露天礦無(wú)人采礦裝備及智能管控一體化關(guān)鍵技術(shù) 747     

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本項(xiàng)目屬于采礦工程學(xué)科，金屬露天開(kāi)采領(lǐng)域，主要是研究解決露天礦采礦裝備無(wú)人化和生產(chǎn)作業(yè)智能管控一體化等關(guān)鍵技術(shù)難題。項(xiàng)目歷經(jīng)3年攻關(guān)，在5G無(wú)人采礦、礦用新能源電動(dòng)無(wú)人駕駛及智能生產(chǎn)管控技術(shù)與方法研究中有重大突破，創(chuàng)立了基于5G的露天礦無(wú)人采礦裝備及智能管控一體化集成技術(shù)體系，成果推廣后，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全化，生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼 505     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼，包括同軸設(shè)置的機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒，機(jī)殼外筒為雙層共振結(jié)構(gòu)，包括外層筒板和內(nèi)層筒板，外層筒板和內(nèi)層筒板之間通過(guò)支撐筋架分割為多個(gè)共振腔，支撐筋架上開(kāi)設(shè)有去重孔；與機(jī)殼內(nèi)筒對(duì)應(yīng)的每個(gè)共振腔的內(nèi)層筒板上設(shè)置有多個(gè)穿孔，與安裝在機(jī)殼內(nèi)筒前端的葉輪相對(duì)應(yīng)的共振腔的內(nèi)層筒板上不設(shè)置穿孔；機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒之間安裝有多個(gè)后導(dǎo)流葉片，后導(dǎo)流葉片采用單圓弧葉片；本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的機(jī)殼外筒采用雙層機(jī)殼結(jié)構(gòu)，無(wú)填充吸聲材料，僅利用共振腔對(duì)特定頻率的窄帶噪聲進(jìn)行消除，從而達(dá)到機(jī)殼輻射噪聲的大幅度降低；同時(shí)，對(duì)后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

球磨機(jī)輔助工具 1001     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)輔助工具，涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座、支撐組件和承接組件，所述支撐組件設(shè)置在承接組件與底座之間，支撐組件包括支撐件和驅(qū)動(dòng)件，支撐件一端與底座連接，另一端設(shè)置在承接組件下方，驅(qū)動(dòng)件一端與底座連接，另一端與承接組件抵接，驅(qū)動(dòng)件用于升降承接組件，承接組件放置在支撐組件上方，承接組件遠(yuǎn)離支撐組件的一面為弧形面。本申請(qǐng)具有提高空筒的使用壽命的效果。

基于煤礦開(kāi)采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī) 326     

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本實(shí)用新型屬于煤礦用通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種基于煤礦開(kāi)采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī)，包括可拆卸連接于通風(fēng)管道內(nèi)的機(jī)體，所述機(jī)體與外部電源電性連接，所述機(jī)體的一側(cè)壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的連接架；在對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸時(shí)，將定位塊向固定塊的內(nèi)側(cè)推動(dòng)，使定位塊從第一限位槽之中滑動(dòng)脫出，然后將固定塊拉動(dòng)，使得滑塊從定位槽的內(nèi)側(cè)脫出，且此時(shí)定位塊與第二限位槽的位置對(duì)齊，將定位塊滑動(dòng)推入第二限位槽之中使固定塊不會(huì)因彈性件收縮時(shí)的作用力滑動(dòng)，此時(shí)即可拉拽限位板將防塵濾板和機(jī)體從通風(fēng)管道的內(nèi)部拉出拆卸，操作方便，從而簡(jiǎn)化了對(duì)機(jī)體的拆卸流程，減少了拆卸時(shí)長(zhǎng)，從而提高了維護(hù)作業(yè)的便捷性。

