本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型沸石吸附催化燃燒裝置,包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾箱和催化燃燒箱,過(guò)濾箱與催化燃燒箱通過(guò)吸附風(fēng)機(jī)連接,外殼上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)一和抽風(fēng)機(jī)二,抽風(fēng)機(jī)一與吸進(jìn)管連接,吸進(jìn)管通過(guò)固定結(jié)構(gòu)與外殼連接,抽風(fēng)機(jī)一通過(guò)吸入管道與過(guò)濾箱連接,抽風(fēng)機(jī)二通過(guò)排出管道與催化燃燒箱連接,外殼的頂端設(shè)置有用來(lái)手提的把手。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的小型沸石吸附催化燃燒裝置,能夠解決傳統(tǒng)的凈化設(shè)備不能移動(dòng)使用不方便以及凈化效果不好的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種自密實(shí)混凝土的加工工藝,其中所述加工裝置包括殼體,所述殼體的中部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述破碎機(jī)構(gòu)相適配的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適配的選料機(jī)構(gòu),所述選料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述選料機(jī)構(gòu)相適配的篩分機(jī)構(gòu);通過(guò)設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)骨料顆粒進(jìn)行破碎,在通過(guò)設(shè)置的選料機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)將骨料的直徑進(jìn)行篩選,能夠讓骨料通過(guò)通孔,骨料會(huì)從殼體的底部排出,通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵扑闄C(jī)構(gòu)的動(dòng)能傳遞給選料機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種基于回轉(zhuǎn)窯窯頭溫度的焚燒方式,屬于回轉(zhuǎn)窯廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將需要處理的廢物按照不同的種類、性質(zhì)在庫(kù)存車間進(jìn)行間隔存放;對(duì)回轉(zhuǎn)窯的窯頭溫度通過(guò)顯示裝置進(jìn)行觀測(cè);根據(jù)窯頭溫度的高低從庫(kù)存車間按一定比例取不同種類、性質(zhì)的廢物進(jìn)行混合并通過(guò)抓斗抓取經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯頭內(nèi);所述廢物在回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過(guò)烘干段、燃燒段以及燃盡段后形成爐渣,從而出窯;通過(guò)減重情況,計(jì)算生成爐渣的酌減率。該方式能夠提高回轉(zhuǎn)窯對(duì)廢物的燃燒率,使灰渣酌減率合格。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種模塊化RTO有機(jī)廢氣蓄熱式焚燒爐,包括燃燒室,燃燒室的一側(cè)與總進(jìn)氣管路通過(guò)緩存管路進(jìn)行連接,緩存管路上由燃燒室的一側(cè)至總進(jìn)氣管路的一側(cè)依次設(shè)置有第一閥門、阻火器、第二閥門以及緩存罐,燃燒室的另一側(cè)與總出氣管路通過(guò)排空管路進(jìn)行連接。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)蓄熱室焚燒爐的基礎(chǔ)上增加了緩存罐與阻火器,可以在為燃燒室降壓的過(guò)程中將含有VOC的氣體排放到緩存罐內(nèi)進(jìn)行暫存,當(dāng)下一個(gè)進(jìn)氣流程的時(shí)候,將緩存罐內(nèi)的廢氣重新排放至總進(jìn)氣管路中,進(jìn)行后續(xù)的燃燒處理,避免將含有VOC的氣體直接排放到空氣中,保證排放廢氣的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于廢氣凈化的沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī),包括進(jìn)氣單元,進(jìn)氣單元的輸出端連通設(shè)置有多級(jí)過(guò)濾單元,多級(jí)過(guò)濾單元的輸出端通過(guò)管路連通設(shè)置有調(diào)濕調(diào)溫單元,調(diào)濕調(diào)溫單元的輸出端通過(guò)一組管路連通至沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮單元處。