1.本發(fā)明涉及變量柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柱塞泵變量機構(gòu)、柱塞泵、柱塞泵泵控系統(tǒng)及泵控方法。 背景技術(shù)： 2.變量柱塞泵在變量機構(gòu)的作用下能夠根據(jù)其工作的需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整自己的輸出特性，這一特點已被廣泛地應(yīng)用在眾多的液壓設(shè)備中。變量機構(gòu)形式多種多樣，按照操作方式分為手動、機動、電動、液控、和電液比例控制等，按其控制功能分為排量調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)和功率調(diào)節(jié)四大類。 3.現(xiàn)有的變量柱塞泵的變量機構(gòu)穩(wěn)定性差、響應(yīng)性差，進而影響油泵排量控制的精度。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明的目的是提供一種柱塞泵變量機構(gòu)、柱塞泵、柱塞泵泵控系統(tǒng)及泵控方法，來提高油泵斜盤擺角控制的穩(wěn)定性、響應(yīng)性，以此提高油泵排量的控制精度。 5.本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的： 6.本發(fā)明為實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案： 7.本發(fā)明提供了一種柱塞泵變量機構(gòu)，包括外殼體、斜盤，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有比例控制閥、緩沖組件、電比例減壓閥和變量缸； 8.所述電比例減壓閥用于將外接的恒壓先導(dǎo)油源調(diào)壓后加載至所述比例控制閥的控制腔，驅(qū)動比例控制閥閥芯的運動； 9.所述比例控制閥具有壓力油口、回油口和輸出油口，所述比例控制閥的輸出油口連通所述變量缸的大端，所述比例控制閥的壓力油口連通所述變量缸的小端，所述比例控制閥通過改變輸出油口與壓力油口，及輸出油口與回油口的通流面積，從而實現(xiàn)所述變量缸的水平移動，通過所述變量缸的水平移動以改變所述斜盤的擺角； 10.所述彈性緩沖組件設(shè)置于所述比例控制閥和變量缸之間，使得所述變量缸具有一平衡狀態(tài)。 11.進一步地，所述比例控制閥包括閥套，所述壓力油口、回油口和輸出油口依次間隔開設(shè)于所述閥套的側(cè)壁上，所述閥套內(nèi)活動設(shè)置有閥芯，所述閥套的端部開設(shè)有用于驅(qū)動閥芯運動的輸入油口，所述閥芯上具有改變輸出油口與壓力油口，及輸出油口與回油口的通流面積的臺階。 12.進一步地，所述柱塞泵變量機構(gòu)還包括先導(dǎo)壓力控制器，所述先導(dǎo)壓力控制器的輸出端與所述閥套的輸入油口相連通。 13.進一步地，所述彈性緩沖組件包括活動設(shè)置于所述外殼體內(nèi)的第一彈簧座，所述第一彈簧座抵靠在所述閥套遠離所述輸入油口的一端，所述第一彈簧座與所述變量缸之間設(shè)置有反饋彈簧，所述反饋彈簧一端與所述第一彈簧座相連或相抵，另一端與所述變量缸 相連或相抵。 14.進一步地，所述外殼