1.本實用新型屬于機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金深孔鉆。 背景技術(shù)： 2.專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的槍鉆加工系統(tǒng)不同，分bta深孔鉆、噴射鉆和df深孔鉆3種，槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接； 3.現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀，嚴(yán)重影響工作效率，而且在更換鉆頭時，操作比較麻煩，而且在加工含鈦含鎂的工件時，不易斷屑，不易加工進出面均為斜面的工件時。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金深孔鉆在鉆孔過程中容易斷刀，嚴(yán)重影響工作效率，而且在更換鉆頭時，操作比較麻煩，而且在加工含鈦含鎂的工件時，不易斷屑，不易加工進出面均為斜面的工件時的問題，提供一種鋁合金深孔鉆。 5.本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種鋁合金深孔鉆，包括鉆頭頭部、鉆頭鉆體、鉆柄和快捷更換塊，所述鉆頭頭部外壁固定連接有雙刃帶，所述鉆頭頭部固定連接于鉆頭鉆體左側(cè)，所述鉆頭鉆體固定連接于鉆柄左側(cè)，所述快捷更換塊內(nèi)部開設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)有兩個相對設(shè)置的卡緊槽，所述卡緊槽內(nèi)部固定連接有卡緊彈簧，所述卡緊彈簧遠離卡緊槽一側(cè)固定連接有卡緊塊，所述連接槽底部固定連接有彈簧，所述彈簧頂部固定連接有彈出塊，所述鉆頭鉆體內(nèi)部設(shè)置有兩個相對設(shè)置的內(nèi)冷槽，所述鉆頭頭部和鉆頭鉆體內(nèi)部設(shè)置有加強芯。 6.在一優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)冷槽螺旋角為30°，直徑為 0.5mm，兩個內(nèi)冷槽之間距離為1.8mm。 7.在一優(yōu)選的實施方式中，所述加強芯允許在100mm長的范圍內(nèi)最大錐度差0.1mm。 8.在一優(yōu)選的實施方式中，所述快捷更換塊外壁設(shè)置有螺紋。 9.在一優(yōu)選的實施方式中，所述鉆柄外壁開設(shè)有兩個相對設(shè)置的固定槽。 10.綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是： 11.1、本實用新型中，通過在快捷更換塊內(nèi)部開設(shè)連接槽，連接槽內(nèi)部左右兩側(cè)開設(shè)兩個相對設(shè)置的卡緊槽，卡緊