該用于廢氣凈化的沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī),通過(guò)將有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和調(diào)溫調(diào)濕處理后輸入沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮單元內(nèi)進(jìn)行處理,以及沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮單元與引風(fēng)機(jī)、換熱單元和催化燃燒氧化單元的配合使得沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量并進(jìn)行后續(xù)的氧化凈化處理,減低設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行成本,且實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效有機(jī)廢氣處理。
本實(shí)用新型涉及鍋爐廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種環(huán)保型鍋爐廢氣循環(huán)凈化設(shè)備,包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼左側(cè)的頂部固定干燥有進(jìn)氣管。該環(huán)保型鍋爐廢氣循環(huán)凈化設(shè)備,將進(jìn)氣管連接鍋爐管道,啟動(dòng)第一電機(jī),使得粉塵吸附毛刷旋轉(zhuǎn),可將鍋爐廢氣中的灰塵吸附,即可將鍋爐廢氣凈化干凈,待凈化完畢后,可通過(guò)氣體檢測(cè)頭對(duì)凈化后的氣體檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到氣體凈化不達(dá)標(biāo)時(shí),控制抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng),將鍋爐廢氣抽出,通過(guò)回氣管將其導(dǎo)入設(shè)備外殼內(nèi)腔的上端,即可進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理,當(dāng)凈化至達(dá)標(biāo)狀態(tài)時(shí),排氣管上的控制閥自動(dòng)打開(kāi),通過(guò)排氣管即可將其排放,整個(gè)凈化過(guò)程非常的高效徹底,其凈化質(zhì)量可得到有效的提高,使得裝置更加環(huán)保實(shí)用。
本實(shí)用新型涉及物料焚燒的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能焚燒爐,其可以方便對(duì)焚燒完成后的廢料進(jìn)行收集,并且可以方便將廢料同時(shí)取出,提高實(shí)用性;包括爐體、煙道、爐排、爐門、點(diǎn)火器、兩組限位桿、兩組移動(dòng)塊、接收箱、兩組支撐板、取放把手、兩組按壓板、兩組旋轉(zhuǎn)軸、多組固定架和兩組旋轉(zhuǎn)把手,兩組移動(dòng)塊上分別設(shè)置有兩組通孔,并且兩組移動(dòng)塊分別套裝至兩組限位桿上,兩組移動(dòng)塊安裝在爐排上,點(diǎn)火器設(shè)置與爐體內(nèi)部,兩組旋轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)爐體前側(cè)壁并伸入至爐體中,并且兩組旋轉(zhuǎn)軸均與爐體內(nèi)后側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,多組固定架兩端分別與兩組旋轉(zhuǎn)軸和兩組按壓板連接,兩組旋轉(zhuǎn)把手分別安裝在兩組旋轉(zhuǎn)軸前端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成式廢氣處理裝置,包括沸石轉(zhuǎn)輪裝置和蓄熱焚燒爐,蓄熱焚燒爐的下游設(shè)置有蝸旋式熱能回收裝置,蝸旋式熱能回收裝置包括蝸旋煙道和蝸旋空氣道,蝸旋煙道的兩端分別連接有煙氣進(jìn)管和煙氣出管,煙氣進(jìn)管與蓄熱焚燒爐的排煙管相連;蝸旋空氣道的兩端分別連接有空氣進(jìn)管和空氣出管,空氣出管與沸石轉(zhuǎn)輪裝置的脫附再生加熱器的進(jìn)氣口相連;蝸旋式熱能回收裝置有效回收利用了蓄熱焚燒爐尾氣的熱量,蓄熱焚燒爐尾氣的熱量可用于加熱沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)脫附再生加熱器的入口側(cè)空氣,此舉既可以降低蓄熱焚燒爐尾氣的溫度還可以節(jié)約脫附再生加熱器的能源,一舉兩得。