可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置 634     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置，包括風(fēng)機(jī)、擴(kuò)散筒與風(fēng)筒布，所述擴(kuò)散筒固定安裝在風(fēng)機(jī)的左側(cè)壁上，所述風(fēng)筒布右側(cè)外壁與擴(kuò)散筒左側(cè)外壁固定連接，所述擴(kuò)散筒頂部外壁設(shè)置有兩組鋼絲纏繞輪，兩組所述鋼絲纏繞輪之間設(shè)置有鋼絲繩，所述風(fēng)筒布頂部外壁設(shè)置有三組定滑輪，所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上，所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán)，且吊環(huán)通過(guò)連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接，左側(cè)所述定滑輪頂部外壁設(shè)置有煙感裝置，裝置中通過(guò)煙感裝置檢測(cè)，使控制模塊控制風(fēng)機(jī)開(kāi)啟關(guān)閉，不需要工作人員親自操作，對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)，也使風(fēng)機(jī)可以自主停機(jī)，節(jié)約能源。

通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法 561     

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本發(fā)明提供一種通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法，通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路，第一通風(fēng)管路包括：第一導(dǎo)風(fēng)筒，設(shè)置有通過(guò)第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口；第一蝶閥，在第一容納腔內(nèi)與第一導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第一入風(fēng)口；第一風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第一容納腔內(nèi)，位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側(cè)；第二通風(fēng)管路包括：第二導(dǎo)風(fēng)筒，設(shè)置有通過(guò)第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口；第二蝶閥，在第二容納腔內(nèi)與第二導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第二入風(fēng)口；第二風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第二容納腔內(nèi)，位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側(cè)；第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過(guò)公共管路連通。

重晶石可重復(fù)磨粉機(jī)裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重晶石可重復(fù)磨粉機(jī)裝置，包括箱體，箱體的頂部固定連接有下料漏斗，下料漏斗底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱連接有斜板，斜板另一側(cè)對(duì)稱設(shè)有從箱體底部貫穿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有螺旋輸料裝置，下料槽的下方對(duì)稱設(shè)有從箱體一側(cè)貫穿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸對(duì)稱連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪，箱體底部設(shè)有角形下料板，下料斜板的的上方貫穿箱體設(shè)有下料孔，本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)粉碎滾輪將晶石切割打碎，再進(jìn)入磨粉滾輪研磨成粉，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎和研磨同步進(jìn)行，螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復(fù)輸送進(jìn)行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落，降低了重晶石粉生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法 1243     

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一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，包括汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)、凝汽器、溫度測(cè)點(diǎn)、壓力測(cè)點(diǎn)和流量測(cè)點(diǎn)等。本發(fā)明是把汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個(gè)整體研究，基于熱力學(xué)方法計(jì)算小汽輪機(jī)排汽焓，最終求得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率。所需要測(cè)量參數(shù)少，測(cè)量成本低，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成的影響較小，僅需測(cè)量：汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓、靜壓、溫度，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓、溫度，小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度，凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量，凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度，熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的性能，為指導(dǎo)汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供可靠依據(jù)，為今后經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議和改進(jìn)方向。

仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪及其制備方法 629     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪，基于擬合曲線形成葉片結(jié)構(gòu)，所采用葉片結(jié)構(gòu)能夠減小葉道內(nèi)的旋渦，抑制葉道內(nèi)較大湍流區(qū)域的發(fā)展，葉道內(nèi)的氣流的流動(dòng)分離也得到緩解，從而降低葉片表面的壓力脈動(dòng)而引起的葉道氣動(dòng)噪聲；葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀，每個(gè)葉片沿圓周變角度彎曲分布，同一個(gè)葉片沿圓周變角度分布，在軸線方向上，同一個(gè)葉片不在同一瞬時(shí)通過(guò)葉輪與殼體的最小間隙，這樣它們所產(chǎn)生的噪音成分與頻率都不完全相同，因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來(lái)的諧振峰值，改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質(zhì)，從而降低了風(fēng)機(jī)葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲，減小風(fēng)機(jī)內(nèi)湍流強(qiáng)度，渦舌區(qū)域和葉輪的湍動(dòng)能強(qiáng)度。

