一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝 1138     

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本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝，將蛇紋石原料，首先使用圓錐破碎機(jī)破碎到3cm左右，然后加入到球磨機(jī)內(nèi)球磨，球磨時(shí)間為30～40min，將蛇紋石的粒度控制在250目左右；向球磨機(jī)內(nèi)加入KCl顆粒，加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一，繼續(xù)球磨作業(yè)30min；待球磨機(jī)內(nèi)的料粒度大于300目時(shí)，開始出料，出料到風(fēng)選機(jī)；風(fēng)選機(jī)采用6kg壓力，對(duì)于粉料進(jìn)行風(fēng)選；通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用，或者作為化肥的原料使用，沒有通過風(fēng)選的物料，從轉(zhuǎn)筒出料后，作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進(jìn)行無害化處理，變廢為寶，降低環(huán)境危害。

粘膠短纖維用葦漿粕制備方法 953     

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本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法，是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料，先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料，將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮，再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制，然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比，省去蒸煮前預(yù)水解，而現(xiàn)有的公知技術(shù)中，預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右，原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右，漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%，且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮，同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理，因此，既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕，又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝 1100     

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本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝，將蛇紋石原料，首先使用圓錐破碎機(jī)破碎到3cm左右，然后加入到球磨機(jī)內(nèi)球磨，球磨時(shí)間為30～40min，將蛇紋石的粒度控制在250目左右；向球磨機(jī)內(nèi)加入KCl顆粒，加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一，繼續(xù)球磨作業(yè)30min；待球磨機(jī)內(nèi)的料粒度大于300目時(shí)，開始出料，出料到風(fēng)選機(jī)；風(fēng)選機(jī)采用6kg壓力，對(duì)于粉料進(jìn)行風(fēng)選；通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用，或者作為化肥的原料使用，沒有通過風(fēng)選的物料，從轉(zhuǎn)筒出料后，作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進(jìn)行無害化處理，變廢為寶，降低環(huán)境危害。

粘膠短纖維用葦漿粕制備方法 1072     

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本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法，是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料，先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料，將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮，再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制，然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比，省去蒸煮前預(yù)水解，而現(xiàn)有的公知技術(shù)中，預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右，原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右，漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%，且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮，同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理，因此，既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕，又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

移動(dòng)式環(huán)保廁所用的可循環(huán)式的污水處理系統(tǒng)及工藝 1150     

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本發(fā)明涉及環(huán)保廁所領(lǐng)域，利用電化學(xué)法和生物法使廁所污水達(dá)到零排放和循環(huán)使用，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的浮渣及沉渣經(jīng)收集后通過疊螺壓濾機(jī)自動(dòng)壓為泥餅，晾干后當(dāng)固廢處理，具體涉及一種移動(dòng)式環(huán)保廁所用的可循環(huán)式的污水處理系統(tǒng)及工藝，主要原理是利用污水在電絮凝模塊的電聚凝、電催化作用下，使污水中的大分子鏈被打破、降解，同時(shí)電催化過程中水里的氯離子會(huì)被激發(fā)轉(zhuǎn)化成次氯酸等對(duì)水中細(xì)菌、病毒、微生物進(jìn)行徹底殺滅，處理后出水可用于沖廁。采用本發(fā)明對(duì)無城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的野外施工作業(yè)單位的廁所污水以及處理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約水資源和減少環(huán)境污染，特別適用于無城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的野外施工作業(yè)單位的廁所污水以及處理；模塊化整體設(shè)備，占地面積小，維護(hù)簡(jiǎn)便；對(duì)比生物法處理廁所污水技術(shù)，其成本大幅降低的同時(shí)，效果優(yōu)異。

