礦山開(kāi)采區(qū)域地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)及方法 206     

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本發(fā)明涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山開(kāi)采區(qū)域地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)及方法，其中預(yù)警系統(tǒng)運(yùn)行于地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)中，所述地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)包括礦山開(kāi)采區(qū)域節(jié)點(diǎn)、礦山監(jiān)管區(qū)域節(jié)點(diǎn)和礦山預(yù)警數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，所述預(yù)警系統(tǒng)包括礦山開(kāi)采區(qū)域數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、預(yù)警分析模塊和云端交互模塊，這樣采用了聯(lián)網(wǎng)的方式，將礦山開(kāi)采企業(yè)、礦山監(jiān)管部門及礦山數(shù)據(jù)預(yù)警部門進(jìn)行串聯(lián)，使得三者之間的數(shù)據(jù)能夠有效進(jìn)行更新和交互，大幅度提升對(duì)礦山開(kāi)采區(qū)域地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)警準(zhǔn)確性和預(yù)警時(shí)效。

手持式礦山鉆探采樣裝置 370     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手持式礦山鉆探采樣裝置，涉及礦山采礦輔助設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：采樣機(jī)構(gòu)，用于對(duì)巖壁進(jìn)行鉆探式采樣；定位機(jī)構(gòu)，用于與巖壁進(jìn)行穩(wěn)固定位，構(gòu)造有若干鉆孔定位部；所述鉆孔定位部有三個(gè)，呈三角分布設(shè)置，所述鉆孔定位部設(shè)于所述定位機(jī)構(gòu)的板體上，所述采樣機(jī)構(gòu)的采樣端設(shè)于三個(gè)所述鉆孔定位部形成三角形的中心位置；所述采樣機(jī)構(gòu)的動(dòng)力端與所述定位機(jī)構(gòu)的安裝部線性滑動(dòng)連接，所述采樣機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向與所述鉆孔定位部的鉆孔方向平行設(shè)置；以解決現(xiàn)有的手持式鉆探設(shè)備人工穩(wěn)定困難，定位效果差的問(wèn)題。

金屬礦井下開(kāi)采通風(fēng)裝置 519     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬礦井下開(kāi)采通風(fēng)裝置，涉及礦井通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)由等徑套筒和變徑套筒相互拼接而成，所述等徑套筒和所述變徑套筒的內(nèi)部分別固定安裝有一個(gè)電控流風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置有方便工人進(jìn)行粗略檢修的檢修機(jī)構(gòu)；所述通風(fēng)機(jī)的中部設(shè)置有方便工人對(duì)所述通風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆裝的銜接機(jī)構(gòu)；所述通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置有移動(dòng)所述通風(fēng)機(jī)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部安裝有多級(jí)推桿組件；通過(guò)所述多級(jí)推桿組件的步進(jìn)伸縮來(lái)帶動(dòng)所述檢修機(jī)構(gòu)、所述銜接機(jī)構(gòu)以及所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)依次運(yùn)行

礦山支護(hù)用注漿裝置 474     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山支護(hù)用注漿裝置，包括注漿管，所述注漿管的一側(cè)設(shè)有呈兩端封堵結(jié)構(gòu)的振動(dòng)管，所述振動(dòng)管內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端鉸接有振動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一端連接有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地電機(jī)，所述電機(jī)固定于振動(dòng)管內(nèi)壁。本實(shí)用新型在注漿管的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)管，在注漿時(shí)可直接將振動(dòng)管與注漿管一起置入注漿孔中，在注漿后即可及時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，無(wú)需將注漿管取出后再將震蕩裝置置入，方便快捷，提高效率；

風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測(cè)量和預(yù)測(cè)方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì) 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測(cè)量和預(yù)測(cè)方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙上安裝機(jī)艙式激光測(cè)風(fēng)雷達(dá)，利用激光雷達(dá)探測(cè)風(fēng)電機(jī)組葉輪正前方的一定距離內(nèi)不同空間點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)向變化情況，利用激光雷達(dá)探測(cè)得到的空間點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)向數(shù)據(jù)，通過(guò)預(yù)測(cè)算法，給出風(fēng)電機(jī)組葉輪面范圍未來(lái)預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)向隨時(shí)間和空間的變化曲線，為風(fēng)電機(jī)組的載荷和發(fā)電量控制提供精確的依據(jù)。本發(fā)明可以提前數(shù)十秒準(zhǔn)確預(yù)測(cè)作用在風(fēng)電機(jī)組葉輪面上的風(fēng)速風(fēng)向變化，并且提供葉輪面范圍內(nèi)的風(fēng)切變曲線和風(fēng)轉(zhuǎn)向曲線，為風(fēng)電機(jī)組的控制提供準(zhǔn)確風(fēng)參數(shù)，提高了機(jī)組控制的精細(xì)化水平，降低機(jī)組載荷，并提高了發(fā)電量。

溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置 557     

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本實(shí)用新型提供一種溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置，設(shè)置在進(jìn)料流管與進(jìn)料襯套之間，所述進(jìn)料襯套安裝在球磨機(jī)進(jìn)料口上，所述進(jìn)料流管可在進(jìn)料襯套內(nèi)軸向移動(dòng)，所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內(nèi)層壓環(huán)以及支撐環(huán)，所述支撐環(huán)套設(shè)在進(jìn)料流管上，并與進(jìn)料襯套通過(guò)螺釘連接，所述內(nèi)層壓環(huán)通過(guò)螺釘固定在支撐環(huán)上，所述內(nèi)層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設(shè)置有套設(shè)在進(jìn)料流管上的內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈與進(jìn)料流管接觸面為精加工面，所述外層壓環(huán)通過(guò)螺釘固定在內(nèi)層壓環(huán)上，所述外層壓環(huán)與內(nèi)層壓環(huán)之間填充有牛油盤根。

具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開(kāi)采用浮選機(jī) 1033     

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一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開(kāi)采用浮選機(jī)，本實(shí)用新型涉及螢石礦產(chǎn)開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；轉(zhuǎn)換電機(jī)為兩個(gè)，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔前側(cè)的部分，轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出端穿過(guò)烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號(hào)傳動(dòng)軸，三號(hào)傳動(dòng)軸的下端均通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體的內(nèi)底壁上；轉(zhuǎn)盤均套設(shè)固定于三號(hào)傳動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)盤上前后對(duì)稱開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料槽；烘干電機(jī)均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)前側(cè)的部分，烘干電機(jī)的輸出端穿過(guò)烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號(hào)傳動(dòng)軸；能夠?qū)纬龅牡V化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時(shí)間，提高效率。

隧道通風(fēng)機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道通風(fēng)機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體表面的電機(jī)，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置圈，所述筒體的內(nèi)部相對(duì)于內(nèi)置圈的外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)包括圓形網(wǎng)罩以及設(shè)置在圓形網(wǎng)罩與內(nèi)置圈之間的定位組件，所述定位組件的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與定位組件之間設(shè)置有卡合組件；通過(guò)設(shè)計(jì)的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件，能夠完成對(duì)圓形網(wǎng)罩的連接安裝，且相較于傳統(tǒng)的螺栓連接方式，這種設(shè)計(jì)的好處在于，人員可直接通過(guò)撥動(dòng)組件解除卡合組件的固定，從而輕松完成對(duì)網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)的拆卸，且無(wú)需借助額外的工具，徒手便可完成操作，給人員帶來(lái)了方便。

分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管 1044     

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本實(shí)用新型屬于選礦、選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。具體技術(shù)方案為：包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管，所述進(jìn)料流管通過(guò)固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套，所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。本實(shí)用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進(jìn)料流管之間連接更緊固，同時(shí)能夠在現(xiàn)場(chǎng)快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進(jìn)料流管的工作效率。保護(hù)層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進(jìn)料流管內(nèi)部表面，用于增強(qiáng)進(jìn)料流管的耐磨性。

具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī) 642     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括筒體和鋯球，所述筒體的左側(cè)貫穿連接有進(jìn)料口，所述筒體的外側(cè)壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)板，所述內(nèi)板的外側(cè)壁安裝有吸音板，所述吸音板的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部呈真空狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置吸音板將該裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過(guò)空腔的設(shè)計(jì)，對(duì)該裝置起到隔音效果，進(jìn)而再一次將該裝置產(chǎn)生的噪音進(jìn)行削減，同時(shí)通過(guò)微孔設(shè)計(jì)，增加吸音板的吸音效果，從而更進(jìn)一步的達(dá)到降噪的效果。

