1.本實(shí)用新型涉及尾氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三級冷凝尾氣處理裝置。 背景技術(shù)： 2.在生產(chǎn)生物發(fā)酵類產(chǎn)品提取工藝中，濃縮、結(jié)晶、干燥等過程要在真空條件下進(jìn)行。真空條件下會有部分未冷凝的濃縮氣體溢出，進(jìn)入真空管路中。濃縮氣體中含有大量被氣化的液體，如水、各種有機(jī)溶劑等。這些氣體進(jìn)入排氣總管道中與其它廢氣進(jìn)入廢氣吸收塔處理后達(dá)標(biāo)排放。在現(xiàn)有的生產(chǎn)中，從真空管道排放到廢氣吸收塔中的揮發(fā)性氣體較多，這增加了廢氣吸收塔的負(fù)擔(dān)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.針對現(xiàn)有技術(shù)中真空管道含有的揮發(fā)性氣體較多的問題，本實(shí)用新型提供一種三級冷凝尾氣處理裝置，以解決上述問題。本實(shí)用新型通過在生產(chǎn)系統(tǒng)的真空管道與真空泵之間設(shè)置冷凝器，以及在真空泵后面設(shè)置多級冷凝器，有效的將真空管內(nèi)的揮發(fā)性氣體進(jìn)行冷凝收集，從而降低了排放量，減小了廢氣吸收塔的負(fù)擔(dān)。 4.一種三級冷凝尾氣處理裝置，包括一級冷凝器、二級冷凝器、三級冷凝器和真空泵。所述一級冷凝器與儲罐一通過管道連接；所述儲罐一與真空泵通過管道連接；所述真空泵與二級冷凝器通過管道連接；所述二級冷凝器與儲罐二通過管道連接；所述儲罐二與三級冷凝器通過管道連接。 5.進(jìn)一步的，所述真空泵為立式無油真空泵。 6.進(jìn)一步的，所述三級冷凝器能夠與排氣總管道連接。將冷凝處理后的氣體排入排氣總管，匯集后進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。 7.進(jìn)一步的，所述一級冷凝器能夠與車間真空管道連接。 8.進(jìn)一步的，所述儲罐一設(shè)有壓力表。 9.本實(shí)用新型的工作原理為：在對生產(chǎn)體系抽真空時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)中的被氣化的液體進(jìn)入一級冷凝器，一級冷凝器可以將部分可冷凝的氣體進(jìn)行液化，這樣可以減輕真空泵的負(fù)荷。冷凝液流入儲罐一中；從真空泵排出的氣體進(jìn)入二級冷凝器和三級冷凝器進(jìn)行再次冷凝，冷凝后的液體流入儲罐二中。最終排入廢氣吸收塔中的氣體將大大的減少，降低了廢氣吸收塔的負(fù)擔(dān)。 10.本實(shí)用新型的有益效果為： 11.本實(shí)用新型通過在生產(chǎn)系統(tǒng)的真空管道與真空泵之間設(shè)置冷凝器，以及在真空泵后面設(shè)置多級冷凝器，有效的將真空管內(nèi)的揮發(fā)性氣體進(jìn)行冷凝收集，從而降低了排放量，減小了廢氣吸收塔的負(fù)擔(dān)。 附圖說明 12.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提