移動(dòng)式多功能氣密性測(cè)試臺(tái) 444     

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移動(dòng)式氫燃料電池多功能氣密性測(cè)試臺(tái)主要用于氫燃料電池電堆及膜電極、雙極板的氣密性和電阻絕緣測(cè)試。氣密性測(cè)試可供氫、空、水三個(gè)通道同時(shí)測(cè)試，可進(jìn)行竄、外、總漏測(cè)試，兼容流量法與壓差法;電阻測(cè)試范圍:0.1MΩ~10GΩ。采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，滿足車間使用的靈活性。

在線式氫燃料電池電堆壓裝機(jī) 452     

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在線式氫燃料電池電堆壓裝機(jī)采用三板四柱結(jié)構(gòu)，電堆自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性自動(dòng)化生產(chǎn)，壓機(jī)壓力≥100KN，壓力控制精度±50N，壓裝位移控制精度±0.02mm，可壓裝電堆高度≥900mm(可依據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì))

氫燃料電池雙極板點(diǎn)膠機(jī) 421     

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用于氫燃料電池雙極板點(diǎn)膠作業(yè)，兼容CCD視覺畫面，具備做點(diǎn)、線、面、圓、弧和不規(guī)則曲線連續(xù)涂膠及三維立體點(diǎn)膠。點(diǎn)膠高度、涂膠速度、出膠后延遲時(shí)間、關(guān)膠后延遲時(shí)間和提前關(guān)膠距離皆可自由設(shè)定。并具有影像自動(dòng)靶標(biāo)定位、涂膠路徑位置顯示和追蹤、顯示點(diǎn)膠記錄、MARK點(diǎn)影象自動(dòng)對(duì)位和Z軸高度探測(cè)功能。

氫燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)裝配線 443     

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該產(chǎn)線包含電堆上線、端板件分裝、管路分裝、空壓機(jī)裝配、循環(huán)泵裝配、管路&系統(tǒng)線束裝配、附件裝配、氣密性檢測(cè)、通電檢測(cè)等工藝，完成發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)各零部件的組裝生產(chǎn)。由符合人機(jī)工程的標(biāo)準(zhǔn)工位配置、電堆上線工裝、分裝臺(tái)、氣密性測(cè)試、電性能測(cè)試等部分組成。

氫燃料電池電堆自動(dòng)化生產(chǎn)線 438     

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該產(chǎn)線用于氫燃料電池核心部件石墨板/金屬板電堆的裝配生產(chǎn)，模塊化設(shè)計(jì)，柔性化組裝，能兼容多種功率的產(chǎn)品，并具備與MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊功能，通過MES系統(tǒng)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)流程，數(shù)據(jù)全程可溯，根據(jù)生產(chǎn)需要可以快速擴(kuò)充產(chǎn)能。

雙極板自動(dòng)檢測(cè)線 435     

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雙極板來料自動(dòng)檢測(cè)范圍包含：翹曲度、氣密性、正反面色差、折痕、刮傷、白點(diǎn)、臟污、黑點(diǎn)、脫膜等。對(duì)雙極板來料進(jìn)行全面檢測(cè)后，大幅提升了成品電堆的一次合格率，并對(duì)所有來料進(jìn)行掃描識(shí)別，記錄并分析各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化生產(chǎn)。

PEM電解槽自動(dòng)疊堆線 508     

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?該產(chǎn)線用于電解槽的極板，膜電極自動(dòng)堆疊組裝、自動(dòng)壓堆、在線氣密檢測(cè)，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)概率，并提高生產(chǎn)效率。

液流電池電堆自動(dòng)化生產(chǎn)線 453     

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?該產(chǎn)線用于液流電池電堆的自動(dòng)裝配生產(chǎn)，由液流框上料點(diǎn)膠、蓋板貼合固化及檢測(cè)、密封線點(diǎn)膠及檢測(cè)、碳?xì)盅b配、電堆疊堆、電堆壓裝、拉桿緊固及電堆下線等設(shè)備組成，整線長(zhǎng)度約34米。通過MES系統(tǒng)對(duì)整線進(jìn)行管控，在線SOP看板、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析及全程追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化生產(chǎn)。

