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石墨炭化燒結(jié)爐主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷材料、納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,高熔點(diǎn)材料及耐火材料等材料的快速、高品位燒結(jié),電子產(chǎn)品的高溫清潔燒結(jié)。
石墨燒結(jié)爐又稱真空碳管燒結(jié)爐, SGM 2200度小型真空燒結(jié)爐是用石墨作加熱元件的立式真空電阻爐,供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品。其電爐采用一體化結(jié)構(gòu),為科研單位、實(shí)驗(yàn)室專門定制。
SGM1800度實(shí)驗(yàn)電爐是由洛陽西格馬生產(chǎn)的一款實(shí)驗(yàn)室用高溫?zé)Y(jié)爐,1800度實(shí)驗(yàn)電爐采用質(zhì)硅棒棒或石墨、鉬帶加熱,溫度可達(dá)1800度。SGM 1800℃箱式電阻爐具有較好的性能設(shè)計(jì),集多項(xiàng)技術(shù)于一身,溫度均勻性,安全性,可靠性,實(shí)用性效果比較好。
1200度全自動(dòng)管式爐是由洛陽西格馬高溫電爐生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室用小型管式爐。本小型真空管式爐加熱溫度可達(dá)1200℃,使用高純石英做真空爐管,體積較小,使用方便、簡單;加熱溫區(qū):200mm;恒溫區(qū):100mm;爐管直徑:50mm;爐管長度:600mm;整機(jī)功率:1KW;多段程序控溫。
高溫爐鉬絲加熱哪個(gè)廠家的好?SGM MSF12/17真空鉬絲爐是由洛陽西格馬高溫電爐生產(chǎn)的鉬絲燒結(jié)爐Molybdenum sintering furnace,SGM 真空鉬絲爐具有良好的性能設(shè)計(jì),集多項(xiàng)于一身,安全性,可靠性,實(shí)用性均良好的效果的高。
SGM CF50/20真空碳管爐是由洛陽西格馬生產(chǎn)的采用碳管作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐, 實(shí)驗(yàn)用高溫爐。真空碳管爐爐體與控制柜一體化設(shè)計(jì),采用立式結(jié)構(gòu)。內(nèi)層不銹鋼嚴(yán)格拋光,外層碳鋼防銹處理,兩層之間用水冷卻。
1、角鋼+鋼板焊接爐殼,外表噴塑處理。2、Cr25Ni20材質(zhì)不銹鋼作為爐底板,不易變形。
本產(chǎn)品為電阻式周期性作業(yè)爐,由爐體、液壓、保溫、加熱及控制系統(tǒng)等組成,適用于融化鎂、鋁等金屬材料。爐體,采用采用12mm、16mm、30mm等加厚鋼板,200mm槽鋼與70角鋼等型材,卷筒焊接殼體以及支架,表面打磨噴漆防腐防銹。爐口法蘭可拆卸,便于設(shè)備維護(hù)。
控制部分采用PID控制,帶升溫曲線,可編程序,帶智能報(bào)警可手動(dòng)操作簡單方便。 儀表質(zhì)保3年,設(shè)備整機(jī)保修一年。
此為電阻式發(fā)熱爐,利用電阻發(fā)熱原理,加熱所需物料。為周期式作業(yè)爐。主要用于金屬材料的快速融化、熔煉生產(chǎn)等。
此為電阻式發(fā)熱爐,利用電阻發(fā)熱原理,加熱所需物料。為周期式作業(yè)爐??捎糜诮饘俨牧系目焖偃诨?,熔煉生產(chǎn)等。
井式爐由爐殼,爐襯,爐蓋升降機(jī)構(gòu),加熱元件及溫控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于鋁、鎂、鋅、鉛等有色金屬的熔化與保溫。
主要用于一些小部件的在氣氛、真空環(huán)境下的低污染、無污染、還原、無氧化等處理。
主要用于一些小部件的在氣氛、真空環(huán)境下的低污染、無污染、還原、無氧化等處理。
HR引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
HR高溫立式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;
HR高溫井式電爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型井式爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
高溫?zé)崽幚頎t(HR-1400)退火爐 /淬火爐,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
HR系列真空氣氛爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
HR系列實(shí)驗(yàn)室馬弗爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
臺車爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設(shè)備外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,操作簡單方便,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長久不退色。
HR系列箱式電阻爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
HR系列真空氣氛爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
精密智能井式爐引進(jìn)一線技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)*冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)*加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;
大聯(lián)軸器在冶金設(shè)備中扮演著至關(guān)重要的角色,廣泛應(yīng)用于連鑄機(jī)、破碎機(jī)等大型設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)中。其主要功能是連接相鄰軸并傳遞功率與扭矩,同時(shí)在過載情況下保護(hù)設(shè)備免受損壞。大聯(lián)軸器的性能直接影響軋材的產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本,因此其扭矩傳輸效率、穩(wěn)定性和使用壽命等要求極高。
外齒圈是冶金傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要部件,廣泛應(yīng)用于軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)、齒輪箱等設(shè)備中。其主要功能是通過外齒與內(nèi)齒圈的嚙合,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的高效傳遞和扭矩的分配。外齒圈的設(shè)計(jì)和制造精度直接影響傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。例如,在重型機(jī)械和冶金機(jī)械中,弧形齒接軸的外齒圈因其良好的軸線偏移補(bǔ)償性能、結(jié)構(gòu)緊湊和高承載能力,被廣泛應(yīng)用于軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)。
內(nèi)齒圈是冶金傳動(dòng)設(shè)備中的核心部件,廣泛應(yīng)用于鼓形齒接軸、軋機(jī)傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。其主要功能是通過高精度的齒形設(shè)計(jì)和高強(qiáng)度的材料性能,實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的動(dòng)力傳遞。在冶金行業(yè)中,內(nèi)齒圈通常采用滲碳淬火或粉末冶金工藝制造,以滿足高強(qiáng)度、高耐磨性和高精度的要求。例如,滲碳淬火硬齒面內(nèi)齒圈的硬度可達(dá)57-62HRC,能夠顯著提升設(shè)備的使用壽命和傳動(dòng)效率。
下刀架是冶金機(jī)械設(shè)備中不可或缺的重要部件,廣泛應(yīng)用于剪切、裁剪金屬板材的工藝環(huán)節(jié)。在冶金生產(chǎn)中,下刀架通常與上刀架配合使用,通過精準(zhǔn)的刀片間隙調(diào)整和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對各種厚度金屬板材的高效剪切。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用高強(qiáng)度材料,以確保在高溫、重載等惡劣工況下的耐用性和穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)不僅提高了剪切精度,還延長了設(shè)備的使用壽命,滿足了冶金行業(yè)對設(shè)備高效、可靠運(yùn)行的要求。
內(nèi)旋筒是冶金設(shè)備中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯、連鑄機(jī)、高爐等設(shè)備中,主要用于物料的輸送、加熱、干燥、混合等工藝處理。其設(shè)計(jì)和優(yōu)化對于提高冶金工藝效率、降低能耗具有重要意義。例如,在回轉(zhuǎn)窯中,內(nèi)旋筒通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)和物料流動(dòng)路徑,能夠有效提高物料的干燥和熱解效率。
半齒圈是冶金設(shè)備中關(guān)鍵的傳動(dòng)部件,廣泛應(yīng)用于高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)等設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中。定制化解決方案:根據(jù)不同冶金工藝的需求,半齒圈可進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),滿足特定設(shè)備的尺寸和性能要求。
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