1.本發(fā)明涉及含銅污泥資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含銅污泥燒結(jié)機。 背景技術(shù)： 2.含銅污泥是一種主要含有銅氫氧化物、硫化物等沉淀的污泥，其多產(chǎn)生于金屬表面處理業(yè)、印刷電路板業(yè)、電鍍業(yè)及電線電纜業(yè)含銅廢水處理過程。 3.含銅污泥中往往含有多種重金屬，成分復(fù)雜，其中的銅、鎳、鋅、鉻等重金屬的氫氧化物是一種非穩(wěn)定狀態(tài)，如果隨意堆放，在雨水淋溶作用下，重金屬極有可能再次溶出，污染土壤或地下水，造成環(huán)境生態(tài)的危害。因此，該類污泥已被列入《國家危險廢物名錄》(2016版)，危險廢物類別為hw17(表面處理廢物)和hw22(含銅廢物)。另一方面，隨著礦產(chǎn)資源日漸枯竭，資源綜合利用與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟已成為必然選擇。含銅污泥中的有價金屬含量往往高于一次礦產(chǎn)資源開采品位，銅含量大于1％，個別甚至可達15％以上(干基)，同時還含有一定量的金、鈀等貴金屬。其作為一種廉價的、巨大的二次資源，利用合適的工藝將其中的有價金屬富集回收，不僅能減少環(huán)境危害，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)節(jié)約型社會，同時還能減緩金屬資源的持續(xù)耗竭，提高國家金屬資源保障程度。 4.含銅污泥資源化利用工藝包括濕法浸出工藝與火法熔煉工藝，目前行業(yè)內(nèi)以火法熔煉工藝居多，主要工藝包括密閉鼓風(fēng)爐熔煉工藝與富氧熔池熔煉工藝。 5.含銅污泥中含有多種重金屬，成分復(fù)雜且含水率高達60％ ? 70％，十分粘稠，無固定形態(tài)，其在火法熔煉之前必須先經(jīng)過預(yù)處理。目前含銅污泥預(yù)處理工藝主要包括烘干與燒結(jié)且以燒結(jié)為主。燒結(jié)預(yù)處理工藝是將含銅污泥、燃料(通常為焦粉或煤粉)混合后進行造球，之后再進行布料燒結(jié)，送入空氣助燃，使料層燃燒升溫，將低熔點組分熔化成為液相，液相逐漸冷卻將難融組分粘在一起形成塊狀物料，即燒結(jié)塊。燒結(jié)預(yù)處理可以將含銅污泥中的水分全部揮發(fā)，并將粉粒狀污泥直接燒結(jié)成塊，孔隙率大與強度高，冶金性能優(yōu)良，便于后續(xù)熔煉使用。此外，燒結(jié)預(yù)處理可使含銅污泥中的有機物與含硫組分燃燒分解，提升熔煉環(huán)節(jié)入爐物料品質(zhì)，進而改善熔煉爐況，提高熔煉金屬產(chǎn)品品質(zhì)。 6.現(xiàn)有含銅污泥燒結(jié)機是傳統(tǒng)的用于有色金屬礦粉燒結(jié)的燒結(jié)機，但有色金屬精礦粉與含銅污泥性質(zhì)差異極大，其含水率低(小于10％)、物料分散不粘稠、料層透氣性好，因此直接移用該類燒結(jié)機存在諸多不適用之處，主要有如下幾方面的技術(shù)問題： 7.1、含銅污泥含水率高達60％ ? 70％，成泥坨狀，十