液流電池隔膜分切及檢測(cè)線 455     

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液流電池隔膜分切及檢測(cè)線該產(chǎn)線用于液流電池隔膜的裁切和檢測(cè)，由隔膜上料裁切機(jī)、雙工位氣密性檢測(cè)機(jī)、隔膜分揀下料機(jī)、恒溫恒濕系統(tǒng)組成。

便攜式空調(diào)銅管釬焊連接機(jī) 541     

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該款設(shè)備主要為小批量銅管焊接而研發(fā)，尤其是安裝空調(diào)需要連接銅管時(shí)的實(shí)用設(shè)備，加熱位置精確;如果按照傳統(tǒng)火焰釬焊，明火作業(yè)非常危險(xiǎn)，燃燒面積過大有很多安全隱患。可以完全取代天然氣，煤氣等危險(xiǎn)氣體加熱釬焊方式，無明火，無需擔(dān)心著火隱患，符合國家安全環(huán)保條例。

工業(yè)冷水機(jī) 549     

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設(shè)備主要特點(diǎn)：1.冷水機(jī)主要用于為工業(yè)設(shè)備提供低溫冷卻用水，同時(shí)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工與制造，塑料橡膠，電子電器，電鍍，醫(yī)藥化工，激光，超聲波清洗，印刷等工業(yè)生產(chǎn)。

帶鋸條自動(dòng)焊縫拋光機(jī) 539     

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SPM系列帶鋸條自動(dòng)焊縫拋光機(jī)設(shè)備主要描述：作為帶鋸條加工一系列設(shè)備：在使用了帶鋸條自動(dòng)切割機(jī)，帶鋸片對(duì)焊機(jī)和帶鋸片毛刺打磨焊機(jī)之后，想要獲得與原裝鋸條一樣的效果，最后還需要這款帶鋸條自動(dòng)焊縫拋光機(jī)。

鐵線調(diào)直切斷機(jī) 477     

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設(shè)備主要特點(diǎn)：1.該設(shè)備主要用于將圓或扁的鐵線，不銹鋼線，鍍鋅線，鋁線，銅線等自動(dòng)調(diào)直，按照設(shè)定長(zhǎng)度，自動(dòng)切斷。2.有傳統(tǒng)機(jī)械式和數(shù)控液壓式兩種。3.機(jī)械式鐵線調(diào)直切斷機(jī)，手動(dòng)設(shè)定調(diào)直切斷長(zhǎng)度，操作與維護(hù)都比較簡(jiǎn)單。主要是用于調(diào)直切斷直徑小于10毫米,切斷長(zhǎng)度小于2米的普通鐵線。

鐵線打扣機(jī)與鐵線成型機(jī) 488     

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設(shè)備主要特點(diǎn)：1.金屬線與金屬片成型機(jī)，也叫打扣機(jī)，主要用于將各種金屬線材，金屬片材自動(dòng)調(diào)直，切斷，折彎成型為各種不同的2維或者3維形狀。2.有凸輪式金屬成型機(jī)與液壓式金屬成型機(jī)兩種。凸輪式成型機(jī)速度快，效率高，主要用于將直徑較小的金屬絲與厚度較薄的金屬片加工成各種簡(jiǎn)單形狀。

全自動(dòng)液壓式金屬絲波浪線成型機(jī) 507     

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整機(jī)性能特點(diǎn)：1.該機(jī)器主要用于將金屬絲，金屬線，如鐵線，不銹鋼線等，加工成“波浪形”，“鋸齒形”， 或者“之”及“Z”字形。2.廣泛用于置物架邊，衣柜底網(wǎng)架花邊的加工生產(chǎn)，及各種五金家電、照明燈飾、家居、裝飾、工藝品等。

