全廢鋼電弧爐生產(chǎn)超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法 385     

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本發(fā)明涉及超低硫包晶鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種全廢鋼電弧爐生產(chǎn)超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法。本發(fā)明提供的全廢鋼電弧爐生產(chǎn)超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法，通過控制配料、電弧爐冶煉、鋼液造渣脫氧、LF精煉、VD真空冶煉和包晶鋼圓坯連鑄的相應(yīng)條件，選用特定量的低硫廢鋼，限定電弧爐冶煉過程的供氧強(qiáng)度，采用噴碳的方式來保證電弧爐出鋼時的碳含量，鋼液造渣脫氧過程中限定鋁錠、預(yù)熔精煉渣、螢石、石灰和鋁線的加入時機(jī)，控制LF精煉時鋼液的鋁含量

塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī) 1089     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī)，其包括塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī)，包括塑料粉碎機(jī)本體，塑料粉碎機(jī)本體上設(shè)有防塵框和粉碎組件，防塵框的一側(cè)設(shè)有用于將塑料管運(yùn)輸至粉碎組件內(nèi)的運(yùn)料組件，粉碎組件設(shè)置在防塵框的底端，用于粉碎落入的塑料管，塑料管生產(chǎn)用塑料粉碎機(jī)在使用時因粉碎組件上方密封連接有防塵框，可以有效的防止粉碎后的塑料管飛出，并且設(shè)置的運(yùn)料組件可以使投入塑料管的操作更加的便捷，通過設(shè)置的控制組件可以將篩分板滑出粉碎框，使篩分板上卡住的塑料管碎片能方便的取出，粉碎組件粉碎后的塑料管碎片經(jīng)由收集組件可以實(shí)現(xiàn)便于收集。

軋機(jī)軋輥夾持運(yùn)送機(jī)構(gòu) 1354     

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本實(shí)用新型公開的一種軋機(jī)軋輥夾持運(yùn)送機(jī)構(gòu)，包括夾持框架，所述夾持框架內(nèi)設(shè)置有操作口，所述操作口內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有可同步調(diào)節(jié)的夾持塊，夾持框架內(nèi)設(shè)置有正反絲杠，所述夾持塊安裝在所述正反絲杠螺紋方向相反的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過夾持框架對軋輥進(jìn)行固定，將其內(nèi)部的夾塊夾持在軋輥兩端的軸部，從而對軋輥進(jìn)行抓取固定，然后將繩索固定在夾持框架上，便可以將軋輥吊起并進(jìn)行搬運(yùn)工作，這樣不會造成軋輥輥面的損傷，保證了搬運(yùn)過程中的安全性，給維護(hù)、生產(chǎn)工作都帶來了極大的便利。

環(huán)保型焦炭振動篩 813     

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本實(shí)用新型公開的一種環(huán)保型焦炭振動篩，包括篩分箱，篩分箱的上端設(shè)置有入料口，篩分箱中設(shè)置有振動篩，篩分箱的外側(cè)設(shè)置有可驅(qū)動振動篩震動的第一驅(qū)動裝置，所述振動篩的底部設(shè)置有輸送帶，所述篩分箱于振動篩的末端設(shè)置有出料口，出料口與焦倉連通，所述焦倉的上端設(shè)置有吸風(fēng)罩；本實(shí)用新型在篩分箱中進(jìn)行焦炭的篩分，焦炭振動產(chǎn)生的大多數(shù)粉塵可保留在篩分箱中，減少粉塵對外界環(huán)境的污染；焦炭出料后落入焦倉中，掉落產(chǎn)生的粉塵以及篩分箱中的粉塵可通過吸風(fēng)罩吸出，防止擴(kuò)散到外界，更加環(huán)保衛(wèi)生。

