是，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，人們發(fā)現(xiàn)固定爐與加熱裝置之間連接處會(huì)存有一定的縫隙，且由于爐體和加熱裝置的連接工作區(qū)域較為狹窄，很難進(jìn)行一定密封處理，這樣就會(huì)導(dǎo)致白剛玉在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)損耗一定的熱量，一方面造成了資源的浪費(fèi)，另一方面還延緩了爐體內(nèi)原料的加熱進(jìn)程，影響了生產(chǎn)工作進(jìn)程，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加，難以滿足廠房的生產(chǎn)需求。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型針對(duì)上述所存在的技術(shù)問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體和加熱設(shè)備間進(jìn)行密封處理、大大提升了裝置間連接處的密封性能，從而有效防止資源產(chǎn)生浪費(fèi)和保證生產(chǎn)工作順利開(kāi)展的一種白剛玉生產(chǎn)用冶煉爐密封裝置。 5.為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種白剛玉生產(chǎn)用冶煉爐密封裝置，包括呈中空矩形設(shè)計(jì)的加熱區(qū)，所述的加熱區(qū)上設(shè)置有加熱裝置，所述的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有冶煉固定爐，所述的加熱區(qū)內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁上端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)呈l型設(shè)計(jì)的安置塊，所述的安置塊長(zhǎng)邊處內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述的轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有呈中空?qǐng)A柱型設(shè)計(jì)的密封板，所述的密封板內(nèi)徑尺寸與冶煉固定爐的上端外周相適配并卡接在加熱裝置的下端，所述的密封板后端設(shè)置有配重塊，所述的加熱區(qū)內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置定位桿，三個(gè)所述的定位