本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附廢氣的凈化器,包括裝置主殼體,所述裝置主殼體的兩側(cè)均固定安裝有連接邊框,所述連接邊框的中間均勻活動安裝有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)密封條,所述旋轉(zhuǎn)密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸承的兩端均活動插接在連接邊框內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸承的一端外側(cè)固定安裝有傳動渦輪,所述連接邊框的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動渦桿齒輪。本實(shí)用新型通過螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動滑板安裝有可以快速的對失效后的活性炭濾板進(jìn)行更換,操作簡單、快捷,不影響裝置的正常使用和使用時(shí)的凈化效率。
本實(shí)用新型公開了一種適用性廣的活性炭吸附箱,包括裝置本體,所述裝置本體前端面的兩端均設(shè)有濾芯安裝塊,所述濾芯安裝塊的一側(cè)位于裝置本體的內(nèi)壁設(shè)有絲桿,所述絲桿的后端位于裝置本體的后端面設(shè)有圓環(huán),所述濾芯安裝塊的一側(cè)設(shè)有濾芯安裝槽,所述濾芯安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾芯,所述濾芯的兩側(cè)位于濾芯安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有限位塊,所述限位塊前端面的兩端均設(shè)有卡塊,所述裝置本體的兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)圓環(huán)使濾芯安裝塊移動出裝置本體,進(jìn)而便于工作人員對裝置內(nèi)部的濾芯進(jìn)行更換,通過出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng),進(jìn)而便于防止外部的雜物被吸入裝置內(nèi)部,對裝置進(jìn)行廢氣凈化造成干擾。
本實(shí)用新型公開了便于維護(hù)的催化燃燒設(shè)備,涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括干式過濾箱和一組活性炭吸附箱,干式過濾箱的外表面固定連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有兩個(gè)過濾組件,過濾組件包括過濾棉,干式過濾箱的外表面固定連通有管道一,管道一的上表面固定連通有一組連接管一。它能夠通過干式過濾箱、活性炭吸附箱、進(jìn)氣管、過濾組件、管道一、連接管一、連接管二、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)以及燃燒組件之間的配合設(shè)置,風(fēng)機(jī)工作使得有機(jī)廢氣進(jìn)入到干式過濾箱的內(nèi)部進(jìn)行過濾,利用過濾組件,能夠方便對過濾棉進(jìn)行安裝和拆卸,能夠提高對過濾棉的更換效率,從而能夠保證該設(shè)備的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種預(yù)熱式催化燃燒器,包括結(jié)構(gòu)主體,結(jié)構(gòu)主體設(shè)有通過氣管依次連接的過濾裝置、預(yù)熱裝置和催化床燃燒裝置,過濾裝置內(nèi)部橫向密封裝有濾網(wǎng),預(yù)熱裝置底部固定裝有與內(nèi)部相通的發(fā)熱管,催化床燃燒裝置內(nèi)裝有表面覆有催化劑的催化床,催化床四周分布有與氣管內(nèi)密封固定的通孔,過濾裝置與預(yù)熱裝置之間裝有熱交換器,且分別連接于熱交換器兩端的第一冷流口和第二冷流口,催化床燃燒裝置的出氣口連接于熱交換器的第一熱流口。預(yù)熱裝置內(nèi)采用了發(fā)熱管的加熱模式,在催化床燃燒裝置內(nèi)采用了密封的通孔結(jié)構(gòu),不僅能快速提高內(nèi)部的溫度,而且使內(nèi)部氣體與催化劑反應(yīng)更充分,提高預(yù)熱的效果。
本實(shí)用新型公開了沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括蓄熱式催化燃燒爐和濾筒,濾筒頂部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽,且內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺,外螺紋環(huán)臺的頂部焊接有筒蓋,且筒蓋頂部外壁的軸心處焊接有出口管,濾筒的內(nèi)部契合有濾芯,且濾筒的內(nèi)部一體誠信有換熱腔,換熱腔的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管,且螺旋管的兩端分別焊接有貫穿換熱腔的出液管和進(jìn)液管。