本發(fā)明提供一種高濃度、高堿度石油污染土壤深度修復(fù)方法。包括步驟1.一次預(yù)處理:包括對(duì)石油污染土進(jìn)行破碎、篩分,將具有通氣性的小麥秸稈和促進(jìn)微生物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)干豬糞及調(diào)整土壤PH的石膏粉按照一定比例,加入到石油污染土中,攪拌均勻,確保調(diào)整后的污染土PH≤8.5,堆放15d?30d;步驟2.生物堆高效處理:包括將預(yù)處理的污染土堆展開(kāi),摻入一定比例的高效微生物復(fù)合菌劑和尿素,通過(guò)機(jī)械篩分并攪拌均勻后,重新建堆,生物堆采用強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)供給氧氣,堆頂噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灌溉,數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。本發(fā)明在降解石油烴的過(guò)程中,通過(guò)兩次預(yù)處理和植物聯(lián)合修復(fù)改良土壤堿性環(huán)境,使其更適合各類農(nóng)作物的生長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零廢水排放固控系統(tǒng),包括振動(dòng)篩倉(cāng),振動(dòng)篩倉(cāng)上端設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩采用60?80目的篩網(wǎng),在振動(dòng)篩倉(cāng)后面還連續(xù)設(shè)置有除砂器底倉(cāng)和離心機(jī)底倉(cāng),在除砂器底倉(cāng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器,離心機(jī)底倉(cāng)前后有兩個(gè),分為第一離心機(jī)底倉(cāng)和第二離心機(jī)底倉(cāng),本實(shí)用新型與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比,振動(dòng)篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng),而非160?200目的高目數(shù)篩網(wǎng),振動(dòng)篩處理量更大,有效的解決了跑漿問(wèn)題,通過(guò)改進(jìn)系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu),不再產(chǎn)生廢棄泥漿,只產(chǎn)生廢棄固相,既減少了污染物,又可以取消廢棄物處理系統(tǒng)中的固液分離設(shè)備,減少了廢棄物處理設(shè)備投入。
本發(fā)明提供一種便于對(duì)催化燃燒裝置底部堆積的固體廢渣進(jìn)行進(jìn)一步燃燒處理,同時(shí)對(duì)固體廢渣的間隙內(nèi)殘留的廢氣一同進(jìn)行燃燒處理,提高催化燃燒階段的廢氣處理效率的高濃VOC廢氣處理裝置。
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種半自動(dòng)塑料桶旋轉(zhuǎn)切割裝置;其用機(jī)械代替人工實(shí)現(xiàn)危廢塑料桶切割,從而提高了切割塑料桶的工作效率,減少人員的操作量;包括架體、中心臺(tái)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)給切割機(jī)構(gòu)和限位夾具,中心臺(tái)架固定安裝于架體上,中心臺(tái)架內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心軸承,轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝于中心軸承上,中心臺(tái)架上安裝有為轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于中心臺(tái)架上,驅(qū)動(dòng)輪固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,進(jìn)給切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架和安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)支架上的切割組件,轉(zhuǎn)動(dòng)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于架體上,限位夾具安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部。
本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料密封結(jié)構(gòu),屬于危廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括控制器和設(shè)置在窯體下料口處的進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道內(nèi)并列間隔設(shè)置第一插板和第二插板,所述進(jìn)料管道的一側(cè)設(shè)有與所述第一插板、第二插板配合的通道,所述進(jìn)料管道的另一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一插板、第二插板沿所述通道進(jìn)出所述進(jìn)料管道的伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)與所述控制器相連。