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本發(fā)明涉及隧道結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域,具體涉及一種基于礦山法托換樁基的隧道結(jié)構(gòu)施工方法。
本實用新型公開了一種便于安裝的球磨機用襯板,包括球磨機本體、襯板本體、螺栓,襯板本體的兩側(cè)分別設(shè)有限位塊和連接孔,襯板本體底面從遠離限位塊的一邊至靠近限位件的一邊逐漸向下傾斜,球磨機本體的內(nèi)壁設(shè)有安裝槽,安裝槽設(shè)有限位口、連接口,襯板本體與球磨機本體可拆卸連接,操作人員將襯板本體向限位塊一側(cè)滑入球磨機本體的安裝槽內(nèi),使限位塊置入限位槽內(nèi),限位塊對襯板本體具有限位作用,然后在襯板本體的另一側(cè),將一個螺栓放入連接孔內(nèi),將螺栓擰入連接口內(nèi),使襯板本體固定在安裝槽內(nèi),操作人員對每個襯板本體只需使用一個螺栓固定,就能將襯板本體足夠牢固地組裝在球磨機本體上,減少操作人員的工作量,減輕工作人員的工作強度。
本實用新型公開了一種電解銅箔的電解槽,包括電解槽本體,所述電解槽本體的頂部設(shè)置有快開式遮蔽機構(gòu),所述快開式遮蔽機構(gòu)包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿,回形桿的頂部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有扇形遮蔽罩,兩個扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)和底部均設(shè)置為開口,兩個扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)活動接觸;所述回形桿的前側(cè)固定連接有回形座,回形座的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有U形支座。本實用新型便于對電解槽本體的頂部遮蔽防護,降低異物落入風(fēng)險,便于快速自動同步對兩個扇形遮蔽罩翻轉(zhuǎn)打開,且便于快速同步自動將兩個扇形遮蔽罩合閉,無需人員手動拆裝打開,省時省力,給后續(xù)的打開檢修工作提供了便利,滿足使用需求。
本實用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機的固定支架,包括:固定板和防護箱架;該固定板固定設(shè)置在該防護箱架的底部,且該固定板的面積與該防護箱架的底部面積適配;該防護箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機轉(zhuǎn)軸的連接環(huán),該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi);其中,兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對齊,且兩個該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行;該連接環(huán)通過若干根固定桿剛接在該防護箱架的兩側(cè)側(cè)架上,且該防護箱架的底架上設(shè)置若干個鉚接孔。本實用新型提供的方案,能夠在球磨機運轉(zhuǎn)時,保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響,阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象,以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機在運轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本實用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具備分離功能的可視化球磨機,包括外殼及研磨筒,所述研磨筒轉(zhuǎn)動設(shè)于所述外殼內(nèi),所述研磨筒的一端設(shè)有進料口,所述研磨筒內(nèi)設(shè)有至少一個具有網(wǎng)孔的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)將所述研磨筒的內(nèi)部分割成多個研磨倉,各所述研磨倉內(nèi)設(shè)有研磨體,各所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一窗口,所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的濾網(wǎng)片,所述研磨筒的外側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的第一蓋板;所述外殼的側(cè)壁開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的第二窗口,所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第二窗口的第二蓋板,所述外殼的側(cè)壁底部還開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的出料口。