應(yīng)用于大型風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測方法 1638     

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本發(fā)明涉及大型風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)及其監(jiān)測方法，涉及風(fēng)機(jī)監(jiān)測的技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)置于風(fēng)機(jī)上的風(fēng)速測量裝置、與風(fēng)速測量裝置連接的控制器以及與控制器連接的顯示器，風(fēng)機(jī)與礦井之間連通有通風(fēng)管道，且風(fēng)機(jī)上連接有氣體分析裝置，氣體分析裝置包括氣體采集儀以及氣體分析儀；風(fēng)速測量裝置用于采集通風(fēng)管道內(nèi)流通氣體的風(fēng)速值；氣體采集儀用于采集礦井內(nèi)的空氣樣本，氣體分析儀用于分析所采集空氣樣本內(nèi)的氧氣含量以得到礦井內(nèi)空氣的含氧量。本發(fā)明具有能監(jiān)測礦井內(nèi)含氧量以方便改善工作環(huán)境進(jìn)而保障工作人員的人身安全的效果。

帶風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)的集成灶 1557     

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本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)的集成灶，涉及集成灶排煙領(lǐng)域，包括：排煙底連座；所述排煙底連座底部安裝于集成灶內(nèi)，排煙底連座頂部與集成灶頂部后端，排煙底連座底部設(shè)有排煙底口，排煙底口與集成灶內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連通；所述排煙底連座頂部連接有活動式抽煙道，活動式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴，排煙底連座通過活動式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對活動式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，改變排煙抽吸嘴呈現(xiàn)角度，使排煙抽吸嘴既能滿足頂吸使用所需，又能滿足側(cè)吸使用所需。解決了現(xiàn)有集成灶的排煙系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中，其吸煙部位多為固定式，只能單純滿足頂吸或側(cè)吸使用所需，使用存在局限性的問題。

綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī) 462     

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本實(shí)用新型公開的屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī)，包括外殼、進(jìn)風(fēng)腔、排氣腔、降噪板和底框，所述外殼的側(cè)壁預(yù)留所述進(jìn)風(fēng)腔，所述外殼的頂部通過螺絲固定連接所述排氣腔，所述排氣腔的底部夾裝所述降噪板，所述降噪板的底部夾裝所述底框，所述外殼的內(nèi)腔頂部開設(shè)有內(nèi)槽，該種綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī)，在排氣腔的內(nèi)部設(shè)置卡扣板，便于降噪板內(nèi)置，降噪板上具有攜帶橫孔的橫板，橫孔的內(nèi)部卡扣連接有攜帶釋放密孔的填充板，可在配合底框?qū)翟氚鍔A裝后，利用斜板側(cè)面的底框耳與外殼內(nèi)部組合，達(dá)到懸吊目的，配合引

兩級混流式低噪聲風(fēng)機(jī) 1064     

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本發(fā)明提供了一種兩級混流式低噪聲風(fēng)機(jī)，屬于低噪聲氣動設(shè)計領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有如何降低風(fēng)機(jī)的噪音等問題，一種兩級混流式低噪聲風(fēng)機(jī)，包括外殼，外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，外殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括混流式一級葉輪和混流式二級葉輪，一級葉輪和二級葉輪之間設(shè)置有用于導(dǎo)向氣流的一級導(dǎo)葉，二級葉輪和出風(fēng)口之間設(shè)置有用于導(dǎo)向氣流的二級導(dǎo)葉，一級導(dǎo)葉內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。本發(fā)明具有降噪等優(yōu)點(diǎn)。

離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，它包括通流部分，所述通流部分包括前端收縮段“abc”以及后端擴(kuò)張段“cef”，所述前端收縮段“abc”銜接所述后端擴(kuò)張段“cef”，在進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間相對位置沒有改變的情況下，所述后端擴(kuò)張段“cef”為反弓擴(kuò)張型，使得經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口喉部之后的通流面積明顯增大，氣流減速更加充分，從而使得進(jìn)入葉輪之前的主氣流更加平穩(wěn)，有利于提高通風(fēng)機(jī)的空氣動力參數(shù)和氣動效率，并減小進(jìn)氣噪聲。