本實(shí)用新型外螺紋環(huán)臺螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部,使筒蓋更加便于與濾筒之間進(jìn)行拆卸安裝,同時(shí)濾芯可對蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生的潔凈氣體進(jìn)行過濾,而螺旋管內(nèi)部流過的水液可對穿過濾筒潔凈氣體中的熱量進(jìn)行換熱,很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種兩級高效換熱器及催化燃燒一體化裝置,包括沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置、催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)、管道組件,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置具有冷卻出口、脫附出口和脫附進(jìn)口;催化燃燒一體化結(jié)構(gòu)包括第一換熱器、第二換熱器和催化燃燒裝置,第一換熱器、第二換熱器都分別具有第一流動通道和第二流動通道;管道組件包括第一管道構(gòu)件和第二管道構(gòu)件;催化燃燒裝置通過第二管道構(gòu)件依次與第一換熱器和第二換熱器連通,使得催化燃燒裝置的熱量先對冷卻出口出來的氣體進(jìn)行加熱,再對脫附出來的氣體進(jìn)行加熱,充分利用催化燃燒裝置的熱量,且配第一換熱器、催化燃燒裝置和第二換熱器的一體化設(shè)置,以充分利用熱量,避免熱量損失。
本實(shí)用新型公開了一種甲醇催化燃燒裝置,包括送風(fēng)模組、噴嘴件、燃燒頭模組,送風(fēng)模組具有風(fēng)流輸出口,噴嘴件用于與甲醇供應(yīng)源連接,燃燒頭模組內(nèi)設(shè)有隔擋部以分隔出霧化燃燒腔以及催化燃燒腔,隔擋部上設(shè)置有出料口,出料口分別與霧化燃燒腔以及催化燃燒腔連通,燃燒頭模組于催化燃燒腔中設(shè)置有催化組件,噴嘴件與燃燒頭模組連接并且噴嘴件位于霧化燃燒腔中,風(fēng)流輸出口與霧化燃燒腔對接連通,燃燒頭模組設(shè)置有與催化燃燒腔連通的燃燒口,其中,出料口的開口面積小于燃燒口的開口面積,本設(shè)計(jì)保護(hù)噴嘴件穩(wěn)定運(yùn)行,并且具有良好的燃燒效果。
本實(shí)用新型提供一種用于voc廢氣活性炭吸附裝置,所述隔板水平設(shè)置在所述裝置主體內(nèi),所述隔板將裝置主體內(nèi)部分隔為第一吸附室和第二吸附室,所述第一吸附室和第二吸附室上下端固定連接有安裝支架,所述安裝支架上滑動連接有活性炭框,所述吸附活性炭填裝在所述活性炭框內(nèi),所述進(jìn)氣口設(shè)置在裝置主體前端,所述進(jìn)氣口設(shè)置有兩組分別位于所述第一吸附室和第二吸附室處,所述出氣口設(shè)置在裝置主體后端,所述出氣口在第一吸附室和第二吸附室上分別設(shè)置有兩組,本實(shí)用新型通過設(shè)置四層雙排的活性炭框,氣體必須經(jīng)過雙排活性炭的吸附,能有效地吸附廢氣中的笨、甲笨、二甲笨等笨類的害氣體,從而改善廢氣中的有害氣體排出。
本實(shí)用新型公開了一種用于硫酸銅的離心分離裝置,立柱的上端分別設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊;驅(qū)動裝置設(shè)置于機(jī)架的中部,滾筒、離合裝置和壓緊裝置均為兩個(gè),滾筒通過連接軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接;壓緊氣缸分別安裝于固定板朝向滾筒的一側(cè),止推軸承設(shè)于固定板與機(jī)架之間;壓緊氣缸與壓緊片的端面連接,第一離合片設(shè)置于滾筒朝向驅(qū)動裝置的一端,第二離合片與驅(qū)動軸固定連接,第二離合片與第一離合片對應(yīng)設(shè)置;第二止推軸承套設(shè)于安裝凸臺的外部,第一滾子軸承套設(shè)于第一臺階的外部,轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)于第一滾子軸承的外部,且與第二止推軸承相抵;彈性件為多個(gè),彈性件的一端與滾筒連接,另一端與轉(zhuǎn)動環(huán)連接。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種混凝土地面抹平裝置,包括機(jī)體;至少兩個(gè)抹盤機(jī)構(gòu),抹盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的下方,其中,抹盤機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置,以在抹盤機(jī)構(gòu)的抹平平面與混凝土地面接觸時(shí),驅(qū)動機(jī)體在混凝土地面移動,同時(shí)通過抹平平面對混凝土地面進(jìn)行打磨;導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的側(cè)方,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)體連接;通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離機(jī)體的側(cè)面與圍成混凝土地面的障礙物接觸,以對機(jī)體進(jìn)行導(dǎo)向;支撐件,支撐件設(shè)置在機(jī)體上,支撐件位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸,以通過支撐件支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu),以抵消導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與障礙物接觸時(shí)所受到的部分?jǐn)D壓力,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土地面抹平不均勻的問題。