1.本實用新型涉及冶煉技術(shù)領域，尤其涉及一種銻蒸汽閃速氧化裝置及熔煉爐。 背景技術(shù)： 2.目前銻在冶煉時通常采用熔煉爐進行冶煉，在冶煉過程中，焦煤和硫化銻從爐頂加入爐膛，硫化銻進入熔煉爐后，迅速揮發(fā)進入煙氣中，煙氣在經(jīng)過鵝頸管從爐膛中排出的過程中，通入鵝頸管的空氣氧化煙氣中的硫化銻，使之氧化生產(chǎn)氧化銻，但是由于大量空氣進入煙氣中，導致煙氣中so2的含量降低，其含量為1.1％左右，達不到制酸的要求。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.本實用新型旨在至少解決上述所提及的技術(shù)問題之一，提供一種銻蒸汽閃速氧化裝置及熔煉爐，能夠提高煙氣中的so2濃度，以符合制酸要求。 4.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種銻蒸汽閃速氧化裝置，包括供氧接頭和供氧機構(gòu)，所述供氧接頭包括固定安裝在鵝頸管上的供氧管，供氧管的一端設置有氧氣進口，另一端設置有與鵝頸管連通的氧氣出口，且供氧管的外壁裝設有冷卻機構(gòu)；所述供氧機構(gòu)與氧氣進口連通，以向供氧管中供入氧氣。 5.優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)包括裝設在供氧管外壁的冷卻水套，冷卻水套具有冷卻水進口和冷卻水出口，冷卻水進口和冷卻水出口分別連接有供水管路和出水管路。 6.優(yōu)選的，所述供氧機構(gòu)包括儲氧罐以及供氧管路，供氧管路的一端連通儲氧罐，另一端連通氧氣進口，且供氧管路上設置有空氣壓縮機。 7.優(yōu)選的，所述供氧管路上裝設有流量控制閥。 8.本實用新型還提供了一種熔煉爐，包括爐體、火柜，以及連通爐體和火柜的鵝頸管，鵝頸管上連接有上述任一所述的銻蒸汽閃速氧化裝置。 9.優(yōu)選的，所述鵝頸管呈倒v字型，其包括傾斜向上設置的前段以及傾斜向下設置的后段。 10.優(yōu)選的，所述供氧接頭裝設在前段靠近爐體的一端。 11.優(yōu)選的，所述鵝頸管上設置有安裝孔，供氧管與安裝孔插接配合并通過法蘭固定安裝在鵝頸管上。 12.有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種銻蒸汽閃速氧化裝置通過在鵝頸管上裝設有供氧管，供氧機構(gòu)通過供氧管向鵝頸管中通入含氧量約為 45％富氧空氣，將揮發(fā)出的銻蒸汽迅速氧化，從而無需向鵝頸管中通入外界空氣，減少了煙氣中的空氣量，從而提高了煙氣中的so2濃度，以符合制酸要求，并且通過在供氧管的外壁上裝設有冷卻裝置，能夠?qū)┭豕苓M行冷卻，從而有效的防止了供氧管在高溫的煙氣的作用下出現(xiàn)熔化的現(xiàn)象，以提高供氧管的使用壽命。 附圖說明 13.以下結(jié)合