甘草黃酮提取物的制備方法及應(yīng)用 849     

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本發(fā)明提供了一種甘草黃酮提取物的制備方法及應(yīng)用；包括：步驟1，向甘草或甘草渣藥材中加入溶劑，提取；步驟2，過濾得到濃縮液；步驟3，加入堿性水溶液攪拌溶解，靜置，過濾得到堿性溶液；步驟4，在堿性溶液中加入酸性溶液，調(diào)節(jié)pH值，析出固體。所述甘草黃酮提取物對(duì)于氨水加饑飽失常刺激大鼠功能性消化不良模型有明顯降低胃液酸度，減少胃酸分泌的作用；對(duì)于硫酸阿托品致小鼠胃動(dòng)力不足的功能性消化不良餐后不適模型有提升胃動(dòng)力，能明顯降低硫酸阿托品致胃動(dòng)力不足小鼠胃內(nèi)殘留率，提升胃動(dòng)力不足小鼠的胃動(dòng)力。本發(fā)明所用原料是從甘草或甘草廢渣提取制備，屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)，大大提高甘草利用率及產(chǎn)品附加值，具有廣泛的應(yīng)用前景。

油田井場(chǎng)污染物收集裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及一種油田井場(chǎng)污染物收集裝置，包括收集箱，所述收集箱中設(shè)置有小腔體和大腔體，所述小腔體和大腔體之間安裝有可進(jìn)行拆卸的多級(jí)過濾格柵，所述小腔體中設(shè)置有離心過濾筒，所述收集箱的底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端密封貫穿收集箱，且與離心過濾筒的底部圓心處安裝，本實(shí)用新型便于對(duì)油管中清洗的廢液進(jìn)行除雜收集，廢液在離心過濾筒中進(jìn)行離心除雜，較大的固體雜質(zhì)存留在離心過濾筒中，離心過濾筒可進(jìn)行拆卸取出進(jìn)行清理，廢液在收集箱中進(jìn)行分級(jí)過濾，最終進(jìn)行收集進(jìn)行下一步處理，多級(jí)過濾格柵均可進(jìn)行拆卸清潔更換。

化工廢液的安全處理裝置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢液的安全處理裝置，包括滑動(dòng)桿、攪動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、凸輪以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；滑動(dòng)桿穿過且滑動(dòng)設(shè)置在過濾網(wǎng)的底部；位于過濾網(wǎng)內(nèi)的滑動(dòng)桿部分的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)攪動(dòng)板；位于過濾網(wǎng)外側(cè)的滑動(dòng)桿的底部與凸輪相接觸；凸輪為半橢球和半圓球的組合；凸輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在過濾外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該化工廢液的安全處理裝置通過設(shè)置滑動(dòng)桿、攪動(dòng)板、凸輪和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)φ谶M(jìn)行過濾的廢液進(jìn)行攪拌，使沉積在過濾網(wǎng)底部的固體小顆粒漂浮起來，提高過濾效果。

從甜菜廢蜜中回收甜菜堿的工藝 1025     

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本發(fā)明公開了一種從甜菜廢蜜中回收甜菜堿的工藝，其具體步驟為：1）不溶性成分去除工藝：向甜菜廢蜜中加入絮凝劑和助濾劑靜置12?24小時(shí)，吸附雜質(zhì)及懸浮物，上清液經(jīng)板框或陶瓷膜過濾，得到Ca、Mg離子小于550ppm/DS，干物質(zhì)量小于55%，懸浮固體為零的甜菜廢蜜水溶液；2）層析分離工藝：通過5種樹脂優(yōu)化篩選出陽離子三段式串聯(lián)提取廢蜜中的甜菜堿，要求樹脂流速控制在20?50mL/min；3）甜菜堿檢測(cè)方法：甜菜堿的提取液經(jīng)活性炭脫色、濃縮結(jié)晶獲得甜菜堿粗品，經(jīng)超純水溶解、0.22μm的水相膜過濾，備用，然后經(jīng)高效液相色譜法檢測(cè)計(jì)算所提取的甜菜堿的純度為98%。本發(fā)明能夠更有效地獲得高純度的甜菜堿，滿足高純度產(chǎn)品的要求。