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種混凝土墻抹平裝置,包括,移動機(jī)構(gòu)和抹平機(jī)構(gòu),抹平機(jī)構(gòu)包括工作箱,抹平機(jī)構(gòu)還包括,伸縮板,若干等間距滑動的伸縮板設(shè)置在工作箱內(nèi)以形成伸縮板組,且伸縮板的一側(cè)設(shè)置有貫穿工作箱內(nèi)壁且延伸至工作箱外部的磁性部,相鄰的磁性部之間滑動配合以形成能夠形變的磁性面;抹平帶,其貼附于磁性面上;第一卷輥和第二卷輥,兩者并排設(shè)置在伸縮板組的兩側(cè),且兩者沿同軸拉扯卷設(shè)在兩者上的抹平帶,本發(fā)明可對對不同類型的墻體進(jìn)行抹平,即可適應(yīng)抹平各種平面和曲面墻體及墻體的拐角處,本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙且緊湊,單個(gè)裝置既可滿足不同類型墻體的抹平需求,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種鋁模表面混凝土清理裝置,包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和第一毛刷;所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架下方,用于驅(qū)動所述機(jī)架移動;所述沖擊機(jī)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架上,所述沖擊機(jī)構(gòu)可以上下移動,用于擊打鋁模表面的混凝土;所述第一毛刷設(shè)在所述機(jī)架上,所述第一毛刷設(shè)在所述沖擊機(jī)構(gòu)之后,用于清理鋁模表面上經(jīng)沖擊機(jī)構(gòu)擊碎的混凝土。本裝置可替代人工對鋁模板表面的混凝土進(jìn)行處理,降低了人員勞動強(qiáng)度,清除混凝土效果好,工作效率高。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐,包括底板,所述底板的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管,所述環(huán)形水管的底端固定連接有多個(gè)噴頭,所述底板的頂端固定連接有進(jìn)水管,所述底板的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板,所述底板的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板,所述底板的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有多個(gè)電熱桿,所述底板的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,實(shí)現(xiàn)了對廢氣進(jìn)行預(yù)處理,對廢氣中的粉塵以及顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)了對廢氣中的化學(xué)元素進(jìn)行過濾凈化,從而提高了整體廢氣過濾的效果。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理領(lǐng)域,公開了廢氣吸附催化燃燒設(shè)備包括催化凈化裝置、吸附裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、鮮風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、排放管道和控制箱,催化凈化裝置包括底座、催化箱體、加熱換熱器、催化床和加熱元件,吸附裝置包括至少兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的碳箱,脫附風(fēng)機(jī)包括電機(jī)座、電機(jī)、機(jī)殼和葉輪,電機(jī)座安裝在底座上,電機(jī)安裝在電機(jī)座上,機(jī)殼與電機(jī)座連接,且機(jī)殼的出口安裝在催化箱體上,機(jī)殼的入口與碳箱連接,葉輪設(shè)于機(jī)殼內(nèi),并與電機(jī)連接;脫附風(fēng)機(jī)直接與催化箱體連接,其與催化箱體之間無需設(shè)置連接管連接,省略連接管,能夠提高廢氣吸附催化燃燒設(shè)備的集成度,且省略連接管,能夠盡可能地減少廢氣泄露。
本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)蓄熱式RTO催化燃燒廢氣處理裝置,包括主體,主體的內(nèi)部分別開設(shè)有呈上下結(jié)構(gòu)分布的傳輸槽、進(jìn)氣槽、燃燒槽和水槽,主體靠近燃燒槽的內(nèi)部開設(shè)有換熱槽,且換熱槽的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱板,水槽的底部內(nèi)壁兩側(cè)通過螺栓安裝有水泵,且水泵的輸出端通過螺栓安裝有與換熱槽相連通的水管,水槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓安裝有溫度傳感器。實(shí)用新型通過設(shè)置的水泵,當(dāng)啟動水泵時(shí),水泵能夠?qū)⑺ㄟ^水管注入換熱槽內(nèi)部,此時(shí)導(dǎo)熱板能夠?qū)崃總鲗?dǎo)至換熱槽內(nèi)部水的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)熱回收,而陶瓷蓄熱板能夠提升裝置的熱量回收效果,本實(shí)用新型通過設(shè)置的拉塊,當(dāng)拉動拉塊時(shí),拉塊能夠?qū)瓌訌椈蓴D壓。