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)機組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機組的風(fēng)機運行方法與裝置,以提高數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)的工作可靠性和能效??照{(diào)機組包括主控板、至少一個制冷系統(tǒng),以及針對每個制冷系統(tǒng)的風(fēng)機設(shè)置的用于監(jiān)測所述風(fēng)機出風(fēng)信息的監(jiān)測模塊,所述主控板與各個所述風(fēng)機和各個所述監(jiān)測模塊連接,用于在任一制冷系統(tǒng)故障或處于待機狀態(tài)時,根據(jù)對應(yīng)風(fēng)機的出風(fēng)信息,確定所述對應(yīng)風(fēng)機的用于抑制冷氣流倒流的最低轉(zhuǎn)速;及控制所述對應(yīng)風(fēng)機工作于所述最低轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明公開一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機和抽油煙機,所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機的進風(fēng)口,所述導(dǎo)風(fēng)圈包括:環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部,所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部,所述環(huán)形引導(dǎo)部在進風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置,且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段;所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段,所述第二引導(dǎo)段包括在進風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部;以及安裝部,設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此,可提高離心風(fēng)機對不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。
本發(fā)明公開了畜牧業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的一種畜牧養(yǎng)殖用智慧風(fēng)機溫濕度調(diào)節(jié)裝置,包括墻板,所述墻板內(nèi)部固定連接有濕簾,所述墻板上端開設(shè)有集水槽,所述墻板上方設(shè)置有水箱,所述水箱上端固定連接有若干個呈等距分布的供水管,本發(fā)明通過出水控制機構(gòu)控制不同位置的出水口開合控制出水,在散熱風(fēng)機吹風(fēng)的作用下,將從水箱經(jīng)過出水口排出的水分從濕簾上吹向養(yǎng)殖場內(nèi)部,在散熱風(fēng)機吹風(fēng)降溫的同時,通過水分蒸發(fā)吸收熱量的現(xiàn)象對養(yǎng)殖場內(nèi)部進行降溫處理,實現(xiàn)對養(yǎng)殖場內(nèi)部快速有效的降溫,通過可滑動調(diào)節(jié)位置的散熱風(fēng)機能夠有效擴大散熱吹風(fēng)的面積,使得養(yǎng)殖場內(nèi)部能夠均勻進行散熱,出水控制機構(gòu)能夠控制對應(yīng)的出水口打開出水。
本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機參數(shù)調(diào)試方法,包括以下步驟:S1:分解出全變流器型風(fēng)機的各控制回路;S2:設(shè)定各控制回路的動態(tài)方程;S3:根據(jù)各控制回路的動態(tài)方程分別構(gòu)建相應(yīng)控制模態(tài)的解析慣性模型;S4:基于解析慣性模型分別獲取各控制回路的控制模態(tài)特征根;S5:基于控制模態(tài)特征根得到控制器參數(shù)分別與控制模態(tài)阻尼系數(shù)、控制模態(tài)振蕩頻率之間的關(guān)系;S6:根據(jù)動態(tài)響應(yīng)需求,反向推演并調(diào)整控制器參數(shù),完成風(fēng)機參數(shù)調(diào)試。本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機參數(shù)調(diào)試方法,解決了目前風(fēng)機參數(shù)調(diào)試過程復(fù)雜的問題。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機組件,其包括:安裝件,所述安裝件上設(shè)置有進風(fēng)口;通風(fēng)組件,設(shè)置在所述安裝件上,所述通風(fēng)組件包括通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道上設(shè)置有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口能夠與所述進風(fēng)口連通;連接機構(gòu),所述通風(fēng)組件通過所述安裝件活動連接在所述安裝件上,所述通風(fēng)組件相對于所述安裝件運動時,所述通風(fēng)口和所述進風(fēng)口之間連通范圍能夠增大或縮??;出風(fēng)機構(gòu),與所述通風(fēng)管道連接,所述出風(fēng)機構(gòu)能夠帶動風(fēng)流運動流出所述通風(fēng)管道外。