超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設(shè)備 870     

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本實(shí)用新型涉及超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設(shè)備，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的保護(hù)罐、外部設(shè)有傳動齒且內(nèi)部設(shè)有清潔組件的旋轉(zhuǎn)罐和離心罐，所述保護(hù)罐上可拆卸連接有罐蓋，罐蓋上分別設(shè)有進(jìn)水管和進(jìn)料管，罐蓋上還設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)罐和離心罐轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述清潔組件包括設(shè)于進(jìn)水管上靠近罐蓋一端并用于噴淋清潔水的噴淋組件和固接在進(jìn)水管上并用于清潔旋轉(zhuǎn)罐罐壁的刮板，所述保護(hù)罐底部設(shè)有用于存儲超細(xì)碳酸鈣漿液的存儲箱，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的超細(xì)碳酸鈣離心分離設(shè)備在離心過程中，超細(xì)碳酸鈣漿液會附著在離心罐內(nèi)壁，使得離心罐臟污過快，同時(shí)造成物料浪費(fèi)的問題的問題。

一種實(shí)驗(yàn)室污水無害化預(yù)處理裝置 1132     

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提供一種實(shí)驗(yàn)室污水無害化預(yù)處理裝置，設(shè)置至少兩個(gè)接收自動化設(shè)備污水的預(yù)處理罐，通過電控制式依次向各預(yù)處理罐單獨(dú)配給污水和單獨(dú)排放預(yù)處理完成的污水，通過電控或機(jī)電聯(lián)動控制加藥器實(shí)現(xiàn)向預(yù)處理罐內(nèi)自動加藥；該方案污水預(yù)處理全過程無需人工操作，避免了人力操作誤差，有效保障了污水嚴(yán)格處理，同時(shí)降低人力成本，不用停機(jī)傾倒廢液，保障檢測速度，縮短平均檢測時(shí)限，消毒達(dá)到時(shí)間要求時(shí)，自動排放廢液，降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn)。

一種煉油廢渣的綜合處理工藝 1213     

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本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟：預(yù)處理：將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中，并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，以形成中和溶液；初級沉降分離：調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9，進(jìn)行沉降作用，并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉；次級沉降分流：在初級固相層中的殘?jiān)屑尤攵惼迫閯┖秃退崛芤盒纬苫旌先芤?，進(jìn)行再次沉降，并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝，實(shí)現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用，進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運(yùn)輸困難，且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問題。

實(shí)驗(yàn)室污水無害化預(yù)處理裝置 953     

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提供一種實(shí)驗(yàn)室污水無害化預(yù)處理裝置，設(shè)置至少兩個(gè)接收自動化設(shè)備污水的預(yù)處理罐，通過電控制式依次向各預(yù)處理罐單獨(dú)配給污水和單獨(dú)排放預(yù)處理完成的污水，通過電控或機(jī)電聯(lián)動控制加藥器實(shí)現(xiàn)向預(yù)處理罐內(nèi)自動加藥；該方案污水預(yù)處理全過程無需人工操作，避免了人力操作誤差，有效保障了污水嚴(yán)格處理，同時(shí)降低人力成本，不用停機(jī)傾倒廢液，保障檢測速度，縮短平均檢測時(shí)限，消毒達(dá)到時(shí)間要求時(shí)，自動排放廢液，降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn)。

煉油廢渣的綜合處理工藝 1325     

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本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟：預(yù)處理：將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中，并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，以形成中和溶液；初級沉降分離：調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9，進(jìn)行沉降作用，并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉；次級沉降分流：在初級固相層中的殘?jiān)屑尤攵惼迫閯┖秃退崛芤盒纬苫旌先芤?，進(jìn)行再次沉降，并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝，實(shí)現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用，進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運(yùn)輸困難，且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問題。

改進(jìn)型多層過濾的氫氧化鈣提純系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型多層過濾的氫氧化鈣提純系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的第一過濾箱、斗式提升機(jī)、第二過濾箱和集料池，第一過濾箱包括第一箱體，第一箱體頂部中心位置設(shè)有第一入料口，第一箱體底部一側(cè)設(shè)有第一出料口，第一箱體側(cè)壁設(shè)有第一固廢出口；第二過濾箱包括第二箱體，第二箱體頂部中心位置設(shè)有第二入料口，第二箱體底部中心位置設(shè)有第二出料口，第二箱體側(cè)壁設(shè)有第二固廢出口；第一出料口連接斗式提升機(jī)的底端，斗式提升機(jī)的頂端連接第二入料口，第二出料口下方設(shè)有集料池。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：對氫氧化鈣進(jìn)行多次過濾并及時(shí)排出雜質(zhì)，提高了氫氧化鈣的純度，并且設(shè)備簡單便于安裝和后期進(jìn)行維護(hù)。