用于軋機(jī)的軸承 1350     

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本實(shí)用新型公開的一種用于軋機(jī)的軸承，包括環(huán)套結(jié)構(gòu)，環(huán)套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于保持滾子的保持架，保持架包括第一固定件和第二固定件，第一固定件上設(shè)置有多個連接件，第二固定件上配合連接件設(shè)置有孔結(jié)構(gòu)，第二固定件遠(yuǎn)離第一固定件的一側(cè)對應(yīng)孔結(jié)構(gòu)的區(qū)域周向設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的連接件一端和第一固定件固定連接，連接件的另一端和第二固定件插接連接，且在第二固定件上連接件伸出的部分設(shè)置凹陷結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行熔融連接時，連接件熔融的部分充斥凹陷結(jié)構(gòu)，能夠大大的增加連接件和第二固定件之間的連接強(qiáng)度，提升本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

拍擊式振動篩 970     

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本實(shí)用新型涉及振動篩的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拍擊式振動篩；其可增強(qiáng)振動效果，提高砂料結(jié)塊粉碎效果，縮短振動篩分時間；包括工作臺、篩筒、多組連接簧、安裝架、支撐柱、連接桿、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)輥、拍擊桿和承接斗，安裝架固定安裝于工作臺的端，支撐柱固定安裝于工作臺的頂端中部，支撐柱頂部固定設(shè)置有球狀體，連接桿的底部與球狀體鉸接，連接桿的頂部與篩筒的底端中部固定連接，篩筒底部設(shè)置有密目篩網(wǎng)，多組連接簧的底端均與安裝架的頂部固定連接，連接簧的頂端均與篩筒的外壁固定連接，多組連接簧繞篩筒周向均布，伺服電機(jī)固定安裝于安裝架的頂端右部，轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置于篩筒的右部。

軋機(jī)出口吹掃裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開的一種軋機(jī)出口吹掃裝置，包括設(shè)置在軋機(jī)后側(cè)的機(jī)架，機(jī)架上配合帶鋼設(shè)置有刮掃裝置和吹干裝置，所述刮掃裝置包括刮板和驅(qū)動刮板上下移動的第一驅(qū)動裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有托在帶鋼底部的托輥和驅(qū)動托輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置，所述吹干裝置包括指向帶鋼表面的吹風(fēng)口和鼓風(fēng)裝置。本實(shí)用新型可先通過刮板將帶鋼上的雜物刮除，然后通過吹干裝置將帶鋼表面吹干，無需高壓氣體吹掃雜物，耗費(fèi)能源較低。

調(diào)漿攪拌裝置及浮選機(jī) 468     

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本申請?zhí)峁┝艘环N調(diào)漿攪拌裝置及浮選機(jī)，涉及礦物處理領(lǐng)域，調(diào)漿攪拌裝置包括攪拌筒、攪拌機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)及射流機(jī)構(gòu)，攪拌筒中設(shè)有料槽，攪拌機(jī)構(gòu)用于對料槽中的漿液進(jìn)行攪拌，霧化機(jī)構(gòu)包括霧化盤及進(jìn)藥管，霧化盤設(shè)于料槽中，進(jìn)藥管與霧化盤連通，進(jìn)藥管用于輸送藥劑，霧化盤用于將藥劑霧化成小液滴，射流機(jī)構(gòu)包括射流混合器及射流液管，射流混合器設(shè)于料槽中，射流液管與射流混合器的中部連通，射流液管中通入礦漿。藥劑在攪拌之前先通過霧化機(jī)構(gòu)進(jìn)行了一次分散，使藥劑提前分散，在進(jìn)入紊流環(huán)境之前就被分散成小液滴，從而節(jié)省了傳統(tǒng)攪拌槽中藥劑在進(jìn)入紊流環(huán)境中進(jìn)行分散過程的時間，縮短了攪拌過程的時間。