使用者可以根據(jù)熱水器的工作情況進行排風(fēng)速率的調(diào)整,從而使得排風(fēng)速率可以根據(jù)火力大小進行變化,進而使得排風(fēng)速率和火力大小維持在適宜穩(wěn)定范圍內(nèi),以確保熱水器能夠穩(wěn)定、可靠地進行工作。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機,包括蝸殼1和置于蝸殼內(nèi)的葉輪2,蝸殼上有軸流進風(fēng)口和離心出風(fēng)口,所述的蝸殼上有與葉輪同軸設(shè)置的中管,中管的一端與蝸殼連接,所述葉輪上有置于中管內(nèi)側(cè)的芯軸,芯軸的一端與葉輪連接,芯軸的中部與中管經(jīng)球體鉸接,芯軸的另一端穿過所述中管并連接有配重轉(zhuǎn)子;所述的中管上有置于中管外側(cè)的鐵芯,鐵芯外側(cè)纏繞有繞組,所述的葉輪上有環(huán)繞于鐵芯外圍的轉(zhuǎn)子;本發(fā)明利用球鉸接,使得芯軸具備了各向偏轉(zhuǎn)能力,可以將震動轉(zhuǎn)化為芯軸的軸線偏轉(zhuǎn),繼而利用葉輪和配重轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的角動量對該偏轉(zhuǎn)進行有效緩沖和抑制,使得內(nèi)部件承受的壓力顯著降低,減少了各部件間的磨損。
本發(fā)明提供一種空調(diào)及其冷凝風(fēng)機的控制方法、裝置和存儲介質(zhì),所述方法包括:所述空調(diào)能夠運行壓縮模式和氟泵模式,所述控制方法,包括:在所述空調(diào)運行壓縮模式時,基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度,按照壓縮模式對應(yīng)的冷凝風(fēng)機控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風(fēng)機的運行;在所述空調(diào)運行氟泵模式時,基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度,按照氟泵模式對應(yīng)的冷凝風(fēng)機控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風(fēng)機的運行。本發(fā)明提供的方案能夠使機組在室外工況變化幅度較大時也能保證機組擁有較佳的能效。
本實用新型涉及磁瓦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機,包括底板和支撐座,所述支撐座固定設(shè)置于底板的上表面,所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有殼體,所述底板的上表面且位于支撐座的前側(cè)固定設(shè)置有豎板,所述豎板的前側(cè)設(shè)置有電機,所述電機的輸出端后端與支撐座轉(zhuǎn)動連接,所述電機的輸出端固定套接有齒輪,所述殼體的外壁固定套接有齒環(huán),所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接,所述殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個楔形條,多個所述楔形條的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板,多個所述襯板的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽,多個所述楔形條均與對應(yīng)的楔形槽卡接。本實用新型能夠?qū)σr板進行快速便捷的拆裝,能夠大大提高襯板的更換效率。
本發(fā)明公開了一種智能調(diào)節(jié)的葉輪裝置、風(fēng)機及吸油煙機,該葉輪裝置包括第一蓋板、中盤、第二蓋板、若干風(fēng)葉、內(nèi)盤和驅(qū)動裝置,其中所述第一蓋板、所述中盤和所述第二蓋板間隔設(shè)置,若干所述風(fēng)葉沿周向間隔且活動設(shè)置于所述第一蓋板和所述第二蓋板之間,所述風(fēng)葉穿設(shè)于所述中盤上,所述內(nèi)盤設(shè)置于中盤內(nèi)且所述內(nèi)盤的外緣與若干所述風(fēng)葉相配合,所述驅(qū)動裝置與所述內(nèi)盤相連接用于驅(qū)動所述內(nèi)盤轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)所述風(fēng)葉的進口角度和/或出口角度,其結(jié)構(gòu)簡單,可顯著降低葉輪裝置工作時所產(chǎn)生的噪音。