全自動(dòng)二維數(shù)控鐵線折彎機(jī) 568     

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二維數(shù)控全自動(dòng)鐵線折彎機(jī)是一種主要用于將金屬線材，進(jìn)行平面二維彎曲成型的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)各種不同規(guī)格線材的成型加工。該設(shè)備的送線及旋轉(zhuǎn)折彎系統(tǒng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高了產(chǎn)品的精度，同時(shí)有效的增加了機(jī)頭的移動(dòng)速度和設(shè)備的靈活性，并且提高了生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)3D數(shù)控鐵線折彎機(jī) 487     

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數(shù)控金屬線材折彎機(jī)專業(yè)生產(chǎn)各種二維及三維五金折彎件,機(jī)器精度高,生產(chǎn)穩(wěn)定,采用日本品牌伺服電機(jī)及優(yōu)質(zhì)控制系統(tǒng)。操作方便快捷。優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：1.外扭轉(zhuǎn)頭可單獨(dú)升降。(優(yōu)點(diǎn):加工時(shí)內(nèi)扭轉(zhuǎn)可以不升降,外扭轉(zhuǎn)單獨(dú)升降左右加工,線材可以不用退出彎線槽內(nèi),內(nèi)扭轉(zhuǎn)可以做雙層彎線槽或彎線釘更快更穩(wěn)定。

銅鋁管對(duì)焊機(jī) 481     

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UN3系列對(duì)焊機(jī)是為銅鋁管插入式專用電阻焊接設(shè)備，它可替代原先使用的高壓閃光對(duì)焊機(jī)。系統(tǒng)采用了可編程序邏輯控制器(PLC)為動(dòng)作邏輯控制單元，專用微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元，使用鋁合金氣缸和含油軸承與精密機(jī)床用光桿配合來保證機(jī)械動(dòng)作的精度。具有可靠的焊接質(zhì)量，控制與調(diào)整直觀簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，基本無漏焊漏氣現(xiàn)象，產(chǎn)成品率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了原來焊接工藝需要對(duì)焊接管內(nèi)二次加工和工作電壓高易出事故的缺點(diǎn)。

CNC數(shù)控全自動(dòng)銅管與鋁管調(diào)直切斷機(jī) 547     

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主要功能及應(yīng)用：該設(shè)備屬于一種設(shè)定長(zhǎng)度后，將銅管，鋁管，邦迪管自動(dòng)校直切料的設(shè)備，同時(shí)加工不同管徑的兩種管料，提高產(chǎn)能，降低人工成本。

CNC數(shù)控全自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī) 492     

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主要功能及應(yīng)用：該設(shè)備屬于一種定長(zhǎng)開料的管類設(shè)備，主要用于按照設(shè)定尺寸，分切各種尺寸，各種壁厚的銅管和鋁管。根據(jù)不同的后續(xù)加工需要，“旋轉(zhuǎn)無屑切割”或者“高速鋸片切割”，任意可選。

沖壓式全自動(dòng)管端成型機(jī) 485     

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沖壓式管端成型機(jī)主要功能及應(yīng)用：沖壓式管端成型機(jī)主要用于將銅管或者鋁管的管端進(jìn)行擴(kuò)口、縮口或者封口， 以滿足空調(diào)、冰箱、冷柜、冷庫等制冷行業(yè)的生產(chǎn)需要。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需要和設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備可分為：1-工位管端成型機(jī)、2-工位管端成型機(jī)、3-工位管端成型機(jī)、多工位管端成型機(jī)，等不同型號(hào)。

滾動(dòng)式全自動(dòng)液壓輪管機(jī) 479     

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全自動(dòng)液壓輪管機(jī)整機(jī)性能特點(diǎn)：輪管機(jī)也叫竹節(jié)管機(jī)，滾槽機(jī)，主要用于金屬竹節(jié)管加工，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)置物網(wǎng)架、貨架、衣柜架等的立柱圓管、五金家電、照明燈飾、家居裝飾、工藝品等領(lǐng)域。