具有廢氣深度處理的鍋爐 1222     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，一種具有廢氣深度處理的鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體的右側(cè)設(shè)有處理箱，處理箱的內(nèi)部設(shè)有沉淀室和冷淋室，沉淀室的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)組，沉淀室的頂端設(shè)有進(jìn)液管，沉淀室的上方設(shè)有吸附板，冷淋室的頂端設(shè)有集氣罩，集氣罩的內(nèi)部設(shè)有冷淋頭；本實(shí)用新型在進(jìn)行廢氣處理時(shí)，沉淀室對(duì)廢氣進(jìn)行沉淀降塵和脫硫處理，過濾網(wǎng)組對(duì)廢氣中的煙塵進(jìn)行逐層過濾，吸附板對(duì)廢氣中的二氧化硫、氨氧化物以及煙塵等進(jìn)行有效吸附，冷淋頭對(duì)集氣罩聚集的廢氣進(jìn)行冷淋，進(jìn)一步去除廢氣中的固體顆粒，從而加強(qiáng)對(duì)廢氣中煙塵的處理效果，避免煙塵過多影響脫硫脫硝處理，達(dá)到對(duì)廢氣深層處理的目的，方便廢氣達(dá)標(biāo)排放。

用于廢油基泥漿分離回收的設(shè)備 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢油基泥漿分離回收的設(shè)備，涉及油基泥漿回收技術(shù)領(lǐng)域，包括油泥輸送管道、設(shè)置在油泥輸送管道上的油泥泵、與油泥輸送管道連通的油泥濃縮罐、與油泥濃縮罐連接的沉淀池，所述沉淀池上部廢水通過廢水處理管道依次來接有流量可以調(diào)節(jié)的過濾器一和過濾器二，所述沉淀池下部沉淀的油基泥漿通過輸送器進(jìn)入到臥式螺旋離心機(jī)，臥式螺旋離心機(jī)包括液體出口和固體出口，液體出口通過輸送管道連接有基礎(chǔ)油緩存罐，所述固體出口下方設(shè)置有泥漿輸送帶，所述泥漿輸送帶的出料口設(shè)置有收集框；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠有效處理廢水，避免污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

從油基泥漿鉆井廢棄物中回收油基泥漿的方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種從油基泥漿鉆井廢棄物中回收油基泥漿的方法，涉及鉆井中油基泥漿的處理，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的從油基泥漿鉆井廢棄物中回收油基泥漿效果較差、固廢與油的分離與脫附效果較差的問題。其方法是：鉆井液經(jīng)振動(dòng)篩篩分處理產(chǎn)生的大顆粒鉆屑與熱水、藥劑攪拌混勻后進(jìn)行螺旋輸送處理；經(jīng)振動(dòng)篩篩分出來的細(xì)小顆粒泥沙、螺旋輸送處理產(chǎn)生的液體，以及壓濾分離處理產(chǎn)生的液體進(jìn)行離心沉降處理，離心沉降分離得到的水再循環(huán)利用，油進(jìn)行收集，固體再注入蒸汽，經(jīng)螺旋輸送的物料一同進(jìn)行壓濾分離處理，再干燥處理后的固體進(jìn)行收集。通過本方法后固廢中油含量大大降低，提高回收油基泥漿的效果、廢油分離效率。

廢棄油基鉆井廢物中基油回收的藥劑常溫深度脫附反應(yīng)器 861     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄油基鉆井廢物中基油回收的藥劑常溫深度脫附反應(yīng)器，屬于石油天然氣鉆井過程中資源回收的處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的廢棄油基鉆井廢物中基油回收的藥劑常溫深度脫附反應(yīng)器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)頂部設(shè)有藥劑噴淋裝置，在藥劑噴淋裝置下方設(shè)有過濾篩網(wǎng)，所述過濾篩網(wǎng)的邊部對(duì)齊螺旋輸送器的入口，所述螺旋輸送器的固體出料口設(shè)于殼體外，所述過濾篩網(wǎng)上設(shè)有作用于殼體內(nèi)底部的刮料板，所述殼體的頂部上設(shè)有固體進(jìn)料孔和藥劑蒸汽出口，所述殼體的底部側(cè)壁上設(shè)有出液孔。本實(shí)用新型可將離心過濾后的大顆粒巖屑進(jìn)行深度脫附，從而實(shí)現(xiàn)廢棄油基鉆井廢物中固相與基油的固液分離。

