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LSK5705上拉式硬拉床是我公司自主研發(fā)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,對(duì)主要部件通過三維建模、三維分析采用*的工藝手段制造出的國(guó)內(nèi)*臺(tái)高速數(shù)控上拉式硬拉床。此型號(hào)拉床加工效率*,工件單件加工成本大幅降低,可帶自動(dòng)上下料機(jī)械手連線生產(chǎn)。
LSG557系列數(shù)控高精度雙伺服內(nèi)拉床是拉床行業(yè)高技術(shù)水平的產(chǎn)品,較傳統(tǒng)單絲杠伺服拉床,受力更合理,兩支受力絲杠與加工中心在同一平面內(nèi),無翻轉(zhuǎn)力矩。拉削過程中震動(dòng)更小、長(zhǎng)期使用更穩(wěn)定、機(jī)床剛性更強(qiáng)。拉床由伺服電機(jī)編碼器和光柵組成閉環(huán)控制,將兩根絲杠同步性控制在0.01mm之內(nèi)。
NF-50上拉式方向盤專用內(nèi)拉床,是我公司根據(jù)方向盤特性開發(fā)的專用型內(nèi)拉床。品種更換方便快捷,僅更換工件工裝、刀具夾具和刀具,即可多品種加工。該拉床采用了伺服液壓系統(tǒng),節(jié)能抗振。具有高精度、高效率特點(diǎn)。
LGK557系列 數(shù)控上拉式內(nèi)拉床,數(shù)控拉床結(jié)構(gòu)采用雙導(dǎo)柱導(dǎo)軌形式和雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),2個(gè)導(dǎo)軌中心、2個(gè)驅(qū)動(dòng)中心、1個(gè)拉削中心實(shí)現(xiàn)5心共面,此結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于消除了傳統(tǒng)拉床因結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩,使得工件在拉削過程中所受的拉削力也是均勻?qū)ΨQ的,工作臺(tái)所產(chǎn)生的形變也是對(duì)稱抵消的,工件定位面與拉刀軸線始終是垂直移動(dòng)的。
JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控打磨拋光機(jī),設(shè)備采用CNC五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控原理,配備對(duì)稱兩面,每個(gè)面七組磨盤,及直排聯(lián)動(dòng)七組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過數(shù)控編程,同時(shí)可對(duì)工件產(chǎn)品五個(gè)面磨拋。
MAXXMILL GP 1200數(shù)控智能雙端面研磨機(jī):本設(shè)備主要適用于硅片、石英晶片、光學(xué)晶體、玻璃、寶石、銅酸鋰、硬質(zhì)合金、陶瓷片等薄脆金屬或非金屬的曲面拋光。
JL-15B7雙面研磨拋光機(jī):本機(jī)主要適用于硅片、石英晶片、光學(xué)晶體、玻璃、寶石、銀酸鋰、砷化錦、陶瓷片等薄脆金屬或非金屬的研磨或拋光。
適用于玻璃、陶瓷等非金屬材料的手機(jī)2.5D、3D蓋板以及鋁合金等金屬材料后蓋的拋光。采用雙工位10工件盤設(shè)計(jì),一個(gè)工位拋光工作時(shí),另一個(gè)工位可以上料和下料,從而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)上下料操作。工件盤既可以自轉(zhuǎn),又能在下支撐盤帶動(dòng)下公轉(zhuǎn),上拋光盤單獨(dú)驅(qū)動(dòng)且轉(zhuǎn)向與工件盤相反,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,加工效率、良品率高。
CKH61100重型數(shù)控車床:主要可承擔(dān)各種車削工作,其全部結(jié)構(gòu)均按數(shù)控機(jī)床模塊化、通用型要求設(shè)計(jì)、制造。CKH61100重型數(shù)控車床 CKH61100/CKH 61125/CKH 61140/CKH 61160在同級(jí)別中,導(dǎo)軌寬度更大,承重可達(dá)6噸以上,是批量加工中大型精密復(fù)雜零件的理想設(shè)備。
H-500雙刀庫(kù)臥式加工中心適用領(lǐng)域:汽車、航空航天、石油、電力、機(jī)車、塑料機(jī)械、工程機(jī)械、3C、5G消費(fèi)電子等行業(yè)的精密機(jī)械加工。