全自動(dòng)數(shù)控液壓式管端成型機(jī) 562     

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HPF系列全自動(dòng)數(shù)控液壓式管端成型機(jī),又名“全自動(dòng)液壓式管端擴(kuò)口縮口機(jī)”，“管端墩頭機(jī)”,主要應(yīng)用于各種不同直徑，不同壁厚的銅管，鋁管及鐵管，家具，汽車空調(diào)，制冷，燃油管路等領(lǐng)域的端頭處理，如管端“縮徑”、“擴(kuò)徑”、“鼓包”、“墩筋”及其他各種形狀的加工成型。

液壓式閃光對(duì)焊機(jī) 596     

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閃光對(duì)焊的主要焊接工藝及原理：1.焊接電極加緊工件，在工件尚未完全接觸時(shí)，開始閃光。2.接下來，焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時(shí)有部分金屬熔液溢出，形成初始的對(duì)焊節(jié)點(diǎn)。

電阻對(duì)焊機(jī) 540     

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電阻對(duì)焊機(jī)的主要焊接工藝及相對(duì)優(yōu)點(diǎn)：1.電阻對(duì)焊機(jī)是將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱將接觸部分加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛壓力或不加頂鍛壓力只保持焊接壓力，來完成焊接的方法。2.與閃光對(duì)焊相比，電阻對(duì)焊操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，焊接效率高。

全自動(dòng)氬弧（等離子）直縫焊機(jī) 503     

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主要功能與應(yīng)用：1.全自動(dòng)氬弧(等離子)直縫焊機(jī)主要由根據(jù)工件設(shè)計(jì)的直縫機(jī)械自動(dòng)化部分和標(biāo)準(zhǔn)配置的電源部分。2.根據(jù)材料的不同焊接要求，機(jī)械自動(dòng)化部分可采用平板式壓緊機(jī)構(gòu)或琴鍵式銅材壓緊機(jī)構(gòu)，分別提供均勻穩(wěn)定的工作夾持和冷卻效果。

高頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī) 503     

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設(shè)備主要特性：1.1KHz、4KHz、8KHz逆變頻率高精度焊接控制系統(tǒng):2.友好的操作界面，液晶屏幕顯示，易學(xué)，易懂，易用;3.恒流，恒壓，恒定輸出功率，恒定脈沖寬度等多種控制方式:4.三段式焊接方式，具體焊接電流緩升，緩降功能。

氣動(dòng)交流滾焊機(jī) 520     

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整機(jī)特點(diǎn)：1.包含兩種基本的類型：橫縫焊接和縱縫焊接。2.一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)具備橫縫焊接和縱縫焊接兩種功能，只要將轉(zhuǎn)換一下上電極輪的方向和更換一下下電極臂，就可以在幾分鐘內(nèi)完成兩種焊接方式的切換。3.單輪驅(qū)動(dòng)，保證上下兩輪切線速度一致。

凸輪式閃光對(duì)焊機(jī) 496     

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設(shè)備介紹：該新型閃光對(duì)焊機(jī)融合了焊接科學(xué)技術(shù)和使用了優(yōu)良的元器件。高質(zhì)量的電機(jī)對(duì)焊接步調(diào)和側(cè)向頂鍛的精度控制，比傳統(tǒng)的液壓方式更優(yōu)良，先進(jìn)技術(shù)的控制系統(tǒng)保證了對(duì)各個(gè)焊接步驟和焊接參數(shù)操作，包括高難度退火。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī) 528     

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與其它焊接方式相比，電容儲(chǔ)能焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：1.焊接能量釋放快，瞬間放電，特別適合焊接各種容易導(dǎo)電的金屬材料，如鋁，銅等。2.焊接熱能集中，影響區(qū)域小，焊接效果美觀，主要適用于各種不銹鋼廚具，餐具等的焊接。