固體廢物的篩分粉碎裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物的篩分粉碎裝置，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)與粉碎箱的上側(cè)固定連接，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎箱的下側(cè)與出料口的一側(cè)固定連接，所述出料口的另一側(cè)與運(yùn)料箱的一側(cè)固定連接，所述運(yùn)料箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪、傳送帶和支撐座，所述支撐座的一側(cè)與運(yùn)料箱的內(nèi)部底面固定連接，所述支撐座的另一側(cè)與轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪上繞設(shè)有傳送帶,這種楔形結(jié)構(gòu)能夠使不同粒徑的塊狀物料均得到充分研磨，篩箱可以防止粉末涂料飛揚(yáng)到篩箱外部，污染工作環(huán)境，又能夠避免篩分過程中，外部粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入篩箱引起物料污染，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯。

具有固液分離結(jié)構(gòu)的固廢水洗裝置 1232     

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本實(shí)用新型公開了一種具有固液分離結(jié)構(gòu)的固廢水洗裝置，包括攪拌罐以及臥螺離心機(jī)，所述攪拌罐底部的固體出料口通過泥漿管道與雙螺旋輸送泵的進(jìn)料口相接通，所述攪拌罐上的抽水管道的出水口與靜態(tài)管道混合器的進(jìn)水口相接通，所述抽水管道上設(shè)有泥漿泵，所述抽水管道上且位于泥漿泵的后側(cè)通過藥液管道與儲(chǔ)藥罐相接通，所述藥液管道上設(shè)有加藥泵，所述靜態(tài)管道混合器的出液口與臥螺離心機(jī)的進(jìn)料口相接通，所述臥螺離心機(jī)的清液排出口通過管道與氧化池的進(jìn)液口相接通，所述氧化池的出液口通過循環(huán)水管與攪拌罐的循環(huán)進(jìn)水口相接通。本實(shí)用新型能夠?qū)⒍喾N設(shè)備結(jié)合在一起，使得操作更加簡(jiǎn)單，處理快速，提高了處理速度和處理效果。

多功能高效節(jié)能組合式氣浮機(jī) 1145     

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本發(fā)明型公開了一種多功能高效節(jié)能組合式氣浮機(jī),是由上向下射流水于集水器,即射流室下端出口與超聲波進(jìn)口相連,經(jīng)超聲波空化作用后,進(jìn)入氣浮機(jī)內(nèi),上升擴(kuò)散釋放管內(nèi)的組合式微細(xì)暴氣裝置的氣浮作用,將污、廢水中的微細(xì)懸浮物質(zhì)粘附成膜漂浮于水面上,經(jīng)排出口流出。起到超凈化水的作用,凈水在氣浮機(jī)內(nèi)壁下側(cè)出水管進(jìn)入紫外線強(qiáng)氧化器,上升流至上部出水口流出,在強(qiáng)氧化器內(nèi)上部裝置有透光玻璃板,組合式大功率紫外線燈對(duì)箱內(nèi)水進(jìn)行連續(xù)照射產(chǎn)生強(qiáng)氧化作用,為后續(xù)生物處理提高了易于降解的水質(zhì)。

粘膠短纖維用葦漿粕制備方法 922     

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本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法，是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料，先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料，將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮，再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制，然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比，省去蒸煮前預(yù)水解，而現(xiàn)有的公知技術(shù)中，預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右，原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右，漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%，且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮，同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理，因此，既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕，又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