JL-P3-3M 轉(zhuǎn)盤式數(shù)控拋光機(jī)主要應(yīng)用于玻璃、陶瓷等非金屬材料的手機(jī)2.5D、3D蓋板以及鋁合金等金屬材料后蓋的拋光。
本機(jī)采用四面對(duì)稱聯(lián)動(dòng)四組磨盤,直排聯(lián)動(dòng)五組工件位。工件固定采用真空吸附,磨料采用魔術(shù)搭扣快速固定,加工的同時(shí)根據(jù)工藝要求選擇加水或者精密研磨液。一次裝夾通過數(shù)控編程或試教功能可以具有對(duì)五個(gè)工件的3D弧面及側(cè)面的粗、精打磨或拋光。保證了產(chǎn)品加工的質(zhì)量及一致性,大提高了生產(chǎn)效率。加工的過程中安全門自動(dòng)關(guān)閉。以免粉塵及噪音及污染。
T-1270L立式加工中心是一臺(tái)中小型規(guī)格高性價(jià)比經(jīng)典產(chǎn)品。采用C型結(jié)構(gòu)兩線軌―硬軌立式加工中心機(jī)床,工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、餃、德、攻絲等多種工序的加工。X、Y軸采用的是具有高速移動(dòng)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,z軸采用高剛性的硬軌,使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小,低速進(jìn)給時(shí)無爬行,兼?zhèn)淞司€軌機(jī)的高速性和硬軌機(jī)的高剛性。廣泛適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工,特別是汽車制造業(yè)和摩托車制造業(yè)。
湖南隆深氫能科技有限公司CCM卷料涂布生產(chǎn)線設(shè)備特性如下:★特殊的直接涂布工藝,保證質(zhì)子交換膜在涂布時(shí)不會(huì)發(fā)生溶脹;★特殊的供料系統(tǒng)設(shè)計(jì),保證催化層漿料的最高利用率;★隧道干燥箱采用分區(qū)PID溫度控制,改善涂層在干燥時(shí)的龜裂現(xiàn)象。
該窯型主要用于功率錳鋅鐵材的燒結(jié),具有控溫精度高、氣密性好、產(chǎn)品一致性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),是制作高端功率錳鐵氧體器件的關(guān)鍵工藝設(shè)備
湖南優(yōu)材新能源科技有限公司2100℃高溫立式連續(xù)石墨化爐高溫連續(xù)石墨化爐是一種用于連續(xù)生產(chǎn)的高溫石墨化設(shè)備,具有產(chǎn)能高、能耗低、產(chǎn)品一致性好、自動(dòng)化程度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于新能源汽車、手機(jī)通訊、光伏、軍工、航空航天、核能等領(lǐng)域。我公司研發(fā)生產(chǎn)的高溫連續(xù)石墨化爐目前在碳素及碳素制品石墨化連續(xù)生產(chǎn)中,已得到大規(guī)模使用,客戶連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一年,已發(fā)揮可見經(jīng)濟(jì)效益。
連續(xù)石墨化是一種將碳原料通過高溫處理轉(zhuǎn)化成石墨結(jié)構(gòu)的方法,具有許多優(yōu)異的性能特點(diǎn),適用于多種領(lǐng)域的應(yīng)用。首先,連續(xù)石墨化可以提高碳材料的導(dǎo)電性能,降低電阻率,使其在電子領(lǐng)域中應(yīng)用更為廣泛。其次,連續(xù)石墨化可以增加材料的強(qiáng)度和硬度,提高其機(jī)械性能,使得其可以用于制備高強(qiáng)度、高硬度的材料,如碳纖維復(fù)合材料。
中頻透熱設(shè)備【用途】:金屬材料(鋁、銅等)在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。
直阻式碳化爐【用途】:碳化爐皆為臥式,但有兩種類(1)長(zhǎng)絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu),但因停留時(shí)間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長(zhǎng)爐,絲束不與加熱面相接觸;(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。
氣氛保護(hù)燒結(jié)爐【用途】:應(yīng)用于鋰電池材料、稀土材料、磁性材料、礦物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金屬粉末等新材料在氣氛保護(hù)下燒結(jié)處理和還原處理,主要有鎢粉還原處理,氮化處理及碳化處理等。
