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一種從含鎳離子的水溶液中沉淀鎳的方法,包括在接觸溫度0~50?C,環(huán)境壓力為0.5~1.5個(gè)大氣壓條件下,進(jìn)行溶液pH值調(diào)整、硫化沉淀、固液分離、廢氣再利用。通過調(diào)整母液pH值達(dá)到設(shè)定值,緩慢加入硫化劑,同時(shí)使反應(yīng)體系的pH值保持不變或者緩慢變化,得到富集的硫化鎳產(chǎn)品,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的硫化氫氣體通過吸收裝置吸收,防止泄露,同時(shí)可以循環(huán)再利用。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)、控制硫化沉淀過程中pH值的變化,防止鐵、鎂、鋁、錳等雜質(zhì)離子水解成氫氧化物進(jìn)入硫化物中,提高了鎳的分離率和回收率,鎳的回收率能達(dá)到99.5%以上,硫化鎳產(chǎn)品沉淀速度快,容易過濾。
本發(fā)明公開了一種從廢雜銅陽極泥中回收銀的方法,包括以下步驟:(1)氧化焙燒;(2)硫酸浸出;(3)制作鉛錫陽極板;(4)鉛錫電解;(5)硝酸浸出;(6)置換得銀;(7)銀粉提純。本發(fā)明公開的回收銀的方法遵循了廢雜銅陽極泥的特性,具有較好的銀回收率。
本發(fā)明提供了一種由鈦白廢酸制取硫化鎳精礦的方法。具體技術(shù)方案是:采用鈦白行業(yè)產(chǎn)生的廢酸浸泡紅土鎳礦,升溫?cái)嚢杞嵋欢螘r(shí)間后,加入助劑,吹入壓縮空氣或氧氣,反應(yīng)一段時(shí)間后過濾,濾液升溫到指定溫度后加入硫化劑,攪拌并保溫一段時(shí)間后過濾,得到硫化鎳精礦。本發(fā)明是一條綜合利用鈦白廢酸的有效途徑,既能變廢為寶,又能降低濕法冶煉生產(chǎn)金屬鎳的成本,并且減少了大氣污染,可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。
從廢雜銅陽極泥中回收鉛錫合金的方法,包括廢雜銅陽極泥預(yù)處理和熔煉回收鉛錫合金過程,廢雜銅陽極泥預(yù)處理包括廢雜銅陽極泥的漿化篩分,烘干后的廢雜銅陽極泥的氧化焙燒,硫酸浸出焙砂,將浸出渣干燥煅燒。所述熔煉回收鉛錫合金過程為將煅燒后的浸出渣、還原劑和造渣劑加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉,熔煉后除去表面浮渣得到鉛錫合金,加料時(shí),在熔煉爐底部預(yù)鋪25~30%的還原劑,再添加浸出渣、造渣劑及剩余70~75%還原劑的充分混合物,熔煉溫度為1200~1250℃,熔煉時(shí)間為2~2.5h;所述還原劑為焦炭粉,浸出渣:焦炭粉:造渣劑=2 : 0.3~0.4 : 1;所述造渣劑的配料與質(zhì)量比為FeO:SiO2:CaO=1 : 1 : 0.8~0.9。本發(fā)明適用于回收廢雜銅陽極泥中鉛錫合金,具有較好的鉛、錫回收率。
本發(fā)明公開一種鹽酸—萃取法制備金紅石鈦白 的方法。將鈦鐵礦用鹽酸分解,鐵粉還原高價(jià)鐵,再用溶劑萃 取法分離出四氯化鈦?zhàn)兂梢欢舛鹊乃芤?,往水溶液添加?分子有機(jī)物進(jìn)行熱水解,過濾漂白獲高純度偏鈦酸微細(xì)顆粒, 鹽處理,微波干燥,900℃煅燒,過篩,即可得微細(xì)金紅石鈦 白。本方法反應(yīng)過程中鹽酸循環(huán)使用,無廢物排放,環(huán)境友好, 容易操作,成本低,能耗小,低品位或富鈦料均可使用。比傳 統(tǒng)的氯化法生產(chǎn)金紅石鈦白優(yōu)越。
回收廢雜銅陽極泥中有價(jià)金屬的方法,包括以下步驟:a、漿化篩分,除去廢雜銅陽極泥中非金屬顆粒物;b、氧化焙燒,將銅、銀氧化及使錫轉(zhuǎn)化為SnO2;c、硫酸浸出,將銅、銀等易溶于酸的金屬溶入浸出液中;d、置換銀,利用銅片置換浸出液中銀獲得銀粉;e、干燥煅燒,將浸出渣送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行干燥煅燒;f、電爐熔煉,對(duì)浸出渣進(jìn)行高溫熔煉獲得鉛錫合金;g、鉛錫電解,將鉛錫合金進(jìn)行電解獲得精焊錫,對(duì)錫陽極泥提取金、銀、鉑等。本發(fā)明公開了一種適合回收廢雜銅陽極泥中有價(jià)金屬的方法,具有較好的有價(jià)金屬回收率。
本發(fā)明提供了一種由工業(yè)廢酸制取硫化鎳精礦的方法。具體技術(shù)方案是:采用工業(yè)廢酸浸泡紅土鎳礦,升溫?cái)嚢杞嵋欢螘r(shí)間后,加入助劑,吹入壓縮空氣或氧氣,反應(yīng)一段時(shí)間后過濾,濾液升溫到指定溫度后加入硫化劑,攪拌并保溫一段時(shí)間后過濾,得到硫化鎳精礦。本發(fā)明是一條綜合利用工業(yè)廢酸的有效途徑,既能變廢為寶,又能降低濕法冶煉生產(chǎn)硫化鎳精礦的成本,并且減少了大氣污染,可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種從含鐵和鎳的導(dǎo)電物料中一步電解提取金屬鎳的方法,包括:一步電解提取金屬鎳,將含鐵和鎳的導(dǎo)電物料置入隔膜電解槽內(nèi)作陽極,以含氨和銨離子的溶液作為電解液,在陰極上直接沉積出金屬鎳;氧化除鐵,將陽極室產(chǎn)生的氫氧化亞鐵氧化為氫氧化鐵沉淀物;固液分離,將氫氧化鐵沉淀分離并排出;溶液回流,將固液分離出的含鎳氨絡(luò)離子的溶液送回電解槽的陰極室。該方法工藝流程簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,電解液循環(huán)使用,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn);可有效處理含鎳廢料,符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策。
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