軋機(jī)乳化液磁過濾沖淋機(jī)構(gòu) 1182     

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本實(shí)用新型公開的一種軋機(jī)乳化液磁過濾沖淋機(jī)構(gòu)，包括安裝框架，安裝框架內(nèi)設(shè)置有方型框，方形框上纏繞有磁棒環(huán)，安裝框架上還設(shè)置有刮料槽，刮料槽上設(shè)置有刮料筒，磁棒環(huán)穿過刮料筒，安裝框架的前側(cè)還設(shè)置有可前后移動的布水主管，布水主管上設(shè)置有供水接頭，布水主管的后側(cè)均布設(shè)置有若干沖刷管，沖刷管在朝向磁棒環(huán)的一端設(shè)置有出水噴頭。本實(shí)用新型通過在安裝框架上設(shè)置可前后移動的活動板，并在活動板上設(shè)置布水主管與沖刷管，借助活動板的移動，改變沖刷管的位置，從而使得沖刷管上的出水噴頭可以沖到刮料槽上的各個位置，從而全方位的對刮料槽進(jìn)行清理，不僅提高了清理效率，也使得刮料槽清理的更加徹底，給生產(chǎn)工作帶來極大的便利。

連鑄機(jī)除塵系統(tǒng)大包回轉(zhuǎn)臺專用移動式全密閉吸塵罩裝置 541     

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本發(fā)明公開了連鑄機(jī)除塵系統(tǒng)大包回轉(zhuǎn)臺專用移動式全密閉吸塵罩裝置，它包含它包含驅(qū)動電機(jī)(1)、行走梁(2)、檢修平臺(3)、氣動除塵閥(4)、吸口(5)、管道(6)、行走機(jī)構(gòu)(7)、大包(8)、中包(9)、罩體(10)和行走軌道(11)；所述的罩體(10)為板筋結(jié)構(gòu)的整體移動式，移動方式由驅(qū)動電機(jī)(1)驅(qū)動，大包(8)在澆注時位于罩體(10)內(nèi)，煙氣經(jīng)罩體(10)捕集后并入除塵系統(tǒng)，正常作業(yè)時移動位于大包(8)的上方，大包(8)和中包(9)檢修時，罩體(10)移到旁邊讓出檢修空間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的將澆注過程中產(chǎn)生的大量含塵煙氣匯集到罩體內(nèi)，并在主管道和引風(fēng)機(jī)的作用下將煙氣抽走，保證了現(xiàn)場的操作環(huán)境。

振動篩快拆結(jié)構(gòu) 297     

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本實(shí)用新型公開的一種振動篩快拆結(jié)構(gòu)，包括安裝架以及可拆卸的設(shè)置在安裝架上的篩網(wǎng)，所述安裝架的一端設(shè)置有可供篩網(wǎng)水平插入的插口，安裝架與篩網(wǎng)的兩側(cè)之間設(shè)置有滑插結(jié)構(gòu)，安裝架在插口處可拆卸的設(shè)置有用于抵緊所述篩網(wǎng)的端板。本實(shí)用新型在安裝的時候，直接將篩網(wǎng)插入到安裝架中，然后通過端板進(jìn)行抵緊固定即可，整個安裝過程中非常簡單，而且由于只對端板進(jìn)行螺栓連接，大大的減少了螺栓的使用數(shù)量，提高了工作效率，同時由于將篩網(wǎng)改為了側(cè)向拆裝的結(jié)構(gòu)，更利于振動篩的個性化設(shè)計，進(jìn)而滿足不同的使用需要。

連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu) 898     

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本實(shí)用新型公開的一種連鑄機(jī)的鑄坯輸送機(jī)構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺上沿橫向均布設(shè)置有若干第一導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，工作臺的兩側(cè)在對應(yīng)各第一導(dǎo)向輥的間隙處設(shè)置第二導(dǎo)向輥，所述工作臺的頂部設(shè)置有可升降的壓板，所述壓板的底部沿橫向均布設(shè)置有若干第三導(dǎo)向輥。本實(shí)用新型在工作臺上設(shè)置有第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥以及第三導(dǎo)向輥，通過三個導(dǎo)向輥的配合，可以充分對鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向工作，從而避免鑄坯在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)偏移的情況，保證了鑄坯的生產(chǎn)質(zhì)量，并且通過絲杠升降機(jī)控制壓板的升降，可以調(diào)節(jié)第三導(dǎo)向輥與第一導(dǎo)向輥之間的間隙，方便根據(jù)鑄坯的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)。