導(dǎo)熱膜石墨化爐【用途】:(1)可生產(chǎn)各種尺寸規(guī)格的導(dǎo)熱石墨膜。設(shè)備的前后工序所需的設(shè)備搭配合理,設(shè)備利用率好,生產(chǎn)有效力。(2)設(shè)備采用微電腦進(jìn)行爐體分配控制,溫度控制,溫度記錄和水,電,氣各種數(shù)據(jù)的監(jiān)控。采用編程工藝升溫曲線進(jìn)行升溫,并對(duì)實(shí)際爐溫進(jìn)行記錄,可保證每爐產(chǎn)品的品質(zhì),并可跟蹤和追查產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。全面的水、電、氣數(shù)據(jù)監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),將在1秒鐘內(nèi)報(bào)警,并對(duì)設(shè)備自動(dòng)做出相應(yīng)的保護(hù)。
超大型石墨化爐【用途】: 大型石墨化爐主要用于電池負(fù)極材料,碳材料結(jié)構(gòu)件(制品)、C/C復(fù)合材料制品、炭纖維、炭素材料、碳纖維繩的燒結(jié),磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化,其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。
高溫碳管爐【用途】:主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度可達(dá)2800℃,并可長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作。生產(chǎn)效率好,節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。
鋰電池電解液泄漏便攜式VOC檢測(cè)儀,主要是檢測(cè)揮發(fā)到空氣中的電解液濃度來判斷電解液是否有泄漏,VOC檢測(cè)儀對(duì)電解液非常靈敏,能檢測(cè)到極小的濃度。
石墨烯微波膨化:①、微波膨化段的長(zhǎng)度為 2000mm,功率密度138mW/cm3。設(shè)備為傾斜式設(shè)計(jì),出料端比進(jìn)料端高5°。②、內(nèi)腔體采用石英玻璃隔離,能有效阻止腔體內(nèi)溫度擴(kuò)散。腔體外壁采用循環(huán)冷卻水管覆蓋,降低外壁的溫度。微波饋能處采用石英和云母片壓接,循環(huán)水冷套冷卻,防止腔體內(nèi)高溫和腐蝕性氣體影響磁控管壽命。③、設(shè)備傳送部分采用不銹鋼覆板。內(nèi)部為達(dá)到密封效果,采用耐高溫石英盒,在出料口處配置抽氣口,進(jìn)料抑制器前配置氮?dú)庾⑷肟?,并設(shè)置一段空氣抑制器,防止空氣流入,運(yùn)作時(shí)形成氣體覆蓋。
湖南微朗科技有限公司鋰電粉體微波烘干設(shè)備特點(diǎn):①.烘干時(shí)間短、效率高、產(chǎn)能大。②.箱體材質(zhì)升級(jí)為鈦板,更加抗酸堿和耐腐蝕。③.傳送帶采用定制特氟龍材質(zhì),無金屬污染。④.設(shè)備綠色節(jié)能,無污染物排放。
湖南微朗科技有限公司光伏硅料微波烘干設(shè)備特點(diǎn):①.烘干時(shí)間短,效率高,產(chǎn)能大。②.設(shè)備自動(dòng)化程度高,上料→烘干→出料→磁選→打包自動(dòng)完成。③.設(shè)備綠色節(jié)能環(huán)保,無污染。④.適用于碎片,粉狀,顆粒狀等各種尺寸硅料。
微波化工粉體干燥設(shè)備適用于偏礬酸銨、氧化鐵,二氧化硅,碳化鎢,氫氧化鋰、氫氧化鎂、高嶺土,石英砂,冰晶石,硫酸鐵、鉬酸銨、碳酸鈣、有機(jī)顏料、二氧化鈦等化工粉體原料的干燥燒結(jié)。
諾天科技高真空高溫實(shí)驗(yàn)爐主要應(yīng)用于碳素材料的燒結(jié)和石墨化,碳纖維繩的燒結(jié),電池負(fù)極材料高溫處理,石墨粉高溫處理,碳纖維碳化,觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié),粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)。
該設(shè)備為間歇式感應(yīng)爐,主要用于碳化鎢、碳化硅、碳化釩、多晶硅材料、電石、稀土氫化物、防輻射材料、寶石、藍(lán)寶石、金屬、粉末冶金、錸材料、碳化釩粉末、金屬粉末和復(fù)合金屬粉末等。
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