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置,包括底板,所述底板頂端中心部分固定連接有第一固定板,所述第一固定板頂端開設(shè)有多個(gè)限位槽,所述限位槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿,所述限位桿頂端固定連接有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有多個(gè)彈簧,所述第二固定板頂端固定連接有吸附箱,本實(shí)用新型通過設(shè)置密封圈與轉(zhuǎn)動板,密封圈的設(shè)置便于更好的對活性炭層進(jìn)行限位,轉(zhuǎn)動板的設(shè)置避免螺紋桿接觸活性炭層時(shí)損壞活性炭層,凹槽的設(shè)置使得活性炭層與空氣的接觸面更大,便于更好的對空氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,該裝置操作簡單,使用效果更好,大大提高吸附效率,穩(wěn)定性更高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理廢氣的活性炭吸附箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于更換活性炭層,降低凈化效率,無法對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,影響廢氣處理效率的問題。一種處理廢氣的活性炭吸附箱,包括吸附箱,吸附箱的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口,且吸附箱的底部連通有出氣管,吸附箱內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu),并且兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)關(guān)于吸附箱中心對稱,固定機(jī)構(gòu)中包括固定板、擠壓彈簧、活性炭層和夾持板,固定板共設(shè)置有兩組,且兩組固定板中每一組中均設(shè)置有四個(gè),并且兩組固定板關(guān)于吸附箱中心對稱。本實(shí)用新型便于更換活性炭層,提高凈化效率,便于對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,避免影響廢氣處理的效率。
一種多元復(fù)合式耐磨爐排片,包括爐排片基體,所述爐排片基體采用35CrMo/40CrMo低合金鋼模鍛制成,包覆于所述爐排片基體上接觸面為機(jī)械成型的上表面耐磨塊,硬度要求≮500HBW,包覆于所述爐排片基體下接觸面為Cr?Mn系列鋼材料制成的下表面耐磨塊。三種材料根據(jù)使用位置、使用成本、使用性能高低搭配,多元復(fù)合,發(fā)揮出降低爐排片整體成本,提升整體性能的效果。
本實(shí)用新型涉及一種輸送帶加工生產(chǎn)的廢氣處理裝置,包括集塵罩,所述集塵罩的右側(cè)固定有管道,所述管道的右側(cè)固定有初濾箱,所述初濾箱的右側(cè)固定有凈化箱,所述凈化箱的右側(cè)固定有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的頂部固定有排風(fēng)管;所述初濾箱的頂部左側(cè)裝配有第一安裝座,所述第一安裝座的底部插接有初濾網(wǎng),所述初濾箱的頂部右側(cè)裝配有第二安裝座,所述第二安裝座的底部插接有活性炭濾芯。該輸送帶加工生產(chǎn)的廢氣處理裝置,利用高能UV光束管組裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的,凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定;結(jié)構(gòu)緊湊、體積??;運(yùn)行成本低,耗電功率小;維護(hù)方便,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種可自由切換燃燒氣體的回轉(zhuǎn)窯,包括回轉(zhuǎn)窯本體,回轉(zhuǎn)窯本體的外壁固定連接有安裝環(huán)一,安裝環(huán)一的外壁固定連接有九個(gè)均勻分布的定位夾,九個(gè)定位夾的外壁套接有齒條環(huán),齒條環(huán)的齒牙上嚙合連接有齒輪一,齒輪一的軸心固定連接有軸桿,軸桿遠(yuǎn)離齒輪一的一端套接有定位筒,定位筒上固定連接有齒輪二,齒輪二的齒牙上嚙合有齒輪盤,齒輪盤的表面固定連接有四個(gè)均勻分布定位桿,四個(gè)定位桿之間固定連接有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的外壁套接有燃?xì)馔?,?dǎo)向柱的表面開設(shè)有環(huán)形槽,燃?xì)馔驳膬?nèi)壁固定連接有與環(huán)形槽內(nèi)壁相接觸抵塊,導(dǎo)向柱的內(nèi)壁固定連接有點(diǎn)燃桿。本發(fā)明通過導(dǎo)向柱對燃?xì)馔采系呐艢饪走M(jìn)行自動切換,提高回轉(zhuǎn)窯的功能性。