采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu) 1096     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括支架和撐板，所述支架的頂端安裝有撐板，頂壓機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè)；輔助機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè)，且所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂壓機(jī)構(gòu)的底端；其中，所述輔助機(jī)構(gòu)用于增加支架底端的受力面積，通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)可以對(duì)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)始使用時(shí)，通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)的使用工作，達(dá)到了對(duì)框架底端的受力面積增加的工作，通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)的使用工作，達(dá)到了對(duì)輔助機(jī)構(gòu)承受壓力時(shí)對(duì)輔助機(jī)構(gòu)向下頂壓的工作，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合使用，解決了在發(fā)生礦難時(shí)，框架和撐板受到壓力后向下偏移導(dǎo)致框架的底端向下移動(dòng)發(fā)生移動(dòng)導(dǎo)致坍塌的危險(xiǎn)。

充填采礦用原料篩分裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動(dòng)座、篩分盒和推板，所述篩分腔內(nèi)部的頂端固定連接有第一導(dǎo)向塊，所述篩分腔內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向塊，所述篩分腔內(nèi)部的中間位置活動(dòng)連接有活動(dòng)座。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分腔內(nèi)部的中間位置設(shè)置有篩分盒，則進(jìn)入篩分腔內(nèi)的礦材原料可以由于第一導(dǎo)向塊的導(dǎo)向落入篩分盒的內(nèi)部，此時(shí)篩分盒底端震動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，則可以帶動(dòng)篩分盒進(jìn)行快速震動(dòng)，從而快速選景礦材原料的篩分工作，同時(shí)未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內(nèi)部，并通過(guò)活動(dòng)座從篩分腔內(nèi)部抽出，可以對(duì)篩分盒內(nèi)大顆粒礦材原料進(jìn)行快速回收處理。

基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開(kāi)度的流量實(shí)時(shí)在線計(jì)算方法 1004     

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本發(fā)明基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開(kāi)度的流量實(shí)時(shí)在線計(jì)算方法，該方法基于風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲取得到風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓Pin、風(fēng)機(jī)出口靜壓Pout、風(fēng)機(jī)開(kāi)度β0、風(fēng)機(jī)入口溫度tin、風(fēng)機(jī)出口溫度tout和當(dāng)?shù)卮髿鈮篜a；將風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線離散化后獲取擬合關(guān)系式；基于風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)計(jì)算獲取風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)全壓P、風(fēng)機(jī)比壓能Y；基于風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線擬合關(guān)系式，計(jì)算得到風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)的流量。本發(fā)明有效地解決了大截面管道內(nèi)流量測(cè)量精度低以及復(fù)雜工況下流量測(cè)量裝置易堵塞的問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能在線監(jiān)測(cè)提供了依據(jù)。

青貯飼料粉碎機(jī) 361     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種青貯飼料粉碎機(jī)，包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預(yù)處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預(yù)處理組件，其中電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)滾扎桿和碾壓桿依次對(duì)原料進(jìn)行扎壓和碾壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)青貯原料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行扎壓破壞和滾碾去除水分，達(dá)到對(duì)青貯原料的柔化和去水分處理，提高粉碎效果和飼料質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置由四組齒輪件的齒輪組件盒，其中各齒輪相互對(duì)應(yīng)嚙齒配合，對(duì)滾扎桿和碾壓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)電機(jī)同步對(duì)滾扎桿和碾壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法 313     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法，熱風(fēng)機(jī)采用兩級(jí)氣體冷卻器和中間回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)配置，第二級(jí)氣體冷卻器的熱負(fù)荷為第一級(jí)氣體冷卻器的三分之一，利用高壓側(cè)的熱量提高壓縮機(jī)的排氣溫度，從而在滿足換熱需要的情況下，實(shí)現(xiàn)在高環(huán)境溫度高出風(fēng)溫度的工況下生產(chǎn)熱風(fēng)，并且同時(shí)降低了相應(yīng)的排氣壓力，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。所提出的性能優(yōu)化控制方法，考慮了環(huán)境空氣溫度、設(shè)定出風(fēng)溫度和回?zé)崞餍?，可以滿足不同運(yùn)行工況和變工況下的需要，適用性廣。