球磨機(jī)進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結(jié)構(gòu) 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口和疏通結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口內(nèi)部左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料腔，所述疏通結(jié)構(gòu)裝設(shè)于進(jìn)料腔下部；所述疏通結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板后部與進(jìn)料口焊接，所述固定板底部螺栓固定有限位框，所述限位框內(nèi)部螺栓固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端方向?yàn)檎胺剑鲵?qū)動(dòng)電機(jī)輸出端焊接有齒輪；所述移動(dòng)桿頂部一體成型有齒輪塊，所述齒輪與齒輪塊嚙合連接；所述移動(dòng)桿左側(cè)外部活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)有電動(dòng)刀片組，所述電動(dòng)刀片組由八個(gè)刀片組成。該球磨機(jī)進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結(jié)構(gòu)，具備在進(jìn)料口的進(jìn)料腔內(nèi)安裝有疏通結(jié)構(gòu)，能夠減少球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)部進(jìn)料腔堵塞現(xiàn)象發(fā)生的情況，進(jìn)而使得球磨機(jī)能夠順利有效進(jìn)料等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī) 1003     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)，涉及鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)包含球磨機(jī)構(gòu)，還包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座，轉(zhuǎn)軸延伸至球磨筒內(nèi)的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側(cè)底部套接有輸料機(jī)構(gòu)，外筒內(nèi)滑動(dòng)插接有內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)壁和螺旋葉片間隙配合，內(nèi)筒頂端周側(cè)固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動(dòng)升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化，帶動(dòng)內(nèi)筒發(fā)生同步的升降，對(duì)螺旋葉片的運(yùn)輸高度進(jìn)行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過(guò)提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時(shí)間的磨礦量也隨之增加。

防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋 941     

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本實(shí)用新型提供的一種防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，解決工作中漿液通過(guò)內(nèi)部裝配間隙進(jìn)入到進(jìn)出料襯套與端蓋之間的裝配空腔，對(duì)進(jìn)出料襯套與端蓋產(chǎn)生非工作面的內(nèi)部磨損，縮短進(jìn)出料襯套的使用周期，降低端蓋強(qiáng)度的問(wèn)題，該種球磨機(jī)端蓋，包括端蓋本體、端蓋圓盤，端蓋本體上設(shè)有進(jìn)料口，端蓋本體遠(yuǎn)離端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有圓柱面，端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有楔形面，端蓋本體內(nèi)嵌裝有進(jìn)料襯套，進(jìn)料襯套的上部與端蓋本體固定，進(jìn)料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配，該技術(shù)從根源處消除了端蓋本體與進(jìn)料襯套之間的間隙，阻止球磨機(jī)筒體內(nèi)的漿液進(jìn)入內(nèi)部空腔，避免非工作面的內(nèi)部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。

銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法 599     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法，所述精矯機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)有水平的下輥組，下輥組與機(jī)座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測(cè)量下輥組對(duì)機(jī)座的壓力值；下輥組上方設(shè)有上輥組，上輥組上設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)上輥組沿豎直方向上下移動(dòng)；機(jī)座的前側(cè)設(shè)有依次連接的測(cè)重組件和測(cè)厚組件，測(cè)重組件用于測(cè)量始極片的重量，測(cè)厚組件用于測(cè)量始極片的厚度。調(diào)節(jié)方法包括以下步驟：（1）設(shè)定檔位；（2）設(shè)定安全壓力閾值；（3）測(cè)量始極片厚度：（4）b理與b實(shí)比較并調(diào)節(jié)檔位。

用于充填采礦的物料輸送裝置 350     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于充填采礦的物料輸送裝置，包括插管，插管包括管體，管體頂端與壓蓋可拆卸連接，底端與充填鉆孔連通；所述壓蓋頂部設(shè)有排氣管，排氣管與管體相連通，管體中部同向平行設(shè)有上連接管和下連接管；所述上連接管連接備用水平充填管道，下連接管連接在用水平充填管道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理；通過(guò)排氣管的設(shè)置以開(kāi)放式的充填物料輸送方式替代了傳統(tǒng)密閉式的物料輸送方式，使得充填物料能夠在充填鉆孔內(nèi)穩(wěn)定流動(dòng)，避免“憋氣”造成物料輸送故障；并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道，能夠在充填管路系統(tǒng)故障造成充填物料滯留時(shí)，利用備用充填管道向充填鉆孔內(nèi)注入清水，消除鉆孔堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提升物料輸送保障能力。

