1.本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐合金加料系統(tǒng)。 背景技術(shù)： 2.鐵合金是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的重要原料，轉(zhuǎn)爐出鋼過程中需要加入硅鐵、錳鐵、硅錳等合金物料用于鋼水脫氧和合金化。通常這些合金物料是以塊狀方式加入到鋼水中，然而合金塊在其運(yùn)輸、儲存、使用的過程中容易碎化產(chǎn)生一定粉末；轉(zhuǎn)爐加料過程中，這些粉末不可避免會從加料系統(tǒng)設(shè)備中逸散出來，造成粉塵飛揚(yáng)，惡化轉(zhuǎn)爐平臺環(huán)境，不能滿足現(xiàn)代化煉鋼清潔生產(chǎn)的要求。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐合金加料系統(tǒng)，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。 4.本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐合金加料系統(tǒng)，包括稱量斗，所述稱量斗配置有至少一個(gè)向其供料的料倉，還包括烘烤斗和除塵處理單元，所述稱量斗的下料口通過下料管與所述烘烤斗連接，所述烘烤斗中布置有自動點(diǎn)火裝置和多個(gè)內(nèi)混式燃燒器，所述烘烤斗的底部設(shè)有下料溜管，所述烘烤斗的頂部設(shè)有第一除塵風(fēng)管，所述第一除塵風(fēng)管與所述除塵處理單元連接。 5.作為實(shí)施方式之一，所述內(nèi)混式燃燒器的燒嘴軸線向上傾斜并且與水平方向之間的夾角為25～45 ° 。 6.作為實(shí)施方式之一，各所述內(nèi)混式燃燒器在所述烘烤斗中分布形成多個(gè)燃燒層，各燃燒層自下而上依次分布；所述燃燒層包括同水平面布置的多個(gè)內(nèi)混式燃燒器。 7.作為實(shí)施方式之一，所述稱量斗的頂部設(shè)有除塵罩并于除塵罩上連接有第二除塵風(fēng)管，所述第二除塵風(fēng)管與所述除塵處理單元連接。 8.作為實(shí)施方式之一，所述料倉通過第一振動給料機(jī)與所述稱量斗連接，所述第一振動給料機(jī)的出料管插設(shè)在對應(yīng)除塵罩的罩體上。 9.作為實(shí)施方式之一，所述第一振動給料機(jī)的出料管插入除塵罩內(nèi)的長度不小于100mm。 10.作為實(shí)施方式之一，所述稱量斗有多個(gè)，至少部分稱量斗配置有所述除塵罩。 11.作為實(shí)施方式之一，所述稱量斗的下料口連接有第二振動給料機(jī)，所述下料管的頂部配置有接料斗，各所述第二振動給料機(jī)的出料管均插入至所述接料斗內(nèi)。 12.本實(shí)用新型至少具有如下有益效果： 13.本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)爐合金加料系統(tǒng)，通過設(shè)置烘烤斗并在烘烤斗的頂部設(shè)置第一除塵風(fēng)管，在烘烤合金的同時(shí)，合金料中的微細(xì)粉末能被烘烤熱氣流裹挾而帶出烘烤斗，因此還具有除塵功能，顯著地減少合金加料過程中產(chǎn)生的無組織揚(yáng)塵，有效地改善車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，改善車間內(nèi)的工作環(huán)境。 附圖說明 14.為了更清楚地說明