帶有傳送裝置的金屬檢測機(jī) 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有傳送裝置的金屬檢測機(jī)，涉及金屬檢測機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括底座，底座的頂部對稱安裝有安裝板，安裝板之間設(shè)有轉(zhuǎn)送帶，傳送帶兩端均設(shè)有動力軸，動力軸的兩端均通過軸承固定在安裝板上，動力軸的一端連接有電機(jī)，電機(jī)通過電動機(jī)支架固定在安裝板上，底座的頂部設(shè)有U型架，U型架位于傳送帶上方，且U型架的底部均固定在底座上，U型架上設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)，底座的頂部遠(yuǎn)離U型架的一端設(shè)有限位套，限位套內(nèi)置有收集箱，底座頂部遠(yuǎn)離傳送帶的一端安裝有負(fù)壓泵。本申請通過負(fù)壓泵可使得吸附頭產(chǎn)生吸力，將傳送帶上粘附的金屬雜質(zhì)吸附干凈，以免對金屬檢測結(jié)果造成影響，提高使用效果。

一體式配氣氣流粉碎機(jī) 826     

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本實(shí)用新型公開的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，包括粉碎腔，粉碎腔的外側(cè)設(shè)置有配氣環(huán)，配氣環(huán)包括頂側(cè)、底側(cè)以及外周側(cè)，頂側(cè)、底側(cè)、外周側(cè)以及對應(yīng)粉碎腔的側(cè)壁圍合成向粉碎腔內(nèi)供氣的配氣腔室，粉碎腔的側(cè)壁上對應(yīng)配氣腔室的位置設(shè)置有噴嘴，配氣腔室通過噴嘴和粉碎腔的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型頂側(cè)、底側(cè)、外周和粉碎腔的側(cè)壁圍合成配氣環(huán)內(nèi)部的配氣腔室，噴嘴設(shè)置在配氣腔室的密封環(huán)境內(nèi)部，形成雙重密封的結(jié)構(gòu)，大大的提高了本實(shí)用新型的密封性，且配氣環(huán)固定設(shè)置于粉碎腔的外部，形成一體式的結(jié)構(gòu)，既增加了整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)敵，又減少了本實(shí)用新型外周的空間占用，方便設(shè)備批量運(yùn)輸。

低能耗的高效風(fēng)機(jī) 837     

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本發(fā)明公開了一種低能耗的高效風(fēng)機(jī)，涉及丁烷輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，安裝軟管一端安裝混合分流管，復(fù)位彈簧側(cè)端對應(yīng)卡接安裝架位置處焊接有閉合密封板，組合軟管一端安裝有抽取固定管，機(jī)體一端貫穿連接有排出固定管，利用安裝軟管和組合軟管緩沖，使得兩種不同的氣體進(jìn)行初步混合操作，通過內(nèi)外部氣壓差，并與復(fù)位彈簧和聯(lián)動彈簧相配合帶動閉合密封板和聯(lián)動閉合板的來回擺動，使得在不同氣體混合時可以根據(jù)進(jìn)氣限制閥、輔助限制閥和風(fēng)機(jī)內(nèi)部的氣壓對進(jìn)氣速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)，同時帶動兩種氣體攪拌混合，使得初步混合更加均勻，從而可以利用單個風(fēng)機(jī)對多種氣體進(jìn)行同步同時輸送，加快了生產(chǎn)的速度。