用于電解錳的電解裝置 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電解錳的電解裝置，包括電解槽和調(diào)解槽，所述電解槽通過(guò)管道與調(diào)解槽相連接，所述管道上設(shè)有磁力泵；槽體上方設(shè)有高位過(guò)濾槽，所述高位過(guò)濾槽通過(guò)管道與調(diào)解槽相連接，高位過(guò)濾槽內(nèi)腔中設(shè)有濾膜，高位過(guò)濾槽底部設(shè)有管道Ⅱ，高位過(guò)濾槽槽壁與地面間設(shè)有數(shù)組支撐，所述管道末端設(shè)有矩形進(jìn)液口。本實(shí)用新型通過(guò)電解槽與調(diào)解槽一體化的結(jié)構(gòu)形式，快速調(diào)節(jié)電解液pH值及濃度，降低輸送泵功率及能耗；通過(guò)高位過(guò)濾槽大幅減少陰極區(qū)域電解液二氧化錳顆粒，提高陰極液對(duì)陰極板的傳質(zhì)能力，減弱陰極板面濃差極化的影響。

可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱 559     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱,一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有導(dǎo)料板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板上靠近中間處均開(kāi)設(shè)有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)有活動(dòng)板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板之間設(shè)有兩個(gè)螺母，通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)板的設(shè)置，當(dāng)控制兩個(gè)活動(dòng)板做相互靠近或相互遠(yuǎn)離的移動(dòng)時(shí)，進(jìn)而控制進(jìn)料的流量的大小，與現(xiàn)有技術(shù)相比，便于控制進(jìn)料流量的大小，保證了加工質(zhì)量，通過(guò)豎桿的設(shè)置，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過(guò)底板帶動(dòng)豎桿進(jìn)行上下移動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了出料管內(nèi)腔的物料發(fā)生堵塞，保證了設(shè)備能正常出料和正常使用。

防堵塞的斗式提升機(jī) 961     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機(jī)，包括第一料箱，所述第一料箱內(nèi)設(shè)有提升裝置、卸料裝置和進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括上料斗、下料通道、進(jìn)料通道、旋轉(zhuǎn)筒和第一電機(jī)，所述進(jìn)料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設(shè)置在下料通道的上表面，第一電機(jī)設(shè)置在下料通道的一側(cè)，且其輸出軸和旋轉(zhuǎn)筒連接，旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下料通道內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)有料槽，本實(shí)用新型中設(shè)置有進(jìn)料裝置，在進(jìn)料時(shí)，可以通過(guò)人工將物料直接倒入到上料斗內(nèi)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)筒上的料槽將上料斗內(nèi)的物料轉(zhuǎn)入到下料通道內(nèi)，便于通過(guò)控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來(lái)控制進(jìn)料速度。

斗式提升機(jī)鏈條減震裝置 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)鏈條減震裝置，包括設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪，減震滾輪的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間；減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內(nèi)側(cè)面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母，軸承套設(shè)于中心軸上，鎖緊螺母連接于軸承兩端，用于對(duì)軸承進(jìn)行限位；軸承箱和軸承箱蓋套設(shè)于中心軸上并將軸承包裹至其中，軸承箱和軸承箱蓋之間通過(guò)螺釘連接；軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形，中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鏈條擺動(dòng)量較大時(shí)，本實(shí)用新型軸承座與軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效地降低鏈條擺動(dòng)幅度，從而降低提升機(jī)震動(dòng)，減少提升機(jī)故障。

防物料拋灑的斗式提升機(jī) 618     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防物料拋灑的斗式提升機(jī)，包括提升箱，所述提升箱的內(nèi)部水平方向設(shè)置有輸送輥，且輸送輥的端部通過(guò)聯(lián)軸器與輸送電機(jī)的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設(shè)置有輸送帶。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置提升箱、輸送輥、輸送電機(jī)、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實(shí)現(xiàn)了料斗輸送穩(wěn)定，防止物料拋灑的目的，在使用的過(guò)程中，輸送電機(jī)帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動(dòng)料斗運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料輸送，在輸送的過(guò)程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩(wěn)定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。