本發(fā)明公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗系統(tǒng),包括連接軸,所述連接軸外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有傳動組件,所述連接軸外側(cè)的中間位置處套設(shè)有伸縮組件,所述連接軸的一側(cè)套設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有卷簧,所述進(jìn)水管兩端的一側(cè)設(shè)置有噴嘴。本發(fā)明通過對兩組雙向螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在兩組內(nèi)螺紋套塊和鉸接桿之間的配合下,使得兩組毛刷與回轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁接觸擠壓,使得毛刷與回轉(zhuǎn)窯之間產(chǎn)生一定的力度,在擦拭時(shí)通過驅(qū)動電機(jī)帶動第二齒輪,第二齒輪通過第二環(huán)形齒條帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸一系列傳動帶動毛刷對回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁進(jìn)行擦拭,不僅擦拭的力度比人工大,同時(shí)擦拭時(shí)更加的全面,可以適應(yīng)不同直徑的回轉(zhuǎn)窯。
本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯的分級結(jié)構(gòu),包括篩分網(wǎng)板和下料倉,所述下料倉以套設(shè)方式安裝于回轉(zhuǎn)窯的窯體尾端,所述篩分網(wǎng)板呈桶狀,所述篩分網(wǎng)板的尾部與所述窯體尾端的內(nèi)壁固定連接,所述下料倉的底部設(shè)有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口位于所述回轉(zhuǎn)窯的尾端與所述第二出料口之間;所述第一出料口與所述窯體尾端位置相對應(yīng)且所述第一出料口位于所述篩分網(wǎng)板的正下方,所述篩分網(wǎng)板的前端伸出所述窯體外且與所述第二出料口的位置相對應(yīng)。用于回轉(zhuǎn)窯的分級結(jié)構(gòu)能有效分離物料中的因粘壁脫落的大塊狀物料,且結(jié)構(gòu)簡單。
本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯,包括篩分機(jī)構(gòu)和出料倉,所述篩分機(jī)構(gòu)安裝在出料倉內(nèi),回轉(zhuǎn)窯的架臺支撐所述出料倉;所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉,所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口,所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口,所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁相貼合;所述篩分機(jī)構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱,所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端,所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上,所述安裝板上設(shè)有第一開口,所述固定板上設(shè)有第二開口;所述安裝板和固定板通過篩分柱連接,所述篩分柱間隔設(shè)置。采用本實(shí)用新型,具有能夠根據(jù)不同體積大小的物料進(jìn)行篩分的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯,包括氣動件,固定座以及傳動桿,所述固定座固定在回轉(zhuǎn)窯的加熱室上;所述氣動件設(shè)于所述固定座的頂部,所述傳動桿與所述氣動件連接并穿過所述固定座,位于固定座內(nèi)的傳動桿上設(shè)有伸縮件,所述伸縮件固定于所述固定座底部;所述氣動件驅(qū)動所述傳動桿,所述傳動桿相對于所述固定座進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。采用本實(shí)用新型,具有在不影響回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,能夠調(diào)整對回轉(zhuǎn)窯爐管的振動頻率以及沖擊力度的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種氣氛爐排氣裝置,包括排氣主管、粗管和若干個(gè)排氣裝置,排氣主管的上端連接有風(fēng)機(jī),粗管水平設(shè)于排氣主管的下方,排氣主管的下端與粗管連接,粗管的兩端分別連接有水平設(shè)置的細(xì)管,粗管和細(xì)管上分別設(shè)有排氣裝置和補(bǔ)氣口,排氣裝置的下端與氣氛爐連通。本實(shí)用新型的排氣主管與粗管連接,粗管兩端分別設(shè)有細(xì)管,通過風(fēng)機(jī)對主管、粗管、細(xì)管進(jìn)行抽氣,此設(shè)計(jì)可減少管道兩端抽力不平衡的問題,粗管和細(xì)管上分別設(shè)有上排氣裝置和補(bǔ)氣口,可通過調(diào)節(jié)補(bǔ)氣口的開度從而控制粗管和細(xì)管的抽氣力度,避免強(qiáng)抽,且能通過調(diào)節(jié)補(bǔ)氣口的大小調(diào)整各個(gè)排氣管的抽力。