本實用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,公開一種用于風(fēng)機的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調(diào)節(jié)組件和控制件,安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板;第一蓋板設(shè)置有導(dǎo)向部,第二蓋板設(shè)置有固定部;調(diào)節(jié)組件包括多個調(diào)節(jié)驅(qū)動件和至少一個振動感應(yīng)件;調(diào)節(jié)驅(qū)動件和葉片一一對應(yīng)設(shè)置,且固定設(shè)于第二蓋板的固定部;葉片的一端可轉(zhuǎn)動地連接第一蓋板的導(dǎo)向部,葉片的另一端固定連接調(diào)節(jié)驅(qū)動件的驅(qū)動軸;振動感應(yīng)件設(shè)置于安裝座組件的預(yù)定位置;控制件分別連接調(diào)節(jié)驅(qū)動件和振動感應(yīng)件;振動感應(yīng)件能夠檢測風(fēng)葉輪裝置的振動;調(diào)節(jié)驅(qū)動件能夠調(diào)節(jié)葉片的迎風(fēng)角。本實用新型調(diào)節(jié)效率高,同時調(diào)節(jié)更加便捷、可靠。
本申請?zhí)峁┮环N風(fēng)機安裝組件和下送風(fēng)機房空調(diào)系統(tǒng)。該風(fēng)機安裝組件包括接水盤,設(shè)為環(huán)形凹槽狀;蒸發(fā)器組件,設(shè)為環(huán)狀,一端插設(shè)于所述接水盤的環(huán)形凹槽中;所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風(fēng)機的放置腔,所述風(fēng)機能夠由所述放置腔穿過所述接水盤的中空處。本申請將風(fēng)機安裝在環(huán)狀蒸發(fā)器組件的內(nèi)部,利用了蒸發(fā)器內(nèi)部的大空間來放置風(fēng)機,將原來的風(fēng)機空間節(jié)省,極大壓縮了機組的空間;同時由于接水盤為環(huán)形凹槽狀,能方便風(fēng)機沿該環(huán)形軸向穿過接水盤。
本發(fā)明涉及噴塑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝,包括主機、噴槍、底座和中心管所述噴槍通過連接線與主機連接,所述底座的頂部固定連接有噴塑箱,所述噴塑箱的頂部設(shè)置有頂蓋,所述噴塑箱通過定位軸承連接有傳動軸。該消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝,通過主機、噴槍、底座、噴塑箱、定位軸承、傳動軸、卡塊、轉(zhuǎn)軸、定位環(huán)、抵緊環(huán)、從動輪、電機、主動輪、傳動帶、延長噴管、三通管、側(cè)支架、槍槽和定位螺釘之間的相互配合,達到了便于直接對葉片輪轂連接件連接處的噴涂死角進行噴涂,以減少噴涂次數(shù)的效果,解決了葉片輪轂連接件連接死角處噴塑上料困難的問題。
本實用新型公開了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機,包括支撐架和磨粉機構(gòu),所述支撐架的頂部固定連接有機箱,機箱的頂部密封插接有進料斗,所述機箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu),第二過濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口,所述磨粉機構(gòu)的一端固定安裝有兩個轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱的一端固定連接有彈簧,彈簧的另一端卡接有鎖扣,鎖扣的底端固定連接有減震固定塊,減震固定塊的另一端與第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接,所述機箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實用新型可以對化妝品原料進行充分地磨粉,保證化妝品原料顆粒均勻,提高化妝品原料磨粉的效果。
本發(fā)明公開了一種用于燃氣熱水器的風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)方法,具體按照如下步驟實施:S1,用戶輸入預(yù)設(shè)溫度T預(yù)設(shè);S2,根據(jù)所述S1中預(yù)設(shè)溫度T預(yù)設(shè)計算初始二次壓P初始,并根據(jù)所述初始二次壓P初始調(diào)節(jié)風(fēng)機的初始電流I初始;S3,燃氣熱水器以S2所述的初始電流I初始啟動;S4,根據(jù)出水溫度、進水溫度以及水流量對初始二次壓P初始進行調(diào)整,得實際二次壓P實際,并根據(jù)所述實際二次壓P實際計算出風(fēng)機的實際電流I實際;S5,風(fēng)機以所述S4中實際電流I實際運行。本發(fā)明還公開了一種燃氣熱水器。本發(fā)明的風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié)控制方法無需增加額外成本,僅需在控制程序中根據(jù)實際二次壓再次調(diào)節(jié)風(fēng)機電流即可解決現(xiàn)有燃氣熱水器在不同壓力下燃燒不穩(wěn)定的問題。