礦車裝礦推平裝置 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦車裝礦推平裝置，包括對(duì)稱安裝在礦車車道兩側(cè)的兩根中空的立柱，兩根立柱的頂部架設(shè)有橫梁，所述橫梁的中部安裝有推礦板，推礦板的側(cè)邊與收口推板的側(cè)邊相連接，推礦板與收口推板之間的夾角大于130°；橫梁的兩端底部與設(shè)立在立柱內(nèi)腔中的電液推桿的活塞桿頂部相連接，電液推桿的缸座固定在立柱下方的立柱地基上。本實(shí)用新型利用橫梁上安裝的推礦板和收口推板將礦料的小尖峰推平，能夠達(dá)到車輛滿載運(yùn)行，節(jié)省了運(yùn)輸成本；本實(shí)用新型在立柱的外壁上套接舉升桿，立柱的內(nèi)腔中安裝電液推桿，通過(guò)電液推桿控制橫梁的高度，可以適用于多種裝載車輛。

智能分體式旋噴錨固鉆機(jī) 631     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能分體式旋噴錨固鉆機(jī)，包括機(jī)架、可拆卸安裝于機(jī)架上的桅桿、安裝于桅桿上的動(dòng)力頭、可移動(dòng)式動(dòng)力站及操作控制系統(tǒng)，桅桿與機(jī)架之間安裝有起塔油缸，桅桿中設(shè)有導(dǎo)向管和加壓提升油缸，導(dǎo)向管上安裝有連接加壓提升油缸的滑動(dòng)導(dǎo)輪，滑動(dòng)導(dǎo)輪上安裝動(dòng)力頭，動(dòng)力頭中設(shè)有擺線馬達(dá)、齒輪軸、齒輪和主軸組件；可移動(dòng)式動(dòng)力站包括電機(jī)、油泵及油箱，油泵與起塔油缸、加壓提升油缸及擺線馬達(dá)連接，操作控制系統(tǒng)控制各部件的動(dòng)作。本實(shí)用新型整機(jī)采用模塊化使機(jī)體機(jī)動(dòng)性更高；采用全液壓技術(shù)，操作方便；采用半自動(dòng)化操作模式，施工中數(shù)據(jù)采集簡(jiǎn)便，工作效率提高；鉆機(jī)可配套不同模塊、不同鉆具使用，適應(yīng)性好，能滿足不同的工程需要。

石油鉆機(jī)液壓盤剎智能測(cè)試系統(tǒng)及方法 600     

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本發(fā)明提供了一種石油鉆機(jī)液壓盤剎的智能測(cè)試系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括可視化人機(jī)交互設(shè)備、可編程控制器、變頻器、電機(jī)、絞車滾筒、液壓盤剎及絞車滾筒編碼器；可視化人機(jī)交互設(shè)備分別通過(guò)總線與可編程控制器、變頻器連接，可編程控制器和液壓盤剎、及絞車滾筒編碼器間通過(guò)信號(hào)電纜連接來(lái)傳輸狀態(tài)信號(hào)，變頻器和電機(jī)之間通過(guò)動(dòng)力電纜連接，采用操作簡(jiǎn)單、可靠的石油鉆機(jī)液壓盤剎智能測(cè)試方法，在運(yùn)行過(guò)程中能隨時(shí)被操作者取消而中斷，中斷后盤剎和絞車進(jìn)入正常運(yùn)行模式，該方法的采用，使得操作者能一鍵實(shí)現(xiàn)液壓盤剎的測(cè)試，盤剎測(cè)試報(bào)告簡(jiǎn)潔明了，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，消除了傳統(tǒng)做法潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并且操作簡(jiǎn)單、測(cè)試結(jié)果不受人為因素影響。

礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置，包括包括固定風(fēng)量控制板和若干滑動(dòng)風(fēng)量控制板，滑動(dòng)風(fēng)量控制板上設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在滑動(dòng)軌道內(nèi)，滑塊設(shè)置在固定風(fēng)量控制板兩側(cè)并通過(guò)連接桿與滑動(dòng)風(fēng)量控制板連接，所述連接桿由中間向兩側(cè)長(zhǎng)度逐漸增長(zhǎng)使得若干滑動(dòng)風(fēng)量控制板在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)折疊或展開(kāi)，滑動(dòng)風(fēng)量控制板設(shè)有滑動(dòng)把手。本實(shí)用新型能夠改善目前井下生產(chǎn)盤區(qū)局部位置的通風(fēng)情況，解決生產(chǎn)盤區(qū)中、下盤通風(fēng)差的問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型可以有效的根據(jù)生產(chǎn)盤區(qū)的生產(chǎn)需求對(duì)盤區(qū)的上中下盤的風(fēng)量進(jìn)行控制。