1.本實(shí)用新型屬于多晶硅制備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種渣漿處理系統(tǒng)。 背景技術(shù)： 2.在多晶硅行業(yè)中，渣漿高沸工藝中轉(zhuǎn)鼓處理渣漿。渣漿先進(jìn)入溢流罐，通過隔膜泵送至轉(zhuǎn)鼓處理。因渣漿硅粉固含量高，隔膜泵損壞頻繁，平均一天損壞一臺隔膜泵，增加成本，冬季溫度低，隔膜泵膜片是四氟材料更容易損壞。此外，隔膜泵輸送固含量高物料，易堵塞管道；四氟膜片低溫環(huán)境下易破裂，隔膜泵損壞后，轉(zhuǎn)鼓無法運(yùn)行，需停進(jìn)料處理，影響產(chǎn)量。同時(shí)，在隔膜泵置換過程中，拆卸時(shí)有物料噴濺具有傷人風(fēng)險(xiǎn)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效避免隔膜泵易損壞，提高其使用壽命，降低轉(zhuǎn)鼓處理渣漿效率的渣漿處理系統(tǒng)。 4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下： 5.一種渣漿處理系統(tǒng)，包括渣漿罐、轉(zhuǎn)鼓以及溢流罐；所述的轉(zhuǎn)鼓和溢流罐分別通過第一渣漿輸送管、第二渣漿輸送管并聯(lián)至渣漿罐的排料口處；所述轉(zhuǎn)鼓通過溢流管連接至溢流罐進(jìn)料口，所述溢流罐排液口通過回流管返回至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；所述轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)開有一組不同高度的溢流口，溢流口與溢流管連接，且在溢流管上設(shè)有用于測定不同高度溢流口之間壓差的壓差計(jì)。 6.具體地，所述的溢流口包括自下而上依次設(shè)置的第一溢流口、第二溢流口和第三溢流口，三個(gè)溢流口通過溢流管并聯(lián)連接；所述的第一溢流口對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓最低要求液位處，第二溢流口對應(yīng)設(shè)置在第一溢流口上部10～15cm，第三溢流口對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的刮刀下部8～12cm處；所述的壓差計(jì)連接于第一溢流口和第三溢流口之間的溢流管上。 7.進(jìn)一步地，溢流罐排液口與轉(zhuǎn)鼓之間的回流管上，并聯(lián)有一組溢流泵。 8.更進(jìn)一步地，所述回流管靠近轉(zhuǎn)鼓連接處，通過三通閥與連接至外部儲存單元的溢流液緩存管連接。 9.具體地，所述的轉(zhuǎn)鼓的刮刀下方，設(shè)有排渣口，所述的排渣口與外部的干燥系統(tǒng)連接，將轉(zhuǎn)鼓分離出來的固體物料送入干燥系統(tǒng)中干燥。 10.具體地，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，通過一排液管與抽吸系統(tǒng)連接，將轉(zhuǎn)鼓分離出來的液體物料送入抽吸系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行后續(xù)處理。 11.優(yōu)選地，所述的第一渣漿輸送管上，設(shè)有靜壓力調(diào)節(jié)閥；所述的第二渣漿輸送管上，設(shè)有手閥。 12.優(yōu)選地，所述溢流管在與溢流罐連接處的前端，設(shè)有溢流調(diào)節(jié)閥。 13.有益效果：本實(shí)用新型渣漿處理系統(tǒng)能夠在正常運(yùn)行中避免隔膜泵損壞，一旦轉(zhuǎn)鼓壓差液位計(jì)有問題，及時(shí)打開溢