本實(shí)用新型公開了一種爐排防卡結(jié)構(gòu),包括斜向間隔設(shè)置的定排(1)和動排(2),所述動排包括至少兩個(gè)并排設(shè)置的動排塊(21),在每個(gè)所述動排塊(21)上均設(shè)有第一卡槽(31)和第二卡槽(32),兩個(gè)所述卡槽形成外窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述動排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內(nèi)窄的錐形結(jié)構(gòu),在該錐形結(jié)構(gòu)中插設(shè)有卡扣(4),在所述卡扣(4)上設(shè)有斜面(43)。本實(shí)用新型在動排上設(shè)置卡扣,在動排移動過程中防止有色金屬片進(jìn)入間隙中,保證動排的移動流暢性,同時(shí)也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性,提高燃燒效率。
本實(shí)用新型公布了一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置,包括與窯體連通的排煙主管;所述排煙主管的末端安裝有負(fù)壓裝置,且排煙主管末端連通產(chǎn)品烘干室;所述排煙主管上連通有側(cè)支管的一端,側(cè)支管另一端形成有弧形管部,弧形管部連通有燃燒主機(jī),燃燒主機(jī)連通有助燃風(fēng)機(jī)和燃?xì)夤苈罚細(xì)夤苈飞习惭b有球閥,燃?xì)夤苈愤B通有供氣管路和排空管路,供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥;所述排煙主管與側(cè)支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)置末端為負(fù)壓,進(jìn)而對管路進(jìn)行改造時(shí),高溫?zé)煔獠粫蛲庖缟ⅲ一静挥酶膭釉泄苈?,所以可以?shí)現(xiàn)不停機(jī)的情況下現(xiàn)對原有管路的改造,不影響生產(chǎn)且可以根據(jù)需要對所需溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝,該工藝包括以下步驟:對廢舊電池極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理,再進(jìn)行碾壓,篩分,即得第一正極材料和第一廢極片;將第一廢極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理,再進(jìn)行碾壓,篩分,得到第二正極材料和第二廢極片;將第一正極材料和第二正極材料進(jìn)行焙燒,得到正極粉。本發(fā)明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量,再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結(jié)劑的粘附性能,真空凍干后破碎時(shí)正極材料的鋁箔不易破碎,一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產(chǎn)出基本不變。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種針對可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐,包括焚燒爐本體、溫度控制機(jī)構(gòu)、煙氣檢測機(jī)構(gòu)、輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)、助燃機(jī)構(gòu)、控制器,所述輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體上端,所述溫度控制機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端,所述煙氣檢測機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體下端,所述助燃機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端;通過輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型能夠更快的預(yù)熱,通過助燃機(jī)構(gòu)與熱風(fēng)室和燃燒配風(fēng)室的配合使用,使本實(shí)用新型能夠自動控制熱風(fēng)輸送量,從而提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備,包括殼體,該殼體的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),殼體的一端側(cè)壁中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料管,殼體的一端側(cè)壁底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),殼體的另一端側(cè)壁設(shè)置有出料盒,殼體的兩側(cè)側(cè)壁底部均設(shè)置有若干支撐腿;殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒,篩筒的頂端設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)緊湊,操作簡單便捷,能夠在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下,不僅帶動篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,還實(shí)現(xiàn)了對防堵機(jī)構(gòu)的驅(qū)動,從而實(shí)現(xiàn)了對爐渣的篩選分離。
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