粘膠纖維一道過濾凈化裝置 893     

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本實(shí)用新型涉及粘膠纖維凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種粘膠纖維一道過濾凈化裝置，其包括第二自動(dòng)清洗過濾器、第一壓力平衡桶、第二壓力平衡桶、廢膠桶、廢膠稀釋桶和至少一臺(tái)第一自動(dòng)清洗過濾器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其無需拆卸過濾器，則避免粘膠泄露到車間現(xiàn)場(chǎng)，從而避免粘膠泄露造成現(xiàn)場(chǎng)污染，工序環(huán)境得到明顯改善，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，保障工作人員人身安全；并且無需額外引入清潔水，則本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有一道過濾工序，粘膠過濾量能滿足生產(chǎn)需求，在粘膠過濾量相同的前提下，廢水排放量由現(xiàn)有技術(shù)的每天1000m3降低至每天200m3，同時(shí)，工序作業(yè)人員由45人減少至15人，從而減少了企業(yè)用工成本，顯著降低廢水排放量。

用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及制漿技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法，包括備料、配制液堿、蒸煮，蒸煮后水洗、擠漿兩遍，轉(zhuǎn)入打漿機(jī)，再進(jìn)行堿精制處理，然后進(jìn)行預(yù)酸處理、漂白和酸處理，酸處理完畢進(jìn)行洗滌、后精選除砂，并將洗后的羅布麻漿粕經(jīng)濃縮機(jī)處理至漿料濃度為3％至5％，然后送漿板機(jī)進(jìn)行抄造后，得到用于粘膠纖維的羅布麻漿粕。本發(fā)明以羅布麻枝條為原料，經(jīng)過優(yōu)化工藝處理后得到甲纖含量為93％至93.5％的羅布麻漿粕，省去浸漬工序，直接進(jìn)行蒸煮，縮減了工藝流程，較少了原料的浪費(fèi)，制備過程中未添加任何的提純?cè)噭瑥U水COD在33000mg/L至40000mg/L，既降低了生產(chǎn)成本又降低了廢水的處理難度。

化纖廠用廢絲處理系統(tǒng)及其工作流程 1274     

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本發(fā)明公開了一種化纖廠用廢絲處理系統(tǒng)及其工作流程，涉及紡織領(lǐng)域，要解決的是處理廢絲的過程無法對(duì)二硫化碳回收再利用以及發(fā)生的安全隱患問題。本系統(tǒng)包括廢絲槽、排風(fēng)管和噴淋裝置，所述廢絲槽均與廢水管相連，排風(fēng)管安裝在廢絲槽內(nèi)部并且排風(fēng)管延伸出廢絲槽之外，噴淋裝置安裝在廢絲槽的上方，廢絲槽分別與補(bǔ)水泵和廢水泵相連并且廢絲槽通過廢水泵與天網(wǎng)管線相連通，廢絲槽表面還設(shè)置有撈絲口。本產(chǎn)品通過將廢絲用堿水噴淋和浸泡，可以去除廢絲表面及內(nèi)部附帶的二硫化碳，極大降低了廢絲進(jìn)入甩干機(jī)前的二硫化碳?xì)怏w濃度，可以將二硫化碳進(jìn)行再利用，避免了二硫化碳的排放，減少了廢絲處理過程中的安全隱患，具有積極的社會(huì)效益。

紙漿全無氯漂白方法 1156     

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本發(fā)明涉及紙漿漂白工藝技術(shù)領(lǐng)域，是一種紙漿全無氯漂白方法，采用氧脫木素漂白：將未經(jīng)漂白的漿料送入氧漂反應(yīng)塔，此時(shí)漿料濃度為8%至12%，向氧漂反應(yīng)塔中依次加入純度為93%的氧氣、NaOH、MgSO4和H2O2后進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明有效實(shí)現(xiàn)無氯漂白，其中酶對(duì)木素的降解作用，在不同漂白過程中，能降低漂白化學(xué)品的用量，采用酸處理漂白漿，可以將漂白漿中的鐵、銅、錳等金屬離子除掉，提高漿料白度，沒有酸堿交替進(jìn)行的漂白工藝，使得漂白廢水可以循環(huán)使用，由于在紙漿漂白過程中無氯參與漂白，因此防止二噁英的生成，因此廢水中的污染物減少，從而降低了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

