1.本實(shí)用新型涉及高壓泵的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高壓柱塞泵總成。
背景技術(shù):
2.高壓柱塞泵通過(guò)柱塞在缸體中的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液、壓液,具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高壓、大流量等工作場(chǎng)合。
3.現(xiàn)有技術(shù)中的高壓柱塞泵在壓力調(diào)節(jié)上通常都需要專用的工具,以利用工具來(lái)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)泵的壓力大小,因此,調(diào)節(jié)不夠方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供結(jié)構(gòu)緊湊、額定壓力高、性能穩(wěn)定,并且壓力調(diào)節(jié)方便的一種高壓柱塞泵總成。
5.本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
6.一種高壓柱塞泵總成,包括由進(jìn)水體、缸體、泵體和斜盤箱組裝構(gòu)成的泵殼體,以及設(shè)置在該泵殼體內(nèi)的柱塞和用于推動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的斜盤機(jī)構(gòu);缸體的頂面一字排列地成型有三個(gè)縱向設(shè)置的單向閥腔和一個(gè)縱向設(shè)置的調(diào)壓閥腔,三個(gè)單向閥腔的上部經(jīng)主排水孔道與調(diào)壓閥腔相連通;調(diào)壓閥腔的一側(cè)水平連通有排水口,該調(diào)壓閥腔中安裝有通過(guò)控制主排水孔道與排水口間的開(kāi)口大小來(lái)調(diào)節(jié)排水壓力的手動(dòng)調(diào)壓閥;缸體內(nèi)周向相距120度成型有三個(gè)用于安裝柱塞的柱塞腔,從而形成一種三缸式高壓柱塞泵;三個(gè)柱塞腔的側(cè)壁經(jīng)缸體內(nèi)部成型的三道支線排水孔道與三個(gè)單向閥腔的腔底一一對(duì)應(yīng)相連通,每個(gè)單向閥腔中均安裝有用于防止排出的水回流的排水單向閥。
7.為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:
8.上述的手動(dòng)調(diào)壓閥由密封嵌件、密封塊、分隔環(huán)、調(diào)壓閥桿、調(diào)壓閥體、彈簧下座、調(diào)壓彈簧、彈簧上座和調(diào)壓手柄組成;調(diào)壓閥腔的腔底部形成有用于連通主排水孔道與排水口的喉口,密封嵌件嵌裝在調(diào)壓閥腔的喉口處;調(diào)壓閥體加工有上螺紋段和下螺紋段,該調(diào)壓閥體的下螺紋段螺旋安裝在調(diào)壓閥腔的腔口中;調(diào)壓手柄與調(diào)壓閥體的上螺紋段螺旋相配合將彈簧上座、調(diào)壓彈簧、彈簧下座和調(diào)壓閥桿依次壓裝在調(diào)壓閥體的內(nèi)腔中;調(diào)壓閥桿的下部延伸出調(diào)壓閥體的內(nèi)腔,分隔環(huán)套裝在該調(diào)壓閥桿的下部處;密封塊設(shè)置在調(diào)壓閥桿的底端,該密封塊與密封嵌件相配合控制主排水孔道與排水口間的開(kāi)口大小。
9.上述的進(jìn)水體通過(guò)三根第一螺栓與缸體固定相連接,該進(jìn)水體與缸體間壓裝有用于起密封作用的第一密封圈;進(jìn)水體與缸體相配合形成有進(jìn)水腔,進(jìn)水體加工有連通進(jìn)水腔的進(jìn)水口,缸體中加工有用于連通進(jìn)水腔和柱塞腔的進(jìn)水孔道,該進(jìn)水孔
聲明:
“高壓柱塞泵總成的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)