鑿巖臺車的鉆臂折疊機構(gòu) 278     

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本實用新型涉及一種鑿巖臺車的鉆臂折疊機構(gòu)，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：設(shè)置在鑿巖臺車底盤與鉆臂機構(gòu)尾端之間，鉆臂安裝架、L型連接架、連桿和鉆臂機構(gòu)尾端一起構(gòu)成一個四連桿機構(gòu)；鉆臂舉升油缸的缸桿縮回和伸出，驅(qū)動L型連接架以及連桿帶動鉆臂機構(gòu)尾端轉(zhuǎn)動，進行鉆臂伸展?fàn)顟B(tài)和鉆臂折疊狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。本實用新型有益效果：通過鉆臂可折疊縮短了鑿巖臺車的總體長度，無需解體和組裝，鉆臂折疊后鑿巖臺車可直接進入提升罐籠內(nèi)，進行轉(zhuǎn)場作業(yè)，省時省力。

具有多方位支撐機構(gòu)的鉆車 516     

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本發(fā)明涉及鉆車技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種具有多方位支撐機構(gòu)的鉆車，包括鉆車主體具有鉆桿部；若干個支撐件沿鉆桿部四周排列，支撐件與鉆桿部呈夾角設(shè)置，支撐件包括：基架設(shè)置在鉆桿部上；限位支撐鉆位置可調(diào)設(shè)置在基架上，限位支撐鉆位置調(diào)整后，與鉆桿部距離改變，若干個限位支撐鉆均用于支撐導(dǎo)向鉆桿部。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)鉆車無法在調(diào)整鉆孔位置時，提供更全面的支撐導(dǎo)向作用的問題。

鉆車用回轉(zhuǎn)鉆進機構(gòu) 508     

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本發(fā)明涉及鉆車技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鉆車用回轉(zhuǎn)鉆進機構(gòu)，驅(qū)動組件包括鉆軸和若干個擺線馬達，鉆軸安裝于回轉(zhuǎn)器的內(nèi)部，若干個擺線馬達安裝于回轉(zhuǎn)器的一端，鉆軸的外側(cè)固定套接有大齒輪，的輸出軸插入于回轉(zhuǎn)器的內(nèi)部，若干個擺線馬達的輸出軸固定連接有行星齒輪；本發(fā)明通過設(shè)置若干個擺線馬達，可以保證有足夠大的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；同時擺線馬達可以選用同一種規(guī)格，便于相互替換，有利于提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低出錯率，提高生產(chǎn)效率；擺線馬達可根據(jù)負(fù)載大小，分別啟動1個、2個、3個或4個，以調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩的大?。?/p>

可快速探測巖體硬度的錨桿鉆車系統(tǒng)及方法 401     

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本發(fā)明屬于巖體硬度探測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可快速探測巖體硬度的錨桿鉆車系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：錨桿鉆車，包括錨桿鉆車本體，錨桿鉆車本體上設(shè)有鉆進單元，以及設(shè)置在鉆進單元上的隨鉆參數(shù)監(jiān)測單元；數(shù)據(jù)處理模塊，被配置為用于獲取隨鉆參數(shù)并進行數(shù)據(jù)處理，最終得到巖體硬度和炮孔間距，實現(xiàn)現(xiàn)場巖體爆破效果優(yōu)化；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)基于隨鉆參數(shù)可以實現(xiàn)巖體硬度的隨鉆快速探測，提高探測效率；根據(jù)巖體硬度確定不同爆破等級子區(qū)域的炮孔數(shù)量和間距，對不同子區(qū)域的炮孔間距優(yōu)化

吊掛式裝巖機拖纜回縮裝置 482     

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本實用新型涉及拖纜回縮技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種吊掛式裝巖機拖纜回縮裝置，包括裝巖機起重臂以及滑軌，裝巖機起重臂側(cè)壁面上固定連接有兩個安裝板和兩組清潔刷，滑軌內(nèi)腔的兩端均安裝有滑輪，兩個滑輪上滑動連接有鋼絲繩索，裝巖機起重臂底部側(cè)壁面固定連接有放置板，放置板上固定連接有防護箱體，防護箱體上設(shè)有吹塵組件，吹塵組件包括鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機兩個出風(fēng)端均固定連接有出氣管道，出氣管道出風(fēng)口處均安裝有吸氣泵，兩個出氣管道上側(cè)壁面固定連接有出氣噴頭。