通過(guò)設(shè)置在進(jìn)料管道上的第一插板和第二插板對(duì)窯體進(jìn)口進(jìn)行密封,利用伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一插板和第二插板沿著進(jìn)料管道上的通道進(jìn)出,一體式結(jié)構(gòu)的第一插板及第二插板不易變形,保證回轉(zhuǎn)窯順利運(yùn)行;同時(shí)第一插板和第二插板能夠移至窯體外部進(jìn)行更換,簡(jiǎn)化了維修操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料分選機(jī),包括依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、第一輸送裝置、滾動(dòng)篩選裝置、粉碎裝置、第二輸送裝置和分離裝置;所述進(jìn)料裝置的出口與第一輸送裝置連接;所述第一輸送裝置的末端設(shè)有滾動(dòng)篩選裝置;所述滾動(dòng)篩選裝置上設(shè)有篩孔,小于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫漏出篩孔,大于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫經(jīng)滾動(dòng)篩選裝置出口進(jìn)入粉碎裝置;所述粉碎裝置的出口與第二輸送裝置連接,第二輸送裝置的末端與分離裝置連接。本實(shí)用新型能將電冰箱廢棄保溫材料中塑料、聚氨酯硬質(zhì)泡沫和金屬進(jìn)行分選和回收利用,回收成本低、回收利用率高,并且有效避免了對(duì)環(huán)境的危害,適用于分選裝置領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐料坑的蒸汽滅火系統(tǒng),用于監(jiān)控并處理焚燒爐料坑內(nèi)的火災(zāi)情況,包括用于輸送余熱鍋爐剩余蒸汽的蒸汽管、用于與所述蒸汽管相連通且設(shè)置在焚燒爐料坑內(nèi)壁上方的第一蒸汽支管和第二蒸汽支管、用于控制所述蒸汽管內(nèi)蒸汽流量的自控閥、用于監(jiān)測(cè)焚燒爐料坑周圍環(huán)境溫度變化的且與所述自控閥電性連接的感溫探頭,所述第一蒸汽支管和第二蒸汽支管沿徑向設(shè)有若干用于向焚燒爐料坑內(nèi)噴射蒸汽的排汽孔。本實(shí)用新型提供的蒸汽滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一旦發(fā)生火災(zāi),能及時(shí),安全,可靠的對(duì)火災(zāi)進(jìn)行處理,且不會(huì)增加處置危廢的量和處置焚燒后殘?jiān)牧?,同時(shí),可節(jié)約蒸汽資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備,包括設(shè)備房,所述設(shè)備房的下端固定連接有頂部支撐鋼構(gòu),所述頂部支撐鋼構(gòu)的四周固定連接有四組支撐柱,所述支撐柱的外側(cè)固定連接有活動(dòng)鋼構(gòu),所述活動(dòng)鋼構(gòu)的上端固定連接有支撐柱限位塊、伸縮軸固定組件。本實(shí)用新型所述的一種高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備,采用冷壓技術(shù)產(chǎn)品不經(jīng)過(guò)鍛燒無(wú)燃?xì)獬杀?,?duì)環(huán)境無(wú)污染,取料時(shí)加工廢料較少,機(jī)械加工人工成本減少,原材料材質(zhì)性能不變,具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增加防護(hù)緩沖組件,便于對(duì)操作人員及下壓組件進(jìn)行保護(hù),防止下壓鋼構(gòu)意外下壓對(duì)操作人員造成危險(xiǎn),防護(hù)緩沖組件能夠支撐出一人側(cè)身高度對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)。
本實(shí)用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機(jī),屬于鱗板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的若干個(gè)鱗板,鱗板的兩端均固設(shè)有擋板,還包括隔料板和刮料柱。隔料板固定連接在鱗板的內(nèi)表面,隔料板的兩個(gè)端面分別與一個(gè)擋板相貼合。刮料柱固定連接在隔料板上,每個(gè)隔料板上設(shè)有至少一個(gè)刮料柱,相鄰的兩個(gè)隔料板上的刮料柱沿隔料板的寬度方向間隔設(shè)置,刮料柱的頂面位于隔料板的外側(cè),刮料柱隨鱗板的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)通過(guò)回轉(zhuǎn)窯時(shí)疏通進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機(jī),危廢料在隔料板的推動(dòng)下前進(jìn),刮料柱通過(guò)回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口時(shí)就會(huì)起到疏通回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口的作用,所以解決了現(xiàn)有的鱗板輸送機(jī)送料不均勻以及回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣鉆井泥漿固化土填埋池,涉及石油鉆井工程領(lǐng)域,包括填埋池本體,其中所述填埋池本體的內(nèi)表面上鋪有防滲膜,填埋池本體的底部設(shè)有若干集水管,集水管的上表面設(shè)有若干集水孔,填埋池本體的一側(cè)設(shè)有滲濾液收集井,集水管與滲濾液收集井相聯(lián)通,填埋池在集水管的上方設(shè)有第一土工布,填埋池本體的兩端設(shè)有雨水收集管道,雨水收集管道的上方設(shè)有第二土工布,填埋池本體的上方設(shè)有綠化植物的頂蓋。