球磨機(jī)大瓦密封裝置 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)大瓦密封裝置，包括外環(huán)體和內(nèi)環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)環(huán)體的外壁上固定連接有多個(gè)滑塊，所述外環(huán)體的內(nèi)壁上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌內(nèi)固定連接有圓環(huán)，所述滑塊上設(shè)有與圓環(huán)對(duì)應(yīng)的貫穿口，所述內(nèi)環(huán)體包括基層，所述基層的外部設(shè)有抗變形層，所述抗變形層遠(yuǎn)離基層的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層遠(yuǎn)離抗變形層的一側(cè)設(shè)有與耐磨層。本實(shí)用新型中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)式內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效減小密封機(jī)構(gòu)與軸頸之間的摩擦，避免因摩擦造成密封機(jī)構(gòu)的損壞，從而有效保證了密封機(jī)構(gòu)的使用壽命。

磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置 822     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置，包括磨輥，還包括設(shè)置于磨輥上方的供水管，供水管的管壁上開(kāi)設(shè)漏水孔，磨輥端部上方的供水管設(shè)置防濺降溫裝置，防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間，本實(shí)用新型通過(guò)給磨輥端部上方的供水管增設(shè)包括漏水倉(cāng)的防濺降溫裝置，漏水倉(cāng)對(duì)滴漏的水進(jìn)行收集，降低供水管與磨輥?lái)敳康木嚯x，減小水滴的沖擊力，避免水滴飛濺，漏水倉(cāng)下方增設(shè)防水板或弧形管，防水板或弧形管對(duì)降溫水進(jìn)行導(dǎo)流，使其軟著陸，防止飛濺的水滴從磨輥端部進(jìn)入電氣組件，避免影響電氣組件的安全性和工作穩(wěn)定性。

球磨機(jī)出風(fēng)管道 507     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)出風(fēng)管道，其包括球磨機(jī)本體，其特征在于：所述球磨機(jī)本體上連接有出風(fēng)管、過(guò)濾裝置、粉塵收集裝置和排風(fēng)管道，所述出風(fēng)管的一端與所述球磨機(jī)本體連通，所述出風(fēng)管的另一端與所述過(guò)濾裝置連接，所述過(guò)濾裝置用于過(guò)濾粉塵中的大顆粒，所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管，所述過(guò)濾裝置設(shè)有出氣管，所述出氣管的一端伸入所述除塵箱，所述噴淋器設(shè)于所述除塵箱的頂部，所述出水管固定于所述除塵箱的底部，所述排風(fēng)管道固定連接于所述除塵箱的側(cè)壁。本申請(qǐng)具有收集粉塵的效果。

高溫氣冷堆主氦風(fēng)機(jī) 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫氣冷堆主氦風(fēng)機(jī)，包括葉輪內(nèi)固定環(huán)、葉輪外固定環(huán)、殼體及葉輪外固定環(huán)安裝基體；熱氣導(dǎo)管外管套接于熱氣導(dǎo)管內(nèi)管外，且熱氣導(dǎo)管外管的中部斷開(kāi)，葉輪內(nèi)固定環(huán)套接于熱氣導(dǎo)管內(nèi)管外，葉輪外固定環(huán)套接于葉輪內(nèi)固定環(huán)外，且葉輪外固定環(huán)位于熱氣導(dǎo)管外管上的斷開(kāi)位置處，葉輪外固定環(huán)與葉輪內(nèi)固定環(huán)之間連接有主氦風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪外固定環(huán)安裝于葉輪外固定環(huán)安裝基體上，葉輪外固定環(huán)安裝基體上布置有軸封裝置、頂軸和偏心裝置及驅(qū)動(dòng)齒輪裝置，該風(fēng)機(jī)能夠有效解決主氦風(fēng)機(jī)維修不便的問(wèn)題，安全性及可靠性較高。