用于礦山輔助運輸智能調(diào)度平臺的創(chuàng)建方法 520     

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本發(fā)明涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于礦山輔助運輸智能調(diào)度平臺的創(chuàng)建方法，該方法包括以下步驟：獲取副斜井礦車UWB標(biāo)簽數(shù)據(jù)，并根據(jù)副斜井礦車UWB標(biāo)簽數(shù)據(jù)進行信號時間差分析，從而獲得信號時間差數(shù)據(jù)；根據(jù)信號時間差數(shù)據(jù)進行礦車三維坐標(biāo)構(gòu)建，從而獲得礦車三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)；獲取副斜井礦車阻車器數(shù)據(jù)，并根據(jù)副斜井礦車阻車器數(shù)據(jù)進行礦車制動結(jié)構(gòu)特征提取，從而獲得礦車制動結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；根據(jù)礦車制動結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)以及礦車三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)進行礦井跑車模擬，從而獲得礦井跑車模擬數(shù)據(jù)；

磨粉機風(fēng)向控制結(jié)構(gòu) 1884     

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本實用新型公開了一種磨粉機風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體設(shè)置在上門的上部，所述閥體上開設(shè)有補風(fēng)口，所述補風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的上部與所述閥體的內(nèi)壁鉸接，所述擋風(fēng)板的下部把所述補風(fēng)口蓋住，所述擋風(fēng)板只能向遠離所述補風(fēng)口的一側(cè)轉(zhuǎn)動。本實用新型通過對上門進行改造，在上門上方安裝風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)，下門在封閉狀態(tài)下，上門的風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)可以補風(fēng)，下門在開啟狀態(tài)上，上門是封閉狀態(tài)，使面粉粉塵無法噴到空氣中，形成一個風(fēng)向單向控制結(jié)構(gòu)，達到了不依賴風(fēng)壓而控制面粉粉塵無法噴到空氣中的目的。

基于重介質(zhì)混合回收的煤炭分粒級分選技術(shù)研究及應(yīng)用 656     

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煤炭在我國一次能源消費結(jié)構(gòu)中占主體地位，選煤是潔凈煤領(lǐng)域的源頭技術(shù)，提高選煤技術(shù)的先進性對煤炭資源的清潔高效利用至關(guān)重要。

被動房新風(fēng)機控制方法、系統(tǒng)及終端設(shè)備 632     

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本發(fā)明適用于新風(fēng)控制技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種被動房新風(fēng)機控制方法、系統(tǒng)及終端設(shè)備，新風(fēng)機包括熱交換模塊，熱交換模塊用于進風(fēng)通道和排風(fēng)通道進行熱交換；上述方法包括：監(jiān)測被動房的各個房間的二氧化碳濃度是否大于第一預(yù)設(shè)二氧化碳濃度閾值；若存在大于第一預(yù)設(shè)二氧化碳濃度閾值的第一目標(biāo)房間，則控制新風(fēng)機啟動，控制第一目標(biāo)房間的通風(fēng)口開啟，并監(jiān)測第一目標(biāo)房間的當(dāng)前溫度是否在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)；若第一目標(biāo)房間的當(dāng)前溫度未在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，則控制第一目標(biāo)房間的空調(diào)開啟，并根據(jù)熱交換模塊的熱交換效率調(diào)整第一目標(biāo)房間的空調(diào)的水溫值，水溫值用于使第一目標(biāo)房間的溫度緩慢調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。本發(fā)明能夠節(jié)能環(huán)保，可以提高舒適感。