本發(fā)明涉及變頻空調(diào)除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機及壓縮機控制方法,包括如下步驟,步驟a,計算除濕需求Q;步驟b,根據(jù)除濕需求Q對風(fēng)機及壓縮機進行邏輯控制,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請通過精確計算除濕需求,從而壓縮機頻率根據(jù)除濕需求周期性調(diào)節(jié)以及風(fēng)機轉(zhuǎn)速根據(jù)除濕需求周期性分階段調(diào)節(jié),解決當除濕需求較低時,壓縮機頻繁啟停、除濕效果差及不節(jié)能的問題,可使得對變頻空調(diào)的除濕控制更穩(wěn)定,系統(tǒng)運行更安全可靠,解決了以往能耗高的問題。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計算機設(shè)備及存儲介質(zhì),本發(fā)明通過上述設(shè)置可以在風(fēng)機工作過程中實時檢測風(fēng)機各設(shè)備的溫升,以此對預(yù)設(shè)采集點進行溫升監(jiān)控,在溫升高于一定范圍的情況下,發(fā)出警示信號,以此實時監(jiān)測風(fēng)機溫升的異常狀態(tài),且能讓工作人員根據(jù)溫升異常點,從而可以快速獲取故障點,使其可以根據(jù)實際情況決定是否需要停機維修,從而保證風(fēng)機正常使用。
本發(fā)明公開了一種基于運行姿態(tài)的風(fēng)機載荷預(yù)測系統(tǒng)及風(fēng)機降載延壽方法,系統(tǒng)的姿態(tài)監(jiān)測傳感器安裝在研發(fā)樣機或者量產(chǎn)風(fēng)機上的塔頂位置,用于實時監(jiān)測風(fēng)機塔頂運動參數(shù);系統(tǒng)的載荷采集儀安裝在研發(fā)樣機上,用于實時采集研發(fā)樣機關(guān)鍵位置的載荷,并使用同時間段的研發(fā)樣機塔頂運動參數(shù)和研發(fā)樣機的關(guān)鍵位置載荷,通過機器學(xué)習(xí)算法建立預(yù)測模型,所建立的預(yù)測模型嵌入于量產(chǎn)風(fēng)機的風(fēng)機主控中;風(fēng)機主控用于根據(jù)量產(chǎn)風(fēng)機的塔頂運動參數(shù),通過預(yù)測模型輸出量產(chǎn)風(fēng)機的關(guān)鍵位置載荷,并在載荷過大的情況下采用相關(guān)降載控制策略進行降載控制。本發(fā)明可以實時預(yù)測載荷,實現(xiàn)載荷與風(fēng)機主控交互,風(fēng)機能夠降本增效和降載延壽。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機的風(fēng)機組件及具有其的空調(diào)室外機,風(fēng)機組件包括:第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動組件。在空氣氣流的流通方向上,第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游,驅(qū)動組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),其中,第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8~1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機的風(fēng)機組件,通過設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪,可以提升風(fēng)機組件的送風(fēng)效率,從而可以減少能耗,大大提升了風(fēng)機組件的實用性能。通過控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8~1.25,可以大大降低風(fēng)機組件產(chǎn)生的噪聲,從而可以提升用戶的使用舒適度。
本實用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機,包括:蝸殼、葉輪和驅(qū)動電機,葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi),驅(qū)動電機的電機輸出軸與葉輪相連接,用于帶動葉輪轉(zhuǎn)動;蝸殼設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口;進風(fēng)口設(shè)有使物料快速導(dǎo)入葉輪的擴壓段;出風(fēng)口設(shè)有使物料加速送出的加壓段??焖賹?dǎo)入物料,減少物料粘附堵塞進風(fēng)口,加速送出物料,減少物料粘附堵塞出風(fēng)口,減少由物料堵塞進風(fēng)口或出風(fēng)口引起的振動,提高風(fēng)機的使用壽命,減少人工維護時間。
本實用新型公開了一種高效混流式通風(fēng)機,包括底座、風(fēng)機本體、支撐桿、支撐塊,且所述支撐桿的表面套接有彈簧,所述風(fēng)機本體的后端固定安裝有殼體,所述殼體的一端固定安裝有防護網(wǎng),所述殼體的內(nèi)部固定安裝有防塵網(wǎng),所述殼體遠離防護網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有支架,所述支架的一側(cè)固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有清理桿,所述清理桿靠近防塵網(wǎng)的一側(cè)固定連接有清理刷。本實用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)諝庵械幕覊m進行攔截過濾,減少進入到風(fēng)機內(nèi)的灰塵等雜質(zhì),減少粘附在扇葉表面的灰塵,提高風(fēng)機的工作效率,通過電機、清理桿和清理刷的設(shè)置,便于對防塵網(wǎng)表面進行清理,減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。