自動上潤滑油的離心風(fēng)機(jī)箱 1246     

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本發(fā)明公開了種自動上潤滑油的離心風(fēng)機(jī)箱，包括風(fēng)機(jī)箱、設(shè)于所述風(fēng)機(jī)箱一側(cè)的支撐座及設(shè)于所述支撐座上的電機(jī)，所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有葉輪，所述支撐座上設(shè)有變速箱，所述變速箱包括上箱體和下箱體，所述上箱體上設(shè)有第一儲油腔，所述變速箱內(nèi)設(shè)有第一傳動軸、第二傳動軸及第三傳動軸，所述上箱體側(cè)壁上設(shè)有與所述第一儲油腔相通的第一輸油腔；通過在上箱體上直接設(shè)置第一儲油腔的形式，使離心風(fēng)機(jī)在工作的同時時刻添加潤滑油，保證變速箱內(nèi)的潤滑效果，避免變速箱內(nèi)部件出現(xiàn)相互磨損現(xiàn)象，有效的延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī) 1222     

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本實(shí)用新型公開一種后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口，其中葉輪包括有后盤、前盤及設(shè)置于后盤、前盤之間的若干葉片，前盤的前端設(shè)置有弧形法蘭段，進(jìn)風(fēng)口插入葉輪前盤內(nèi)形成套口配合。本實(shí)用新型針對后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)風(fēng)口的套口配合關(guān)系，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，在葉輪前盤內(nèi)圈處增加一弧形法蘭段，以減小內(nèi)泄漏損失并提高葉輪出口流量和氣動效率，既提高了通風(fēng)機(jī)出力又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，同時也增加葉輪進(jìn)口圈的剛性、提高其運(yùn)行可靠性，而且增設(shè)弧形法蘭段的同時又沒有增加通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形尺寸，具有積極的意義。

全自動彈簧立定長度分選機(jī) 977     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全自動彈簧立定長度分選機(jī)，屬于彈簧加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述全自動彈簧立定長度分選機(jī)包括：機(jī)架；傳輸組件，所述傳輸組件設(shè)置在機(jī)架上，所述傳輸組件上設(shè)置有容置座，所述容置座可容置彈簧；立定組件，所述立定組件作用在傳輸組件的容置座上；以及測長組件，所述測長組件包括；升降件，所述升降件設(shè)置在測長基座上，且所述升降件可升降；以及測量頭，所述測量頭設(shè)置在升降件上，且所述測量頭上設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器可檢測長度，通過升降件使得測量頭上的感應(yīng)器升降；其中，所述感應(yīng)器位于所述容置座的運(yùn)動軌跡的上方，通過感應(yīng)器使得容置座上容置的彈簧被檢測。達(dá)到立定機(jī)可進(jìn)行立定長度分選的技術(shù)效果。

風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī) 566     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)，該密封結(jié)構(gòu)包括蝸殼、設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪、與蝸殼固定連接的法蘭、安裝于法蘭上的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部與葉輪固定連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)軸密封，軸密封與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸過盈配合，軸密封的一端與葉輪外壁緊密貼合，軸密封的另一相對端與法蘭緊密貼合，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有密封墊圈，密封墊圈與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸存在間隙，密封墊圈填充法蘭與電機(jī)的殼體之間的間隙。本實(shí)用新型設(shè)置了兩道密封結(jié)構(gòu)，可有效減小軸密封在轉(zhuǎn)動過程中與法蘭之間的摩擦力，有助于降低摩擦產(chǎn)生的噪音，為避免軸密封與法蘭接觸不良導(dǎo)致漏氣，在法蘭與電機(jī)的殼體之間增設(shè)密封墊圈，雙重密封防護(hù)提高了風(fēng)機(jī)的密封性。

后向離心通風(fēng)機(jī)的葉輪 811     

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一種后向離心通風(fēng)機(jī)的葉輪，包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片，在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑，導(dǎo)流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實(shí)用新型通過對具有無葉擴(kuò)壓器的低壓后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個面積很小的局部導(dǎo)流塊，而對其中的氣體流動進(jìn)行主動控制和引導(dǎo)以及進(jìn)一步做功，優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型，減少其流動損失，以提高通風(fēng)機(jī)性能和效率，即提高通風(fēng)機(jī)出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