勵(lì)磁系統(tǒng)整流柜冷卻風(fēng)機(jī)電源系統(tǒng) 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種勵(lì)磁系統(tǒng)整流柜冷卻風(fēng)機(jī)電源系統(tǒng)，包括備用電源及若干支路，其中，各支路均包括主電源、第一冷卻風(fēng)機(jī)、第二冷卻風(fēng)機(jī)、電源切換回路及風(fēng)機(jī)切換回路，其中，主電源及備用電源通過(guò)電源切換回路及風(fēng)機(jī)切換回路與第一冷卻風(fēng)機(jī)及第二冷卻風(fēng)機(jī)相連接，該系統(tǒng)能夠徹底消除單一原件故障或單一電源故障造成勵(lì)磁系統(tǒng)退出引起機(jī)組停運(yùn)的隱患，提高勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

重晶石磨粉機(jī) 755     

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本實(shí)用新型提供一種重晶石磨粉機(jī)，涉及重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域。該重晶石磨粉機(jī)，所述固定底座底端固定連接有支撐柱，所述支撐柱底端固定連接有耐磨防滑墊，所述固定底座頂端固定連接有固定架，所述固定架頂端固定連接有磨粉機(jī)體。該重晶石磨粉機(jī)，通過(guò)粉碎箱、進(jìn)料端口、密封端蓋、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎刀、固定粉碎刀和通料口，提高磨粉機(jī)對(duì)重晶石進(jìn)行碾磨處理的工作效率，使得重晶石的碾磨效果更加均勻徹底，通過(guò)固定底座、儲(chǔ)料箱、定位槽、定位塊和暗把手，儲(chǔ)料箱便于在固定底座上進(jìn)行快速的拆卸裝配，且能夠定位放置在固定底座上，有效地防止儲(chǔ)料箱使用過(guò)程中容易發(fā)生移位影響正常接料，簡(jiǎn)單高效。

節(jié)能工業(yè)離心通風(fēng)機(jī) 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能工業(yè)離心通風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口；蝸殼內(nèi)一側(cè)安裝密封型進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)安裝高效葉輪；高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口同軸設(shè)置；高效葉輪通過(guò)螺栓、鎖片緊固連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)。通過(guò)高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口，在保證原運(yùn)行指標(biāo)不變的條件下，降低了氣體泄漏量，提高離心通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，降低了電量的消耗；僅對(duì)高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行工藝改進(jìn)，投資小且不增加后期的維護(hù)和運(yùn)行成本，運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)隱患低。

葉片可停機(jī)機(jī)械一次可調(diào)的礦用主通風(fēng)機(jī) 243     

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本發(fā)明公開(kāi)了葉片可停機(jī)機(jī)械一次可調(diào)的礦用主通風(fēng)機(jī)，屬于礦用風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)筒體，通風(fēng)筒體內(nèi)固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的主軸固定連接圓柱，所述圓柱一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接蓋板，所述蓋板固定連接錐形齒盤(pán)，所述圓柱外圓陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)扇葉，所述扇葉的轉(zhuǎn)軸伸入空腔內(nèi)并固定連接錐齒輪，錐齒輪與錐形齒盤(pán)相嚙合。本發(fā)明通過(guò)使用杠桿原理，手掌壓著撬動(dòng)桿，手指抱著直角桿進(jìn)行支撐用力，對(duì)方形桿進(jìn)行軸向撬動(dòng)滑動(dòng)，當(dāng)軸鍵脫離對(duì)應(yīng)的插槽，繞方形桿為圓心，滑塊在弧形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使得方形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在省力的狀態(tài)下，方便轉(zhuǎn)動(dòng)方形桿，快速調(diào)整扇葉。