本填埋池用于填埋或復(fù)植泥漿固相土??梢詼p少地上儲(chǔ)存占地,騰出場(chǎng)地可以他用;省去管理材料和人工費(fèi)用;利用廢棄大坑無(wú)害化填埋,變無(wú)用大坑為復(fù)植綠地,美化環(huán)境;降低泥漿固相土潛在危害的可能性。
本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾式除霧器,用于減少危險(xiǎn)廢棄物焚燒所得煙氣中的水霧,包括除霧器筒體,所述除霧器筒體從上往下分別包括過(guò)濾段、積水段,所述過(guò)濾段頂端設(shè)有煙氣排出孔,所述過(guò)濾段內(nèi)設(shè)有過(guò)濾層,所述過(guò)濾層內(nèi)設(shè)有過(guò)濾棉,所述過(guò)濾層上方的除霧器筒體上設(shè)有用于裝卸和/或維修過(guò)濾層的檢修孔,所述過(guò)濾層下方的除霧器筒體上設(shè)有煙氣輸入孔,所述積水段底部設(shè)有排水孔。本實(shí)用新型提供的過(guò)濾式除霧器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾層后除去了其中的大量水分,由于煙氣中水分的減少,在加熱器中的溫度可以有效地控制,且能夠節(jié)約大量的蒸汽資源,而過(guò)濾所得到的積水由積水段的排水孔排出進(jìn)入堿液池循環(huán)再利用。
本發(fā)明提供一種脫硫胺液凈化工藝,包括:將脫硫溶劑再生產(chǎn)生的貧胺液先經(jīng)蒸餾脫水,得到脫水胺液,再將脫水胺液經(jīng)負(fù)壓蒸餾,得到凈化胺液。本發(fā)明還提供一種脫硫胺液在線蒸餾凈化系統(tǒng),增設(shè)于溶劑再生塔和胺液回收儲(chǔ)罐之間,包括第一蒸餾塔和第二蒸餾塔;第一蒸餾塔,其貧胺液入口和其水蒸汽出口通過(guò)管線分別連接溶劑再生塔底部的再沸器,其脫水胺液出口通過(guò)管線連接第二蒸餾塔上部的脫水胺液入口;第二蒸餾塔,其凈化胺液出口通過(guò)管線依次連接冷凝器和胺液回收儲(chǔ)罐,其雜質(zhì)出口經(jīng)管線連接系統(tǒng)外的危廢收集裝置。本發(fā)明所述的凈化工藝及系統(tǒng)能夠解決胺液系統(tǒng)頑固性發(fā)泡的問(wèn)題,降低熱穩(wěn)鹽含量,同時(shí)具有低成本、低能耗、排污少等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋁加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋁加工用除塵型鉆孔設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的不便于對(duì)灰塵與廢屑進(jìn)行處理,導(dǎo)致容易影響工作人員的身體健康和工作效率的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的一端固定連接有防塵罩,所述底座的頂部固定連接有L型板,所述L型板的外壁固定連接有氣缸,氣缸的輸出端固定連接有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出軸的底部固定連接有鉆頭,所述底座的底部固定連接有兩個(gè)支架,本實(shí)用新型便于對(duì)灰塵與廢屑進(jìn)行處理,避免對(duì)工作人員的身體造成危害,提高了工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉(zhuǎn)爐,包括底板,底板頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱,且兩個(gè)立柱之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)爐本體,轉(zhuǎn)爐本體的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)煙罩。本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋套帶動(dòng)活動(dòng)桿和活動(dòng)煙罩運(yùn)動(dòng),活動(dòng)煙罩帶動(dòng)過(guò)濾箱運(yùn)動(dòng),活動(dòng)煙罩與轉(zhuǎn)爐本體脫離卡接,從而方便轉(zhuǎn)爐本體傾斜排料,當(dāng)活動(dòng)煙罩與轉(zhuǎn)爐本體卡接時(shí),轉(zhuǎn)爐本體內(nèi)腔的氣體通過(guò)活動(dòng)煙罩進(jìn)入過(guò)濾箱,然后逐級(jí)受到耐水活性炭、磁鐵礦濾料和纖維球?yàn)V料的過(guò)濾,從而完成對(duì)廢氣的處理,解決了轉(zhuǎn)爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣由于不能得到有效的處理,因此給環(huán)境和人員均帶來(lái)危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及危廢噸桶清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種清洗方形PE噸桶的裝置,包括噸桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、手持噴槍機(jī)構(gòu)和接液槽,噸桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)機(jī)架、滑動(dòng)安裝于移動(dòng)機(jī)架上的升降架、驅(qū)動(dòng)升降架進(jìn)行升降的起升油缸、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降架上的噸桶固定裝置以及驅(qū)動(dòng)噸桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),噸桶固定裝置包括固定框架,固定框架可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降架的內(nèi)側(cè),固定框架的右端設(shè)置有開(kāi)口,并在開(kāi)口處設(shè)置有兩組活動(dòng)夾緊臂,兩組活動(dòng)夾緊臂的一端均與固定框架的右端通過(guò)鉸鏈連接,兩組活動(dòng)夾緊臂的另一端通過(guò)鎖扣連接,固定框架的底部設(shè)置有對(duì)噸桶進(jìn)行支撐的支撐叉桿;可以對(duì)PE噸桶底部殘余廢物進(jìn)行快速清洗,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力,提高使用可靠性。
本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機(jī)構(gòu);其能在危廢鍋爐出口等復(fù)雜工況下使用的,可以長(zhǎng)期運(yùn)行在多塵、易結(jié)焦的工況條件下,同時(shí)也減少了在線清理維護(hù)的頻次;包括采樣探管、用于煙氣氧含量檢測(cè)的分析單元、具有顯示和傳輸功能的變送器、空氣射流泵和儲(chǔ)氣罐,所述分析單元與采樣探管內(nèi)部連通,所述采樣探管和分析單元之間設(shè)置有采樣閥,所述儲(chǔ)氣罐的輸出端與采樣探管內(nèi)部連通,所述儲(chǔ)氣罐和采樣探管之間安裝有反吹閥,所述分析單元內(nèi)置氧化鋯氧分析探頭,所述氧化鋯氧分析探頭與變送器電連接,所述空氣射流泵的輸入端與分析單元的輸出端連通。
本實(shí)用新型提供一種帶有自動(dòng)送料功能的立式帶鋸床,涉及鋸床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述底架的內(nèi)壁之間固定安裝送料機(jī)構(gòu),所述底架的頂部固定安裝有除塵機(jī)構(gòu),啟動(dòng)控制箱中的鋸齒條和固定環(huán)上的電機(jī)作用于主動(dòng)轉(zhuǎn)輪A和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪B,帶動(dòng)傳送帶A和傳送帶B,使從動(dòng)轉(zhuǎn)輪A和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪B在活動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng),因電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率相等,則傳送帶A和傳送帶B的移動(dòng)尺度相等,使對(duì)象的運(yùn)輸較為穩(wěn)定,進(jìn)而提高裝置的自動(dòng)化能力,剔除人工輔助操作,和手動(dòng)固定時(shí)所存在的危險(xiǎn)性,在通過(guò)進(jìn)料管和收集箱的連通性,最終產(chǎn)生的廢料進(jìn)入到收集箱中進(jìn)行儲(chǔ)存,使裝置在持續(xù)做工中也可以持續(xù)進(jìn)行廢料的收集,防止廢料散落導(dǎo)致清理的難度增。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置,包括依次連接的脫水塔、固定床反應(yīng)器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種含乙二醇廢料作為原料,經(jīng)脫水后與丙烯酸進(jìn)行反應(yīng)后再脫除重組分和輕組分,從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本實(shí)用新型以乙二醇生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料作為原料,該廢料為危廢不能產(chǎn)生效益,甚至需要出費(fèi)請(qǐng)別的公司處理,造成乙二醇的浪費(fèi),帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益下降和環(huán)保壓力;本實(shí)用新型變廢為寶,二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0%,乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0%,水≤0.1%,丙烯酸≤0.2%,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了廚余垃圾處理在凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中的應(yīng)用,所述廚余垃圾處理為環(huán)保酵素,所述環(huán)保酵素由下述重量配比的原料組成:廚余廢棄物、水、紅糖和醋,其中所述廚余廢棄物包括廢棄的鮮果蔬垃圾,所述廚余廢棄物和紅糖的比例為3:1。