無蝸殼后向離心通風(fēng)機(jī) 1002     

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本發(fā)明公開了一種無蝸殼后向離心通風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、支架和面板，所述支架的一端與面板固定連接，所述支架的另一端與電機(jī)的一端固定連接；葉輪包括后盤、葉片和前盤，葉輪的后盤和前盤之間設(shè)置有葉片，葉輪的后盤、葉片、前盤固定連接，葉輪的后盤與電機(jī)的另一端固定連接，葉輪的前盤與進(jìn)風(fēng)口套口配合；葉輪前盤和進(jìn)風(fēng)口的配合段為弧線段，弧線段的曲線凸點(diǎn)朝向外徑一側(cè)，弧線段的曲線凸點(diǎn)與葉輪前盤主體型線的弧線凸點(diǎn)朝向相反，兩者形成了駝峰型的曲線形狀。應(yīng)用本發(fā)明，減小了入口氣流流動損失，提高了通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，降低了入口渦流噪聲。

通風(fēng)機(jī)安裝底座 440     

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本實(shí)用新型涉及安裝底座技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開了一種通風(fēng)機(jī)安裝底座，包括頂板與底板，且外界的通風(fēng)機(jī)放置在頂板的上表面，頂板的兩側(cè)安裝有左右旋絲桿，且兩個左右旋絲桿的同一端均安裝有穩(wěn)定架，穩(wěn)定架兩側(cè)開設(shè)有若干限位槽。本實(shí)用新型中在穩(wěn)定架以及穩(wěn)定桿的作用下使得通風(fēng)機(jī)被固定在頂板的上表面，由此在使用過程中，當(dāng)需要更換不同寬度尺寸的通風(fēng)機(jī)時，人員可通過對兩個穩(wěn)定桿之間距離的調(diào)節(jié)而使得安裝底座與此通風(fēng)機(jī)相配合，即解決了現(xiàn)有的安裝底座在使用時無法用于不同寬度的通風(fēng)機(jī)安裝使用的缺陷，即安裝底座適應(yīng)性有所提高。

雙輥鎖緊式制砂機(jī)液壓潤滑設(shè)備 1187     

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一種雙輥鎖緊式制砂機(jī)液壓潤滑設(shè)備，涉及制砂機(jī)械領(lǐng)域，包括制砂機(jī)體，所述制砂機(jī)體中設(shè)置有潤滑空間，所述潤滑空間左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有制砂轉(zhuǎn)軸，所述制砂轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)入所述制砂機(jī)體且左端面與動力源固定連接，本實(shí)用新型通過能有效的根據(jù)所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來調(diào)控噴出的潤滑油的量來充分對所述軸承滾珠進(jìn)行潤滑與降溫，從而大大延長了所述制砂轉(zhuǎn)軸使用壽命，有效的保證所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時所述摩擦套環(huán)與所述制砂轉(zhuǎn)軸之間為摩擦連接，從而保證了所述摩擦套環(huán)轉(zhuǎn)速的一個最大值，從而也保證了噴出潤滑油的一個最大量，從而不僅避免了潤滑油的浪費(fèi)。同時避免了潤滑油過多導(dǎo)致所述軸承滾珠滑動效果降低。

風(fēng)機(jī)用具有自冷卻系統(tǒng)的電機(jī) 561     

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本發(fā)明涉及自冷卻電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種風(fēng)機(jī)用具有自冷卻系統(tǒng)的電機(jī)，包括底座，底座的頂端固定安裝有機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)部且電機(jī)裝置的外圓處貼近機(jī)箱的內(nèi)部壁面上開設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的外圓處開設(shè)有孔且孔連接著進(jìn)氣口外圓處的出氣口，進(jìn)氣口套接在出氣口的內(nèi)部，出氣口的直徑是進(jìn)氣口的一倍，底座的頂端靠近的機(jī)箱的后側(cè)壁面上固定安裝有電源，電源的輸出端電性連接抽氣泵的輸入端，電源采用輸入電壓V或V經(jīng)可控硅調(diào)壓整流。本發(fā)明中，通過抽氣泵傳輸?shù)睦錃馊缓笤趶某鰵夤軅鬏斶M(jìn)限位板的內(nèi)部，然后在通過風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)對冷空氣進(jìn)行吹散，吹散的冷空氣會快速包裹電機(jī)外表，達(dá)到了快速降溫的效果。