風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動(dòng)檢測(cè)標(biāo)簽、系統(tǒng)以及方法 883     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動(dòng)檢測(cè)標(biāo)簽、系統(tǒng)以及方法，用于解決現(xiàn)有方法無(wú)法精確、及時(shí)的判斷每個(gè)螺母的松動(dòng)情況。本發(fā)明包括從下往上依次設(shè)置的下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護(hù)層；所述下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護(hù)層在寬度方向的兩端向中間凹陷形成豁口；所述上端保護(hù)層為標(biāo)識(shí)層，設(shè)置有檢測(cè)標(biāo)簽的標(biāo)識(shí)信息；所述標(biāo)識(shí)信息包括編號(hào)和編碼；所述上端膠層用于粘貼上端保護(hù)層；所述電子線路用于向外界傳輸信號(hào)；所述安裝層用于安裝電子線路；所述下端膠層用于將檢測(cè)標(biāo)簽粘貼在測(cè)試位置。還包括一種檢測(cè)終端和一種風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動(dòng)檢測(cè)方法。

化工場(chǎng)地安全通風(fēng)機(jī) 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工場(chǎng)地安全通風(fēng)機(jī)，包括箱體、過(guò)濾板與通風(fēng)器，通風(fēng)器設(shè)置在箱體上，過(guò)濾板傾斜的設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體上設(shè)置有清潔組件，清潔組件包括清潔刷，清潔刷上設(shè)置有兩組連接桿，箱體的一側(cè)設(shè)置有拉板，兩組連接桿穿過(guò)箱體一側(cè)與拉板相連接，清潔刷與過(guò)濾板接觸；箱體的底端開(kāi)設(shè)有通槽，通槽上扣合有活動(dòng)板。在清潔組件的設(shè)置下，當(dāng)過(guò)濾板附著了較多的灰塵時(shí)，通過(guò)短暫時(shí)間關(guān)閉通風(fēng)器后，通過(guò)手掌握住拉板，往復(fù)的拉動(dòng)拉板，使得清潔刷對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清潔即可，并打開(kāi)活動(dòng)板，清潔后的灰塵通過(guò)重力排出通槽，即可快速的開(kāi)啟通風(fēng)器再次進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)，不需要繁瑣的步驟，代替了原有的拆卸清理的方式。

防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機(jī) 790     

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本實(shí)用新型涉及消防通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體為一種防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有增壓套，所述增壓套的右側(cè)對(duì)稱固定連接有支撐塊，相鄰兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板的表面與支撐塊之間活動(dòng)安裝有扭簧。本實(shí)用新型中，當(dāng)扇葉停止旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)復(fù)位彈簧抵壓滑桿與限位塊插接在對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)部，此時(shí)限位輪在限位塊的限位作用下不會(huì)造成逆向旋轉(zhuǎn)，避免扇葉逆向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生煙氣回流的情況發(fā)生；當(dāng)扇葉停止旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，扭簧帶著擋板復(fù)位，使兩個(gè)擋板貼合對(duì)增壓套的右端進(jìn)行密封，進(jìn)一步提升扇葉斷電后管道煙氣防回流的效果。

共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 399     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括分風(fēng)器，所述分風(fēng)器的兩個(gè)通風(fēng)管道上分別安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)；一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)分別包括：進(jìn)口消音器、一級(jí)主機(jī)、二級(jí)主機(jī)和出口消音器，其特征在于：所述分風(fēng)器的兩左端均通過(guò)法蘭與一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)連接，一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)與共用進(jìn)氣消音器連接，所述共用進(jìn)氣消音器的上下端均可進(jìn)氣。本實(shí)用新型所述兩臺(tái)風(fēng)機(jī)共用一個(gè)消音器，可保證了上下兩臺(tái)風(fēng)機(jī)相同的進(jìn)氣量，滿足了用戶使用要求，采用上下進(jìn)氣，可減小了氣流速度，從而降低了噪音，共用消音器內(nèi)部整體采用消音材料，可疏導(dǎo)氣流，吸收隔絕噪音，共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，避免了重復(fù)配置消音器。