超大功率型風(fēng)機葉輪 474     

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本發(fā)明公開了一種超大功率型風(fēng)機葉輪，包括前盤、后盤和葉片，葉片位于后盤與前盤之間，后盤為平面一體結(jié)構(gòu)，前盤為一體結(jié)構(gòu)，并包括上端面和下端面，上端面與下端面之間為向內(nèi)凹的圓弧形結(jié)構(gòu)；葉片為平滑的一體結(jié)構(gòu)，葉片的外側(cè)邊為連接前盤和后盤的豎直邊，葉片的內(nèi)側(cè)邊為向內(nèi)傾斜的直邊，葉片的底邊為固定在后盤上的弧形結(jié)構(gòu)，相鄰葉片底邊的頂點、基點和后盤的圓心位于同一條直線上，葉片外側(cè)邊上對應(yīng)葉片頂邊的第一切線位于對應(yīng)葉片底邊的第二切線的外側(cè)，葉片的頂邊與葉片的內(nèi)斜邊的連接部為弧形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的超大功率型風(fēng)機葉輪，工作效率高，噪音低，使用壽命長。

沖擊式制砂機的卸料斗 1333     

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本實用新型公開了一種沖擊式制砂機的卸料斗，涉及卸料斗裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括一種沖擊式制砂機的卸料斗，包括卸料殼，卸料殼兩側(cè)固定設(shè)有用于防止物料堵塞的震動器，卸料殼中部設(shè)有用于加速物料出料的攪拌組件，卸料殼下端設(shè)有用于控制下料速度的卸料機構(gòu)，本實用新型中，通過震動器、第一電機、轉(zhuǎn)軸、矩形扇葉之間的相互配合，可以達到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解決了物料堵塞導(dǎo)致工作暫停疏通物料的問題,同時通過主動軸、從動軸、連桿、卸料斗、蝸輪、蝸桿、第二電機之間的相互配合，可以使兩個卸料斗打開，達到控制物料的下料速度的效果，解決了大物料下料速度太快導(dǎo)致物料在制砂機內(nèi)部堵塞的問題。

懸臂式磨粉機張緊裝置 823     

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本發(fā)明公開了一種懸臂式磨粉機張緊裝置，屬于碾磨設(shè)備領(lǐng)域，包括張緊座，張緊座設(shè)置在側(cè)機架上，包括擺動架，張緊座上設(shè)置有支撐軸，擺動架通過滑動軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐軸上，擺動架的上部設(shè)置有張緊輪軸，張緊輪軸的外側(cè)設(shè)置有軸承，軸承的外側(cè)設(shè)置有張緊輪，張緊輪軸遠離擺動架的一端設(shè)置有第一彈性擋圈，張緊座與擺動架之間設(shè)置有用于調(diào)整擺動架偏轉(zhuǎn)角度的壓緊機構(gòu)。本發(fā)明將擺動架從“雙耳”結(jié)構(gòu)變?yōu)椤皯冶邸苯Y(jié)構(gòu)，安裝、拆卸簡單，維修方便；結(jié)構(gòu)簡單，加工穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動，加工公差容易保證；鑄件結(jié)構(gòu)厚度變化均勻，利于鑄造工藝，不易產(chǎn)生沙眼、孔洞、變形等缺陷，降低了鑄造廢品率。

新型便于清理的立式超細(xì)磨粉機 944     

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本實用新型公開了一種新型便于清理的立式超細(xì)磨粉機，包括機體，所述機體的上端中部穿插固定連接有進料斗，所述機體的左機壁上部和右機壁上部之間共同穿插活動連接有研磨裝置，所述機體的右端下部固定連接有儲水箱，所述儲水箱的上端中部穿插固定連接有清洗裝置，且清洗裝置的外表面左部位于機體內(nèi)，所述機體的下機壁中部穿插固定連接有出料斗，所述機體的下端四角均固定連接有支撐腳，所述機體的左端下部固定連接有排料斗。本實用新型所述的一種新型便于清理的立式超細(xì)磨粉機，通過設(shè)置研磨裝置，加強了對物料的研磨效果，提高了對物料的加工效率，確保了機器的磨粉質(zhì)量，提高設(shè)置清洗裝置，便于對篩網(wǎng)進行清洗，提高了篩網(wǎng)的篩選效率。