制砂機(jī)用單輸入雙輸出的減速機(jī) 749     

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本實(shí)用新型提供了一種制砂機(jī)用單輸入雙輸出的減速機(jī)，包括箱體，箱體上設(shè)有兩個安裝壁，兩個安裝壁上安裝有輸入齒輪軸，所述的輸入齒輪軸通過第一齒輪嚙合第二齒輪，第二齒輪安裝于中間齒輪軸上，所述的中間齒輪軸還安裝有第三齒輪，第三齒輪嚙合連接第四齒輪，第四齒輪安裝于第一輸出軸上，所述的第四齒輪嚙合連接第五齒輪，第五齒輪安裝于輸出軸管上，所述的輸出軸管包括連接第五齒輪的管壁，管壁一端設(shè)有底座，另一端為開口結(jié)構(gòu)；所述的底座上安裝有萬向聯(lián)軸器；萬向聯(lián)軸器在輸出軸管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，所述的輸出軸管內(nèi)壁與萬向聯(lián)軸器外壁留有擺動空間。本實(shí)用新型通過四級平行軸構(gòu)成傳動系統(tǒng)從而達(dá)到單輸出雙輸入的技術(shù)效果。

沖旋式粉碎機(jī) 886     

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本實(shí)用新型公開了一種沖旋式粉碎機(jī)，包括殼體、主軸、若干大粉碎刀、若干小粉碎刀、檢修口和檢修門，所述殼體的上端設(shè)有主軸和進(jìn)料口，所述主軸的下端設(shè)有位于殼體內(nèi)的大粉碎刀和小粉碎刀，所述殼體的下端設(shè)有出料口，所述殼體的一側(cè)設(shè)有檢修口和用于封閉檢修口的檢修門，所述大粉碎刀包括刀盤、若干刀座和若干粉碎刀，所述刀盤的周邊設(shè)有間隔設(shè)置的刀座，所述刀座的自由端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有粉碎刀，所述粉碎刀通過螺栓副I固定在安裝槽內(nèi)，所述粉碎刀包括菱形刀片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高粉碎效果，增加產(chǎn)能及成品率，方便維修更換和觀察刀片的磨損。

高效柜式離心風(fēng)機(jī) 1077     

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本發(fā)明公開了一種高效柜式離心風(fēng)機(jī)，包括柜體、固定設(shè)于柜體上的通風(fēng)管道、設(shè)于通風(fēng)管道上的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口處且固定設(shè)于通風(fēng)管道上的隔板、轉(zhuǎn)動設(shè)于隔板上的轉(zhuǎn)環(huán)、固定設(shè)于轉(zhuǎn)環(huán)上的送風(fēng)裝置、設(shè)于隔板上用于輔助送風(fēng)裝置的輔助裝置、設(shè)于柜體上用于驅(qū)動送風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。

適用于低壓環(huán)境的離心通風(fēng)機(jī) 910     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于低壓環(huán)境的離心通風(fēng)機(jī)，包括底座，所述底座的前側(cè)頂端固定設(shè)有通風(fēng)機(jī)殼體，所述通風(fēng)機(jī)殼體的頂端固定設(shè)有出風(fēng)口，所述通風(fēng)機(jī)殼體的前側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)部空間相通，所述底座的后側(cè)頂端滑動設(shè)有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前端延伸至所述通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)且滑動套設(shè)有葉輪，所述通風(fēng)機(jī)殼體的后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的前側(cè)與所述葉輪的后側(cè)抵觸，所述進(jìn)風(fēng)口的前側(cè)內(nèi)壁上環(huán)形開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動設(shè)有環(huán)形板，有益效果：可以方便調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，同時便于對葉輪進(jìn)行拆卸和安裝，且可以有效的降低灰塵進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。

高強(qiáng)度銅尾砂加氣混凝土砌塊加工用球磨機(jī) 325     

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一種高強(qiáng)度銅尾砂加氣混凝土砌塊加工用球磨機(jī)，屬于混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域；包括底座，所述底座的兩端對稱固定有軸承座，兩個軸承座之間旋轉(zhuǎn)設(shè)置有球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒，底座的一側(cè)固定有支撐架，支撐架上安裝主齒輪，球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒上固定有與主齒輪相互嚙合的從齒輪，底座的兩端上還設(shè)有用于軸承座散熱的供液裝置。

后向離心葉輪及其通風(fēng)機(jī) 934     

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本實(shí)用新型涉及一種后向離心葉輪及其通風(fēng)機(jī)，包括后盤，所述后盤一側(cè)設(shè)有前盤，所述后盤與所述前盤之前設(shè)有多個葉片，多個所述葉片圓周等間距排列，多個所述葉片固定設(shè)置在所述后盤和所述前盤之間，相鄰的兩個所述葉片之間設(shè)有導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片固定設(shè)置在所述前盤上，本實(shí)用新型的改進(jìn)方案是針對葉輪內(nèi)部靠近前盤內(nèi)側(cè)的氣流旋渦，特別設(shè)置若干個局部導(dǎo)流小葉片，在一定程度上消除靠近前盤側(cè)的氣流旋渦并對其中的氣體流動進(jìn)行主動控制及引導(dǎo)，優(yōu)化葉道內(nèi)的流動狀態(tài)，以提高通風(fēng)機(jī)性能和效率，即提高通風(fēng)機(jī)出力并節(jié)能降耗，且簡便易行，具有推廣應(yīng)用的價值。