本發(fā)明將廚余垃圾處理后應(yīng)用于凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中,對(duì)病蟲(chóng)害蟲(chóng)和土壤治理有顯著的效果,且無(wú)需使用化學(xué)農(nóng)藥,不會(huì)對(duì)產(chǎn)生農(nóng)藥殘留等危害;采用廚余廢棄果蔬垃圾,既可以減少垃圾污染,又是對(duì)資源的二次利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置和方法,包括依次連接的脫水塔、固定床反應(yīng)器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種含乙二醇廢料作為原料,經(jīng)脫水后與丙烯酸進(jìn)行反應(yīng)后再脫除重組分和輕組分,從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本發(fā)明以乙二醇生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料作為原料,該廢料為危廢不能產(chǎn)生效益,甚至需要出費(fèi)請(qǐng)別的公司處理,造成乙二醇的浪費(fèi),帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益下降和環(huán)保壓力;本發(fā)明變廢為寶,二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0%,乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0%,水≤0.1%,丙烯酸≤0.2%,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明涉及危廢飛灰處置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高鹽飛灰預(yù)處理工藝,其無(wú)需進(jìn)行固化處理,降低危廢飛灰中的鹽含量和重金屬污染物含量,減少對(duì)填埋場(chǎng)資源的浪費(fèi),提高實(shí)用性和處理效率;包括以下步驟:S1、一級(jí)水洗:將所需要進(jìn)行處理的飛灰混入至回用水中,加入至攪拌設(shè)備中開(kāi)啟攪拌混合20min;S2、調(diào)節(jié)pH值:向其中加入pH調(diào)節(jié)劑,將一級(jí)水洗液的pH調(diào)節(jié)為7~9;S3、處理重金屬:向調(diào)節(jié)pH值后的一級(jí)水洗液中加入重金屬處理藥劑;S4、一次過(guò)濾處理;S5、二級(jí)水洗:將一級(jí)灰渣混入至水中,加入至攪拌設(shè)備中開(kāi)啟攪拌混合20min;S6、二次過(guò)濾處理;S7、二級(jí)灰渣處理:將過(guò)濾得到的二級(jí)脫鹽飛灰進(jìn)行水溶性鹽和毒性浸出檢測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行填埋處理。
本發(fā)明屬于污泥及各種含有水分的物質(zhì)固、液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥利用高壓將污泥中含有的水分充分分離設(shè)備,包括液壓分離機(jī)構(gòu),主要包括放置在平面上的防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼的下半部開(kāi)設(shè)有分離腔,所述分離腔的底部設(shè)置有支撐板,所述支撐板上活動(dòng)放置有濾水筒,所述濾水筒呈兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),所述濾水筒的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干沿著濾水筒高度方向延伸的濾水縫,所述支撐板的上端面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)水槽,且導(dǎo)水槽的一端延伸至支撐板靠近分離腔開(kāi)口處的一端表面,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,利用液壓設(shè)備將污泥中的水分?jǐn)D壓排出,然后將擠壓后的干料交由危廢處理,降低了企業(yè)的危廢處理成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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