風(fēng)機殼體及風(fēng)機 821     

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本實用新型提供了一種風(fēng)機殼體及風(fēng)機，屬于懸浮鼓風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼主體、進水口、出水口、接線端口和風(fēng)冷出口，進水口、出水口、接線端口和風(fēng)冷進口均位于所述外殼主體上同一個四分之一圓周范圍內(nèi)，且進水口的中心與出水口的中心位于垂直于外殼主體軸向的同一截面上。本實用新型提供的風(fēng)機殼體，將進水口、出水口、接線端口與風(fēng)冷出口設(shè)置在同一側(cè)，從而方便風(fēng)機的安裝。

多級篩選的石料磨粉機 903     

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本實用新型公開了一種多級篩選的石料磨粉機，包括磨粉機體，所述磨粉機體頂端設(shè)置有進料管，所述磨粉機體底端設(shè)置有出料管，所述磨粉機體內(nèi)部設(shè)置有篩分機構(gòu)、磨粉機構(gòu)和用于保證磨粉后的石料符合標(biāo)準(zhǔn)的過濾機構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種多級篩選的石料磨粉機，篩分機構(gòu)和磨粉機構(gòu)依次對待磨石料進行多次篩分和磨料，保證最后的磨料符合要求。

球磨機研磨體緩放裝置 735     

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本實用新型公開了一種球磨機研磨體緩放裝置，包括磨內(nèi)面板，所述磨內(nèi)面板的外表面中間位置開設(shè)有通槽，所述磨內(nèi)面板的底端對應(yīng)通槽的位置固定連接有鋼筒，所述鋼筒的外表面固定連接有固定罩，所述固定罩的頂端固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸貫穿固定罩的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有傳動齒輪。本實用新型中，通過固定罩上的驅(qū)動電機帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，使傳動齒輪帶動其兩側(cè)的第一螺紋桿與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使插板逐漸從插槽內(nèi)移出，直至插板被限位擋塊抵住，此時研磨體會在重力的作用下通過鋼筒和布筒流出，根據(jù)研磨體放出的速度調(diào)整插板的開合大小，即可達到減輕職工工作負(fù)擔(dān)的效果以及提升工作效率的目的。

鉆孔自動定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車 701     

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本申請適用于臺車掘進技術(shù)領(lǐng)域，提供了鉆孔自動定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車，該方法應(yīng)用于采礦臺車的工控屏，包括：獲取采礦臺車的當(dāng)前停車位置與預(yù)設(shè)停車位置在水平方向的第一距離，以及布孔文件中待鉆孔的目標(biāo)孔位，并基于第一距離和目標(biāo)孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標(biāo)孔位在水平方向的第二距離；基于第一距離與第二距離，采用預(yù)設(shè)算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量；根據(jù)俯仰角度控制俯仰油缸進行俯仰，和/或根據(jù)油缸伸縮量控制俯仰油缸進行伸縮，使得鉆頭位于目標(biāo)孔位的垂線上。使得采礦臺車能夠根據(jù)布孔文件自動定位目標(biāo)孔位，在降低操作人員勞動量的同時保證鉆孔的位置精度。

電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽 883     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有左端極板及右端極板，所述左端極板及右端極板之間設(shè)有若干拉桿，所述拉桿兩端通過碟形彈簧和緊固螺母鎖緊固定在左端極板及右端極板上；左端極板及右端極板之間設(shè)置若干陽極板、若干陰極板，其中陽極板與陰極板交替排列；左端極板、右端極板、陰極板電性連接到負(fù)極總導(dǎo)電排上；陽極板電性連接到正極總導(dǎo)電排上。本發(fā)明將左端極板、若干陽極板、若干陰極板、右端極板并排分布且通過拉桿、緊固螺母串接固定構(gòu)成壓濾式串接并聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有等電壓、結(jié)構(gòu)緊湊、電流效率高、耐腐蝕性強等特點，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