造紙漿再生為粘膠短纖維用漿粕的制備方法 1027     

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一種造紙漿再生為粘膠短纖維用漿粕的制備方法，屬于漿粕制漿技術(shù)領(lǐng)域。含有以下步驟；不經(jīng)過蒸煮，對(duì)紙漿進(jìn)行再生處理，制成適合粘膠短纖維用漿粕。水力碎漿備料步驟、堿精制步驟、漂白步驟、酸處理步驟、水洗步驟、精選除雜步驟、抄造成漿粕步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不經(jīng)過蒸煮，對(duì)紙漿進(jìn)行再生處理，制成適合粘膠短纖維用漿粕，而且降低了能源消耗（電耗、汽耗、水耗）和廢水污染負(fù)荷，所用的紙漿不受木材原料（針葉木、闊葉木）的限制，經(jīng)本發(fā)明方法的一系列工藝處理后，使紙漿再生改性為適合粘膠短纖維用的漿粕，且無黑液產(chǎn)生，降低污染負(fù)荷，緩解了粘膠短纖維原料缺口的難題，極大地拓寬了粘膠短纖維生產(chǎn)所需的原料品種。

廢水污水一體式處理機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水污水一體式處理機(jī)，包括罐體、接料罐、第一管體、第二管體和第三管體，接料罐設(shè)置在罐體內(nèi)部下端，罐體上端設(shè)有進(jìn)料口，第一管體設(shè)置在罐體內(nèi)部上端，第一管體的中軸線和進(jìn)料口的中軸線重合，第二管體設(shè)置在第一管體外部，第二管體的下端延伸至接料罐內(nèi)，第二管體上端和罐體之間形成第一間隙，第二管體的下端設(shè)有連接部，連接部的下端和接料罐連接，第三管體設(shè)置在罐體內(nèi)部上端，第三管體下端延伸至接料罐上端并和接料罐形成第二間隙，罐體壁上靠近罐體頂端的位置設(shè)有出料口。

污水廢水無動(dòng)力自動(dòng)除渣器 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種污水廢水無動(dòng)力自動(dòng)除渣器,由于集雜沉淀罐呈圓錐形、集雜沉淀罐內(nèi)均布傘狀凹槽向上輻射,當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入集雜沉淀罐內(nèi)時(shí),可以較順利的沉淀到底部,并且雜質(zhì)不會(huì)粘附在集雜沉淀罐的內(nèi)壁上,不需要任何動(dòng)力清除集雜沉淀罐內(nèi)壁上的雜質(zhì)。

節(jié)能環(huán)保番茄醬廢水凈化脫水處理器 1143     

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本發(fā)明技術(shù)設(shè)備公開了一種超節(jié)能環(huán)保番茄醬廢水神奇凈化脫水處理器是由:由上向下進(jìn)水結(jié)構(gòu),用特殊濾網(wǎng)吸附超細(xì)物質(zhì)隔濾,安置處理器的罐低中,對(duì)番茄醬生產(chǎn)產(chǎn)生的高濃色度廢水進(jìn)行處理。

廢水用沉淀裝置 1341     

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本實(shí)用新型提供了一種廢水用沉淀裝置，包括沉淀池，所述沉淀池頂部外壁設(shè)置有固定架，所述固定架頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定架頂部外壁活動(dòng)連接有空心柱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸圓周外壁和空心柱圓周外壁均設(shè)置有帶輪，兩個(gè)所述帶輪圓周外壁活動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶，所述空心柱底部外壁焊接有十字形曝氣管，所述十字形曝氣管外壁開設(shè)有兩個(gè)以上曝氣孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置有沉淀池可以對(duì)廢水進(jìn)行存放，通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以在皮帶的傳動(dòng)作用下使得空心柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得十字形曝氣管可以進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，利用曝氣發(fā)生組件可以將空氣導(dǎo)入到連接管內(nèi)，進(jìn)而使得空氣可以通過十字形曝氣管上的曝氣孔導(dǎo)入到廢水內(nèi)。