濕法脫硫劑及其制備方法 824     

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本發(fā)明涉及脫硫劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種濕法脫硫劑及其制備方法；該濕法脫硫劑原料按重量份數(shù)含有固體廢渣100份、己二酸0.05份至0.2份、硫酸鎂0至0.15份、氯化錳0至0.2份。發(fā)明濕法脫硫劑的脫硫率較現(xiàn)有技術(shù)的濕法脫硫劑的脫硫率有較大幅度的提高，說明本發(fā)明濕法脫硫劑的脫硫效果較現(xiàn)有技術(shù)的濕法脫硫劑的脫硫效果好；同時(shí)本發(fā)明原料易得，能夠?qū)⒐I(yè)固體廢渣變廢為寶，從而大大降低了生產(chǎn)成本，合理利用了工業(yè)固體廢渣，降低了環(huán)境污染。

煉油廢渣的綜合處理工藝 1297     

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本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟：預(yù)處理：將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中，并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，以形成中和溶液；初級沉降分離：調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9，進(jìn)行沉降作用，并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉；次級沉降分流：在初級固相層中的殘?jiān)屑尤攵惼迫閯┖秃退崛芤盒纬苫旌先芤?，進(jìn)行再次沉降，并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝，實(shí)現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用，進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運(yùn)輸困難，且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問題。

干法水泥生產(chǎn)線廢水處理裝置 1256     

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本實(shí)用新型公開了一種干法水泥生產(chǎn)線廢水處理裝置，包括主體，所述主體呈圓柱形腔體，所述主體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述隔板平行設(shè)置，所述隔板將所述主體內(nèi)部分割為三個(gè)腔體，所述隔板的端面分別貫穿設(shè)有濾網(wǎng)，本實(shí)用新型通過設(shè)置主體，在主體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)隔板，隔板的端面貫穿設(shè)置過濾網(wǎng)，從而廢水依次通過隔板上的濾網(wǎng)，進(jìn)而對廢水依次過濾，保證過濾效果，減少因固體雜質(zhì)對過濾裝置過濾效果的影響。

輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)固廢高效處理裝置 1251     

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本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)固廢高效處理裝置，包括依次設(shè)置的第一篩分箱、傳送裝置、第二篩分箱和固廢收集池，第一篩分箱包括第一箱體，第一箱體頂部中心位置設(shè)有第一入料口，第一箱體底部中心位置設(shè)有第一出料口，第一箱體內(nèi)從上往下依次設(shè)有第一緩沖板、第一振動篩板、第一固定篩板，第一固定篩板低端處箱體設(shè)有第一固廢出口；第一固廢出口下方設(shè)有傳送裝置的一端，傳送裝置的另一端下方設(shè)有第二篩分箱，傳送裝置上方設(shè)有毛刷裝置。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過對固廢進(jìn)行多次振動操作以及毛刷刷動處理后篩分出固廢表面殘留的碳酸鈣，降低了人工勞動強(qiáng)度以及提高了工作效率，減少經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。

印染綜合廢水的處理工藝 793     

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本發(fā)明提供了一種印染綜合廢水的處理工藝，包括如下步驟：預(yù)處理：將廢水收集后依次進(jìn)行氣浮處理、預(yù)酸化處理、微電解處理，以形成初級廢水；生化處理：對所述初級廢水依次進(jìn)行厭氧反應(yīng)、脫氮除磷、分解反應(yīng)以及曝氣好氧處理，以形成次級廢水；深度處理：將所述次級廢水溢流至中間水池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀后出水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明提供的印染綜合廢水的處理工藝,通過將氣浮池設(shè)置在最前端對水中懸浮物進(jìn)行去除，同時(shí)根據(jù)廢水特點(diǎn)進(jìn)行鐵炭微電解反應(yīng)，對廢水中難生物降解的污染物進(jìn)行開環(huán)、斷鏈，從而提高廢水的可生化性，有效強(qiáng)化預(yù)處理的效果，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件。

二甲基二硫生產(chǎn)用的廢水處理裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種二甲基二硫生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括主體，所述主體呈圓柱形罐體，所述主體的側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)液口和出液管，所述主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有螺桿，所述螺桿與所述主體同軸設(shè)置，所述主體的上側(cè)壁外表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿所述主體的側(cè)壁與所述螺桿固定連接，所述主體的內(nèi)部滑動設(shè)有活動板，所述主體的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)第一滑塊，所述活動板的側(cè)壁對應(yīng)所述第一滑塊處分別設(shè)有第一滑槽，本實(shí)用新型通過設(shè)置螺桿，并通過電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，主體內(nèi)部設(shè)置與螺桿螺接的活動板，在處理完成后由螺桿轉(zhuǎn)動帶動活動板移動，使得主體內(nèi)的雜質(zhì)一并流出主體外部完成自清潔。

干法水泥生產(chǎn)線廢水處理裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種干法水泥生產(chǎn)線廢水處理裝置，包括主體，所述主體呈圓柱形腔體，所述主體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述隔板平行設(shè)置，所述隔板將所述主體內(nèi)部分割為三個(gè)腔體，所述隔板的端面分別貫穿設(shè)有濾網(wǎng)，本實(shí)用新型通過設(shè)置主體，在主體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)隔板，隔板的端面貫穿設(shè)置過濾網(wǎng)，從而廢水依次通過隔板上的濾網(wǎng)，進(jìn)而對廢水依次過濾，保證過濾效果，減少因固體雜質(zhì)對過濾裝置過濾效果的影響。