節(jié)能離心通風(fēng)機 403     

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本實用新型涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為節(jié)能離心通風(fēng)機，包括第一電機，所述第一電機右端固定連接有外殼，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸左端轉(zhuǎn)動連接于外殼，所述第一轉(zhuǎn)軸右端固定連接有葉輪，所述外殼后端面左側(cè)通過滑槽滑動連接有滑槽桿，所述往復(fù)板左端面設(shè)置有毛刷，所述毛刷與過濾網(wǎng)貼合，通過滑槽桿在滑槽內(nèi)上下滑動來帶動往復(fù)板上下移動，使毛刷與過濾網(wǎng)摩擦，本實用新型可對過濾網(wǎng)表面附著的灰塵起到一個自動清理的效果，保證了通風(fēng)效率，較為節(jié)能，而且省去了人工手動清理過濾網(wǎng)的過程，較為省力；可對通風(fēng)機與底座起到一個簡易拆裝作用，更便于對通風(fēng)機完成拆卸，以便對通風(fēng)機進行維護。

密封墊生產(chǎn)用磨粉機 654     

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本實用新型公開了一種密封墊生產(chǎn)用磨粉機，屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域。磨粉機包括殼體，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有砂輥，砂輥與殼體轉(zhuǎn)動連接，殼體上設(shè)置有帶動砂輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，殼體的一側(cè)設(shè)置有進料箱，進料箱上設(shè)置有進料口，進料箱的內(nèi)部設(shè)置有推動廢料運動的推動結(jié)構(gòu)，進料箱的出料口靠近砂輥設(shè)置；殼體的內(nèi)部設(shè)置有對砂輥具有清理作用的清理結(jié)構(gòu)；砂輥的下方設(shè)置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的正下方設(shè)置有粉磨機構(gòu)，導(dǎo)料板與粉磨機構(gòu)之間設(shè)置有集料機構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的密封墊生產(chǎn)用磨粉機，能夠解決現(xiàn)有的砂輥磨粉粒徑不均勻，粉磨效果差的問題。

高效后彎離心式通風(fēng)機 1325     

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本實用新型公開了一種高效后彎離心式通風(fēng)機，包括機體，所述機體的側(cè)壁進風(fēng)口處預(yù)留有空槽，所述空槽的內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述螺栓的表面螺紋連接有固定板，所述固定板的端部固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與機體相互貼合，所述機體的側(cè)面通過固定架固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動連接有支架，所述支架的側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定有蝸輪，該高效后彎離心式通風(fēng)機，通過第一轉(zhuǎn)軸、支架、內(nèi)槽、第二轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿、轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)機構(gòu)等零件的相互配合，使得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的時候，即可帶動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)運行，進而使得機體的出風(fēng)口角度發(fā)生變化，解決了現(xiàn)有設(shè)備出風(fēng)口固定，無法適用不同使用角度的問題。

煤礦井下局部通風(fēng)機應(yīng)急電源裝置 779     

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本實用新型屬于應(yīng)急電源裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦井下局部通風(fēng)機應(yīng)急電源裝置，包括裝置主體、第一防塵網(wǎng)(11)與第二防塵網(wǎng)(13)，電源裝置的外表面焊接有第一散熱板，第二支撐塊的上端面固定安裝有應(yīng)急電源裝置，應(yīng)急電源裝置的外表面固定安裝有第二散熱板，裝置主體的外表面焊接有固定體，第二防塵網(wǎng)關(guān)于內(nèi)部支撐板的豎直縱切面對稱分布。本實用新型通過設(shè)置第一防塵網(wǎng)與第二防塵網(wǎng)，風(fēng)機工作時，將外界的灰塵阻擋住，防止灰塵進入到裝置主體的內(nèi)部，粘附在電源裝置表面，造成電源裝置散熱困難的問題，通過設(shè)置第一散熱板與第二散熱板，能夠快速的將電源裝置產(chǎn)生的熱量進行散發(fā)，并且每組散熱板之間有一定的間隔，從而更有利于熱量散發(fā)。