本申請?zhí)峁┮环N風(fēng)機升降機構(gòu)。該風(fēng)機升降機構(gòu)包括底座組件(1)與風(fēng)機組件(2),底座組件(1)與風(fēng)機組件(2)之間通過連桿、滑塊和螺紋桿(5)連接,連桿、滑塊和螺紋桿(5)形成曲柄滑塊機構(gòu),驅(qū)動風(fēng)機組件(2)相對于底座組件(1)上下移動,底座組件(1)上設(shè)置有供風(fēng)機組件(2)通過的通孔。根據(jù)本申請的風(fēng)機升降機構(gòu),能夠利用機械驅(qū)動方式實現(xiàn)風(fēng)機組件的升降控制,操作簡單方便,省時省力。
本申請?zhí)峁┝艘环N擴壓裝置、風(fēng)機及吸塵器;該擴壓裝置包括基座和多個靜葉片,多個靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排,且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個,各排靜葉片中多個靜葉片沿基座周向設(shè)置,基座的橫截面呈圓形;多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請?zhí)峁┑臄U壓裝置,通過在基座的周向設(shè)置多排靜葉片,通過多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流,降低氣流的絕對速度,以提升增壓效果;多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置,可以改善流動分離,減小流動分離損失,提升擴壓效果,降低氣動噪音。
本申請公開了一種風(fēng)機間距優(yōu)化方法、裝置以及計算機可讀存儲介質(zhì),風(fēng)機間距優(yōu)化方法包括:對風(fēng)機的外流場區(qū)域進行網(wǎng)格化處理;計算外流場區(qū)域中每個網(wǎng)格點的模擬風(fēng)速;對每個網(wǎng)格點的模擬風(fēng)速進行可視化處理,得到模擬風(fēng)速云圖;基于模擬風(fēng)速云圖,將外流場區(qū)域分為影響區(qū)域和非影響區(qū)域,并獲取影響區(qū)域中影響位置處的影響半徑與位置距離的第一函數(shù)關(guān)系式;獲取影響位置處的影響面積與實際風(fēng)速,以及風(fēng)機處的影響面積與實際風(fēng)速的第二函數(shù)關(guān)系式;根據(jù)第一函數(shù)關(guān)系式和第二函數(shù)關(guān)系式,獲取影響區(qū)域中影響位置處的實際風(fēng)速與位置距離的關(guān)系;根據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件的實際風(fēng)速對應(yīng)的位置距離確定風(fēng)機間距。本申請可準確計算風(fēng)機之間的最優(yōu)間距。
本發(fā)明公開了一種消防排煙風(fēng)機出口消聲裝置,包括連接在消防排煙風(fēng)機出口的排煙管道和套接在排煙管道外部的消聲筒,消聲筒由兩塊截面為半圓形的弧形板拼接而成,且兩塊弧形板的兩個邊側(cè)均設(shè)置有連接桿,連接桿和弧形板一體成型,連接桿上開設(shè)有螺栓孔,兩根連接桿搭接后兩個相通的螺栓孔貫穿有螺栓,所述螺栓的一端與螺母螺接,兩塊弧形板的內(nèi)側(cè)兩端均焊接有與弧形板相互垂直的弧形夾板。本發(fā)明利用消聲模塊上的吸音棉對排煙風(fēng)機工作產(chǎn)生的噪聲進行第一次降噪,利用消聲箱體進行第二次降噪,消聲箱體內(nèi)部的一級吸音板、二級吸音板和吸音泡沫可起到三重吸音的效果,有效的降低了排煙風(fēng)機工作產(chǎn)生的噪聲污染,實用性較好。
本發(fā)明提供一種貫流風(fēng)機組件及空調(diào)室內(nèi)機,其中貫流風(fēng)機組件包括貫流風(fēng)機和清潔機構(gòu),貫流風(fēng)機包括貫流風(fēng)葉、輪轂和輪轂電機,清潔機構(gòu)設(shè)置在輪轂內(nèi),包括清潔單元;當需要貫流風(fēng)機組件提供清潔功能時,控制輪轂電機使輪轂轉(zhuǎn)動至清潔機構(gòu)與待清潔區(qū)對應(yīng)的位置,再控制清潔風(fēng)葉電機驅(qū)動清潔風(fēng)葉向待清潔區(qū)吹風(fēng);結(jié)構(gòu)簡單、擴大了清潔范圍,簡化了清潔過程和清潔效果好,用戶體驗度高;清潔機構(gòu)還包括設(shè)置在輪轂上的安裝架,多個清潔單元依次設(shè)置在安裝架上;安裝架和多個清潔單元隨輪轂同步轉(zhuǎn)動,同時多個清潔風(fēng)葉電機驅(qū)動對應(yīng)的清潔風(fēng)葉轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對待清潔區(qū)徹底的清潔,有效避免灰塵等雜物在待清潔區(qū)堆積。
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