水平定向鉆機(jī)錨固裝置 693     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N水平定向鉆機(jī)錨固裝置，涉及鉆機(jī)錨固裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、第一安裝板和錨定桿，所述安裝架一側(cè)設(shè)有所述第一安裝板，所述安裝架滑動(dòng)連接有所述錨定桿，還包括打樁機(jī)構(gòu)和收繩機(jī)構(gòu)以及提拔機(jī)構(gòu)。所述打樁機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架的上表面且能帶動(dòng)所述錨定桿縱向移動(dòng)；所述收繩機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架另一側(cè)且能用于拉動(dòng)所述打樁機(jī)構(gòu)；所述提拔機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架上且用于分離所述錨定桿與所述打樁機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過(guò)楔形環(huán)對(duì)卡接桿的擠壓，使得下落塊與錨定桿之間的卡接更加牢固，從而在拔出錨定桿時(shí)能夠更加穩(wěn)定，增強(qiáng)了拔出錨定桿的穩(wěn)定性。

水平定向鉆機(jī)上卸桿裝置 613     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種水平定向鉆機(jī)上卸桿裝置，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該水平定向鉆機(jī)上卸桿裝置包括有固定架、支撐框、滑動(dòng)板架、限位架、限位機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐框底部設(shè)有所述固定架，所述支撐框上滑動(dòng)連接有所述滑動(dòng)板架，所述滑動(dòng)板架兩側(cè)各固定有所述限位架，本申請(qǐng)?jiān)陔p軸電機(jī)工作過(guò)程中，能夠使得繞線輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得升降架進(jìn)行前后移動(dòng)，如此能夠使得升降架自動(dòng)將桿子向前傳送進(jìn)行卸料，替代挖掘機(jī)和人工配合卸桿的方式，省時(shí)省力，本申請(qǐng)?jiān)诘诙椈傻淖饔孟?，帶?dòng)卡塊向相互靠近的一側(cè)移動(dòng)復(fù)位，卡塊能夠?qū)U子進(jìn)行夾緊限位，如此能夠提高桿子的穩(wěn)定性，方便對(duì)桿子進(jìn)行移動(dòng)卸料。

水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿，包括有鉆頭和鉆桿配合單元，所述鉆頭側(cè)面圓形陣列排布有換向孔，所述換向孔的左側(cè)面固定有限位塊，所述換向孔的右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)有換向控制塊，所述換向控制塊的左側(cè)設(shè)置為內(nèi)凹圓弧面，所述換向控制塊與限位塊左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述換向控制塊的左半部外側(cè)面內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后向鉆輪，所述鉆頭的內(nèi)部活動(dòng)穿插有弧形頂圈。本水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿，首先可利用外部的吸污泵通過(guò)鉆頭和鉆桿吸取鉆井液，減小鉆井液的濃度，減小土塊顆粒數(shù)，進(jìn)而便于管道的安裝，且可在不更換鉆頭的情況下完成擴(kuò)孔工作，操作簡(jiǎn)單，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

斗式提升機(jī)保護(hù)架 692     

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本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗式提升機(jī)保護(hù)架，包括支撐架和斜拉保護(hù)架，所述支撐架套設(shè)在提升機(jī)的外側(cè)，所述斜拉保護(hù)架與支撐架連接，斜拉保護(hù)架設(shè)置在提升機(jī)的相對(duì)兩側(cè)，斜拉保護(hù)架相對(duì)提升機(jī)對(duì)應(yīng)的端面傾斜設(shè)置；通過(guò)在提升機(jī)外側(cè)設(shè)置支撐架，再通過(guò)斜拉保護(hù)架將支撐架穩(wěn)定設(shè)置在提升機(jī)的外側(cè)，保證支撐架的穩(wěn)定，使得提升機(jī)在使用時(shí)即便因振動(dòng)產(chǎn)生的晃動(dòng)也會(huì)在支撐架的內(nèi)側(cè)晃動(dòng)，其晃動(dòng)范圍處于安全范圍，限制提升機(jī)因晃動(dòng)造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題，提高提升機(jī)的安全可靠性。