隧道內(nèi)射流風(fēng)機反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng) 1418     

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本發(fā)明涉及一種隧道內(nèi)射流風(fēng)機反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng)。所述方法包括：獲取隧道內(nèi)的自然風(fēng)速和參數(shù)集合；基于所述參數(shù)集合計算最小自然風(fēng)速；根據(jù)所述最小自然風(fēng)速和所述自然風(fēng)速確定是否控制隧道內(nèi)射流風(fēng)機反轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確控制風(fēng)機的反轉(zhuǎn)時刻，在隧道風(fēng)機運營階段起到較好的節(jié)能效果。

球磨機磨口自動開閉裝置 696     

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一種球磨機磨口自動開閉裝置，球磨機的磨口置于球磨機的上面，磨口自動開閉裝置包括磨口閥門、開閉機構(gòu)；磨口閥門包括插座和插頭，插頭插裝在插座內(nèi)部，二者構(gòu)成鋼珠接頭結(jié)構(gòu)；插頭的頂部設(shè)置有吊環(huán)和放氣閥；開閉機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂、主油缸、副油缸、掛鉤和驅(qū)動電機；旋轉(zhuǎn)臂的一端與驅(qū)動電機的輸出端連接轉(zhuǎn)動，主油缸和副油缸分別安裝在旋轉(zhuǎn)臂另一端；掛鉤固定安裝在主油缸的伸出端，副油缸的伸出端與所述插座上表面相對應(yīng)。這種開啟裝置和控制方法安裝方便、適用廣泛，降低了人工成本同時徹底解決了陶瓷廠球磨機磨蓋開、閉存在的安全風(fēng)險、效率低下的問題，且實用方便，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品效益，節(jié)省球磨機裝料時間，提高原料制備的效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

水泥球磨機自動循環(huán)水降溫系統(tǒng) 1116     

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本申請涉及一種水泥球磨機自動循環(huán)水降溫系統(tǒng)，屬于水泥加工的技術(shù)領(lǐng)域，其包括水箱，水箱位于筒體的下方，水箱內(nèi)部設(shè)有抽水泵，筒體周圍設(shè)置有降溫管，降溫管和抽水泵之間連接有連接管，降溫管沿著自身長度方向設(shè)置有多個噴頭，噴頭朝向筒體，本申請具有幫助球磨機筒體降溫的效果。

混凝土砌塊加工球磨機 534     

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本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種混凝土砌塊加工球磨機，包括球磨機本體，球磨機本體包括筒體、底板以及驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，筒體上設(shè)有進料口和出料口，筒體內(nèi)放置有碾磨球體，驅(qū)動裝置包括設(shè)置在筒體上的齒圈，底板上設(shè)有對齒圈進行清理潤滑的維護結(jié)構(gòu)，維護結(jié)構(gòu)包括油箱，油箱內(nèi)放置有潤滑油，油箱固定連接在底板上，底板上固定連接有油泵，維護結(jié)構(gòu)還包括對齒圈中的嚙合齒進行清理的吹掃組件，維護結(jié)構(gòu)能夠自動對齒圈上的雜物進行清理，并且能夠?qū)ζ涮砑訚櫥蛷亩_保其正常使用，能夠?qū)崿F(xiàn)對齒圈的日常維護保養(yǎng)作業(yè)，減小齒圈與齒輪至今機械摩擦的同時增加齒圈使用壽命，并且無需手動操作，從而減少工作人員的維護工作量。