石油助劑生產(chǎn)用廢水處理裝置 995     

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本實(shí)用新型公開了一種石油助劑生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括進(jìn)水管、主軸和水泵，所述進(jìn)水管的下端設(shè)置有靜置罐，且靜置罐的左端設(shè)置有閥門，所述進(jìn)水管的右端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的右端設(shè)置有投料口，所述投料口的下端設(shè)置有外殼，且外殼的中部設(shè)置有螺旋葉，所述主軸設(shè)置于螺旋葉的中部，且主軸的下端設(shè)置有柵格網(wǎng)，所述柵格網(wǎng)的右端設(shè)置有密封圈，且密封圈的右端設(shè)置有輸水管，所述水泵設(shè)置于輸水管的右端，且水泵的下端設(shè)置有過濾罐，所述過濾罐的下端設(shè)置有出水管，且出水管的右端設(shè)置有蓄水池。該一種石油助劑生產(chǎn)用廢水處理裝置，與現(xiàn)有的普通石油助劑生產(chǎn)用廢水處理裝置相比，延長(zhǎng)了使用壽命，縮短了靜置罐清理所需的時(shí)間。

BDO廢水處理裝置 848     

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本實(shí)用新型屬于BDO廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種BDO廢水處理裝置，包括BDO廢水處理裝置本體，所述BDO廢水處理裝置本體的上表面與輸送箱的下表面固定連接，所述輸送箱內(nèi)設(shè)置有螺旋絞龍，所述輸送箱內(nèi)壁下表面的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，且兩個(gè)滑槽內(nèi)壁相對(duì)的一面分別與兩個(gè)滑塊相遠(yuǎn)離的一面滑動(dòng)連接，過濾板對(duì)廢水中的渣滓進(jìn)行過濾，過濾后的渣滓停留在輸送箱的內(nèi)部，人們打開斜板，螺旋絞龍通過出料口將廢水中的渣滓通過出料口和斜板落入絞碎箱內(nèi)，兩個(gè)絞碎輥對(duì)渣滓對(duì)擠壓絞碎，絞碎后的廢料落入收集箱內(nèi)，方便人們統(tǒng)一處理，從而對(duì)廢水中的渣滓進(jìn)行處理，從而不會(huì)使廢水中的渣滓影響B(tài)DO廢水處理裝置的微生物分解。

造紙中段廢水處理方法 986     

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本發(fā)明公開了一種造紙中段廢水處理方法,其包括如下步驟:1)造紙中段廢水和含有SO2的煙氣進(jìn)行混合,再進(jìn)入吸附池進(jìn)行充分反應(yīng);2)通過加白泥調(diào)整吸附池出口廢水的PH值至9-13;3)再將上述廢水泵送到絮凝池進(jìn)行絮凝沉降。本發(fā)明使用白泥替換現(xiàn)有技術(shù)中用石灰乳調(diào)節(jié)絮凝所要求的PH值,不但可以節(jié)約石灰乳的成本,而且可以降低COD,不僅解決了白泥的二次污染問題,而且利用白泥的工藝簡(jiǎn)單,其使用效果突出。另外,本發(fā)明還克服了絮凝池返混現(xiàn)象,使絮凝池的泡沫大大減少,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及泡沫對(duì)COD的影響;還克服了中和池除塵泵及沖渣泵經(jīng)常打空的現(xiàn)象及泵響聲大的問題。

石油助劑生產(chǎn)用廢水處理裝置 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種石油助劑生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)有過濾箱體，所述過濾箱體的上表面設(shè)有聯(lián)通管道，所述聯(lián)通管道的上端連接有廢水處理箱，所述廢水處理箱的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿廢水處理箱的上側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸的上端連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的右側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的右端連接有電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸的下端連接有轉(zhuǎn)盤，本裝置通過電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)間接的帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水處理箱中的廢水進(jìn)行攪拌的過程，使絮凝劑與廢水進(jìn)行充分反應(yīng)，加快廢水處理的速率，提高處理效率。