1.本實(shí)用新型屬于輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置。
背景技術(shù):
2.輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥,物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100
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150mpa的高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,物料通過磨輥主要分為三個階段:滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段,普通輥壓機(jī)由機(jī)架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、進(jìn)料裝置、液壓系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、拆輥裝置等部份組成。精密輥壓機(jī)除了具有普通輥壓機(jī)主要零部件和裝置外,增加了保證壓延精度的裝置。
3.傳統(tǒng)的水泥輥壓機(jī)在工作時,其做功電流頻繁波動,運(yùn)行過程中糾偏頻繁,壓力波動大,振動大,擠壓物料的成餅率差,擠壓效果不好,細(xì)料增多,粗細(xì)料混合不均勻,入輥物料的料床極不穩(wěn)定,沖輥塌倉次數(shù)多,跳停現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。原因是物料混合不均勻,無法形成穩(wěn)定均勻的料流,從而影響輥壓機(jī)的做功效率,為解決上述問題現(xiàn)設(shè)計一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置能有效的解決傳統(tǒng)的水泥輥壓機(jī)上料機(jī)內(nèi)物料流速流量不均勻?qū)е氯胼佄锪想x析,粗細(xì)混合不均現(xiàn)象的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置,解決傳統(tǒng)的水泥輥壓機(jī)上料機(jī)內(nèi)物料流速流量不均勻?qū)е氯胼佄锪想x析,粗細(xì)混合不均現(xiàn)象的問題。
5.為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
6.本實(shí)用新型為一種水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置,包括輥壓機(jī)和穩(wěn)流倉,所述穩(wěn)流倉為箱體結(jié)構(gòu),所述輥壓機(jī)位于穩(wěn)流倉的下方,所述輥壓機(jī)的數(shù)量為兩個;
7.所述穩(wěn)流倉內(nèi)部設(shè)置有耐磨板,所述耐磨板上表面固定連接有減壓錐,所述穩(wěn)流倉內(nèi)部周側(cè)面設(shè)置有若干安裝塊,所述安裝塊內(nèi)部設(shè)置有滑動槽,所述耐磨板兩端均設(shè)置有凸塊,所述耐磨板通過凸塊與滑動槽滑動配合,通過在穩(wěn)流倉內(nèi)設(shè)置耐磨板以及減壓錐當(dāng)物料入料時經(jīng)過減壓錐使得物料利用自沖力強(qiáng)制改變其入倉的流向,使得物料流從柱狀入倉改為傘狀入倉,實(shí)現(xiàn)度全方位的下料,使料餅最終打散,粗細(xì)混合均勻,倉壓穩(wěn)定,下料平穩(wěn)避免了機(jī)器頻繁塌倉,沖輥、以及機(jī)體
聲明:
“水泥輥壓機(jī)穩(wěn)流倉改造裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)