工礦粉碎機 1107     

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本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，提出了工礦粉碎機，包括粉碎機殼體和兩個粉碎輥，還包括交替進料機構(gòu)，交替進料機構(gòu)安裝在粉碎機殼體的頂部，交替進料機構(gòu)包括加料箱，加料箱設(shè)置有兩個，加料箱滑動安裝在粉碎機殼體的頂部，箱蓋，箱蓋通過開蓋驅(qū)動組件安裝在加料箱的頂部，落料開閉組件，落料開閉組件安裝在加料箱的底部，出料緩沖機構(gòu)，出料緩沖機構(gòu)用于對粉碎后的礦石進行承接，同時對粉塵進行一定的阻擋，出料緩沖機構(gòu)包括落料斗，落料斗連通在粉碎機殼體的底部，出料箱，出料箱連通在落料斗的底部，吸塵機構(gòu)，吸塵機構(gòu)用于將粉碎機殼體內(nèi)部的粉塵吸出收集，本發(fā)明解決了進出料口粉塵逸出影響周圍環(huán)境的問題。(56)對比文件CN217147356U,2022.08.09CN218854390U,2023.04.14GB271903A,1927.10.06GB300213A,1929.06.13JP2005207631A,2005.08.04US3388529A,1968.06.18鐘紅燕;劉旭;袁茂強;蔡華.塑料膜片破碎機的結(jié)構(gòu)與設(shè)計研究.中南林業(yè)科技大學(xué)學(xué)報.2009,(第06期),185-188.王廣濤;楊喜梅.天車對位下料裝置改進方法的探討.鑄造設(shè)備研究.2007,(第04期),32-34.

用于風(fēng)機減速箱的潤滑裝置 637     

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本發(fā)明提供一種用于風(fēng)機減速箱的潤滑裝置，包括過濾器、進油管、出油管以及雙向潤滑泵。過濾器設(shè)置于風(fēng)機減速箱的外側(cè)；進油管，進油管集成于風(fēng)機減速箱內(nèi)，進油管的一端連通于過濾器的進油口上；出油管，出油管亦集成于風(fēng)機減速箱內(nèi)，出油管的一端連通于過濾器的出油口上；以及雙向潤滑泵，出油管的另一端連通于雙向潤滑泵的進油口上，雙向潤滑泵使得潤滑油輸送至風(fēng)機減速箱的各個潤滑部件處。本發(fā)明因過濾器設(shè)置于風(fēng)機減速箱的外側(cè)，使得操作者使用維修方便快捷，同時，優(yōu)化油路設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)簡單，使用維修快捷方便。

粉碎機用除塵裝置 505     

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本實用新型公開了粉碎機用除塵裝置，所述進料斗安裝在所述粉碎箱頂端，且所述進料斗上還安裝有密封板，所述密封板上安裝有吸附管，所述吸附管與除塵箱連接，且所述除塵箱上安裝有風(fēng)機，所述除塵箱安裝在所述支撐板上，且所述進料斗內(nèi)安裝有隔板，所述隔板頂端安裝有擋板。通過在進料斗內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，使粉碎機在進行上料和粉碎過程中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中從隔板上設(shè)置的排煙口排除，并使煙塵通過排煙口安裝的的擋板將煙氣和塵土分離，塵土從排煙口再次進入粉碎箱內(nèi)，而分離后的煙氣進入進料斗的煙塵腔，使安裝在進料斗上的吸附管將分離后的煙氣進行吸附，使煙氣從吸附管進入除塵箱內(nèi)進行清除，提高粉碎機的粉塵清除效率。

清潔型熱固性涂料粉末磨粉機 639     

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本實用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種清潔型熱固性涂料粉末磨粉機，包括第一殼體、固定在第一殼體頂部的第二殼體以及固定在第二殼體頂部的進料斗；本實用新型中在破碎顆粒下料時，第一盤塞與第二盤塞隨著顆粒存量增加逐漸下移，在當(dāng)?shù)诙P塞底部的壓控單元與套管頂部抵觸后，第一電磁鐵和第二電磁鐵通電并產(chǎn)生吸力，使第一盤塞與第二盤塞保持在下料姿態(tài)，即第一盤塞剛好塞入下料孔內(nèi)，可避免下料過程中粉塵通過下料孔噴出，以保證清潔性，而第二盤塞脫離下料孔，使下料孔保持打開狀態(tài)，直至一定時間內(nèi)第一盤塞與第二盤塞之間放料區(qū)內(nèi)的固態(tài)顆粒完全排出，能夠保持密閉狀態(tài)下的下料過程，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的下料過程中粉塵易擴散的問題。