制砂機(jī)的高效液壓潤滑設(shè)備 736     

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一種制砂機(jī)的高效液壓潤滑設(shè)備，涉及液壓潤滑領(lǐng)域，包括底座，所述底座中設(shè)置有上下貫穿的開口喇叭腔，所述底座上端面設(shè)置有油罐，所述油罐下端面與所述喇叭腔內(nèi)側(cè)壁抵接，所述喇叭腔左側(cè)壁連通有滑槽，所述滑槽中滑動連接有清理板塊，所述清理板塊上端面與所述滑槽上側(cè)壁之間連接有兩個復(fù)位彈簧，本實(shí)用新型通過在出油口處對進(jìn)入潤滑的潤滑油進(jìn)行過濾，不僅極大的保證了潤滑油的干凈度，避免了雜質(zhì)對潤滑部位造成傷害，同時還能便捷撥動對所述出油濾網(wǎng)進(jìn)行清理，從而通過所述清理板塊將所述出油濾網(wǎng)上端面攔截的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，同時還能破壞潤滑油在所述出油濾網(wǎng)上形成的油膜。

加入電解液更加均勻的電解槽 974     

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本申請涉及電化工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種加入電解液更加均勻的電解槽，包括槽體，所述槽體的下端設(shè)有進(jìn)液管以及出液管，所述進(jìn)液管以及出液管遠(yuǎn)離槽體的一端均與同一筒體連接，所述筒體內(nèi)沿筒體長度方向滑移連接有活塞塊，所述活塞塊與筒體同軸設(shè)置且與筒體的內(nèi)壁貼合設(shè)置，所述活塞塊遠(yuǎn)離出液管的一端設(shè)有用于驅(qū)動活塞塊滑移的驅(qū)動氣缸，所述筒體上設(shè)有加液管，所述加液管、進(jìn)液管以及出液管均連接于筒體的同一端。本申請具有使新加入電解池的電解液與電解池內(nèi)原本存在的電解液混合更加均勻的效果。

渦輪粉碎機(jī) 815     

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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為渦輪粉碎機(jī)。本實(shí)用新型，包括工作臺，所述工作臺的上表面安裝有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的圓弧面連通有出料口，所述工作臺的側(cè)壁設(shè)有篩分裝置，所述篩分裝置包括兩個固定板，兩個所述固定板均與工作臺的側(cè)壁固定連接，兩個所述固定板遠(yuǎn)離工作臺的一端固定連接有支撐板，所述固定板的表面開設(shè)有滑孔，兩個所述滑孔的內(nèi)表面滑動連接有篩板，所述篩板位于出料口的下方，所述支撐板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒。本實(shí)用新型解決了在粉碎后醫(yī)藥材料容易出現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)、個別顆粒較大的問題，從而影響醫(yī)藥材料的品質(zhì)的問題。

風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu) 928     

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本發(fā)明公開了風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)筒和底座，風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁安裝有加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)通過螺紋連接件安裝在風(fēng)筒上，所述螺紋連接件穿過風(fēng)筒與所述底座連接。加強(qiáng)環(huán)使風(fēng)筒本身得到強(qiáng)化的同時，風(fēng)筒與底座的連接也得到強(qiáng)化，加強(qiáng)環(huán)與風(fēng)筒、底座的配合，構(gòu)成了風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，能夠提高風(fēng)機(jī)的抗壓強(qiáng)度，能夠提高風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

球磨機(jī)以及應(yīng)用該球磨機(jī)的瓦片制造工藝 576     

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本申請涉及一種球磨機(jī)以及應(yīng)用該球磨機(jī)的瓦片制造工藝，其包括球磨機(jī)本體以及用于將物料加入至球磨機(jī)本體內(nèi)的進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料機(jī)架、儲料倉、用于將儲料倉內(nèi)的物料運(yùn)輸至球磨機(jī)本體內(nèi)的運(yùn)輸件以及用于帶動運(yùn)輸件往復(fù)滑移連接于球磨機(jī)本體內(nèi)的驅(qū)動件；所述儲料倉設(shè)置于所述運(yùn)輸件上；所述運(yùn)輸件沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機(jī)本體的方向滑移連接于所述進(jìn)料機(jī)架上。本申請具有提高球磨機(jī)對物料的擊碎效果，減少球磨時的能源損耗的效果。

軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)壁整形裝置 318     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)壁整形裝置，包括底座，底座成型有腰型沉槽及風(fēng)筒安置塊，風(fēng)筒安置塊上成型有臺階通孔，臺階通孔的正上方設(shè)有整形塊，整形塊可拆卸連接在插接部上，插接部固定在豎直設(shè)置的油缸的活塞桿端部，油缸固定在滑動座上，滑動座滑動連接在滑軌上，滑軌固定在支撐架上，支撐架固定在底座上；滑動座通過連接塊與左右方向設(shè)置的第一氣缸的活塞桿固定連接，第一氣缸固定在氣缸支架上，氣缸支架固定在其中一個支撐架上；底座上設(shè)有整形塊推動機(jī)構(gòu)。它通過整形塊穿過風(fēng)筒可對風(fēng)筒內(nèi)壁進(jìn)行整形，可降低風(fēng)筒的報廢率，降低生產(chǎn)成本；同時它的整形方式及結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，風(fēng)筒整形效率較高。

減小噪音的節(jié)能環(huán)保型軸流風(fēng)機(jī) 746     

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本發(fā)明公開了一種減小噪音的節(jié)能環(huán)保型軸流風(fēng)機(jī)，包括基座、固定設(shè)于基座上的風(fēng)筒、固定設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)壁上的軸座、轉(zhuǎn)動設(shè)于軸座上的空心轉(zhuǎn)軸、固定套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸上的葉輪、用于驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、設(shè)于基座底部的減震裝置、設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)壁上的環(huán)形槽。

基于軸流式通風(fēng)機(jī)制造的多功能旋壓機(jī) 798     

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本發(fā)明公開了一種基于軸流式通風(fēng)機(jī)制造的多功能旋壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)動部件、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動部件一側(cè)的壓緊部件、兩個分別設(shè)于壓緊部件兩側(cè)的成型部件、設(shè)于所述壓緊部件下方的支撐推送部件、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動部件下方的打孔部件及出料部件，所述支撐推送部件包括第一液壓缸、設(shè)于所述第一液壓缸上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的載件殼體、設(shè)于所述載件殼體內(nèi)的適形塊及設(shè)于所述適形塊上的旋轉(zhuǎn)組件；所述載件殼體為半圓形。本發(fā)明設(shè)置了轉(zhuǎn)動部件、壓緊部件、成型部件、支撐推送部件打孔部件及出料部件，省去了人工將多余的圓板和工件的分離，同時也使得經(jīng)由該設(shè)備處理后的工件完成了打孔，節(jié)省了工序，增加了工作的效率。

高效多葉離心通風(fēng)機(jī) 486     

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本實(shí)用新型公開了一種高效多葉離心通風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有多葉輪，所述多葉輪和所述驅(qū)動電機(jī)的軸伸端連接，所述機(jī)殼設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口角度設(shè)置為7°～10°。本實(shí)用新型通過合理設(shè)計，實(shí)現(xiàn)多葉離心通風(fēng)機(jī)的高效率要求。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，能夠大幅度提高多葉離心通風(fēng)機(jī)的效率。

具有雙進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī) 630     

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一種具有雙進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)，包括殼體、電機(jī)以及葉輪，所述殼體后側(cè)連接有安裝座；所述電機(jī)固定于安裝座后側(cè)；所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸末端穿過安裝座而與葉輪連接；所述葉輪位于殼體內(nèi)；所述安裝座上開設(shè)有與殼體相通的第一進(jìn)風(fēng)口；所述殼體外側(cè)開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口；所述安裝座后側(cè)還連接有轉(zhuǎn)動連接座；所述轉(zhuǎn)動連接座上轉(zhuǎn)動連接有用于控制第一進(jìn)風(fēng)口開關(guān)以及第二進(jìn)風(fēng)口開關(guān)的風(fēng)控盤。本發(fā)明在安裝座上開設(shè)有與殼體相通的第一進(jìn)風(fēng)口，以及在殼體外側(cè)開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，通過第一進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口皆可以進(jìn)風(fēng)，其進(jìn)風(fēng)方式多樣。