小型沸石吸附催化燃燒裝置 270     

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本實(shí)用新型公開了一種小型沸石吸附催化燃燒裝置，包括外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置有過濾箱和催化燃燒箱，過濾箱與催化燃燒箱通過吸附風(fēng)機(jī)連接，外殼上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)一和抽風(fēng)機(jī)二，抽風(fēng)機(jī)一與吸進(jìn)管連接，吸進(jìn)管通過固定結(jié)構(gòu)與外殼連接，抽風(fēng)機(jī)一通過吸入管道與過濾箱連接，抽風(fēng)機(jī)二通過排出管道與催化燃燒箱連接，外殼的頂端設(shè)置有用來手提的把手。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的小型沸石吸附催化燃燒裝置，能夠解決傳統(tǒng)的凈化設(shè)備不能移動使用不方便以及凈化效果不好的問題。

自密實(shí)混凝土的加工工藝 425     

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本發(fā)明涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種自密實(shí)混凝土的加工工藝，其中所述加工裝置包括殼體，所述殼體的中部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述破碎機(jī)構(gòu)相適配的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述傳動機(jī)構(gòu)相適配的選料機(jī)構(gòu)，所述選料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述選料機(jī)構(gòu)相適配的篩分機(jī)構(gòu)；通過設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對骨料顆粒進(jìn)行破碎，在通過設(shè)置的選料機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)將骨料的直徑進(jìn)行篩選，能夠讓骨料通過通孔，骨料會從殼體的底部排出，通過設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵扑闄C(jī)構(gòu)的動能傳遞給選料機(jī)構(gòu)。

覆膜砂的直線振動篩 455     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種覆膜砂的直線振動篩，其能夠有效減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，使排料更加方便，降低使用局限性；包括篩分箱、傳振架、兩組振動電機(jī)、振動篩網(wǎng)和檢修門，篩分箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室，篩分箱的底端設(shè)置有四組振動彈簧，四組振動彈簧上均連接設(shè)置有支撐腿，傳振架固定安裝在篩分箱的底端，兩組振動電機(jī)等距的固定安裝在傳振架的右端，振動篩網(wǎng)固定安裝在腔室內(nèi)，篩分箱的頂端右側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)料斗，篩分箱的左端連通設(shè)置有下層排料斗，篩分箱的前端左側(cè)連通設(shè)置有上側(cè)排料斗，篩分箱的頂端設(shè)置有檢修口，檢修門上設(shè)置有兩組合頁，檢修門通過兩組合頁轉(zhuǎn)動蓋裝在檢修口上。

滾筒式輸送帶存放裝置 829     

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本實(shí)用新型公開的一種滾筒式輸送帶存放裝置，包括安裝架，輸送帶卷放置在所述安裝架上，所述安裝架上沿其周向設(shè)置有若干將輸送帶卷固定在安裝架上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括可升降的夾板，所述夾板夾持在輸送帶卷圓形的外壁上，夾板的端部設(shè)置有位置可調(diào)的夾塊，所述夾塊夾持在輸送帶卷的一側(cè)。本實(shí)用新型通過安裝架與夾緊機(jī)構(gòu)的配合，對輸送帶卷進(jìn)行規(guī)范的存放，輸送帶卷放置在安裝架上后，夾緊機(jī)構(gòu)會對輸送帶卷進(jìn)行箍筋固位的操作，從而保證輸送帶卷整體的穩(wěn)定性，避免起出現(xiàn)散落的情況，懸空放置輸送帶也可以避免地面的臟污對輸送帶造成污染，更方便工作人員對輸送帶卷進(jìn)行搬運(yùn)，從而給生產(chǎn)工作帶來極大的便利。

雙面機(jī)輸送帶的自動糾偏結(jié)構(gòu) 360     

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本實(shí)用新型公開了一種雙面機(jī)輸送帶的自動糾偏結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的糾偏輥，所述機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)裝置和PLC控制器，所述糾偏輥和機(jī)架上配合設(shè)置有執(zhí)行裝置；所述感應(yīng)裝置的數(shù)量為兩個，兩個感應(yīng)裝置對稱設(shè)置在機(jī)架的前后兩側(cè)上；所述執(zhí)行裝置的數(shù)量為兩個，兩個執(zhí)行裝置對稱設(shè)置在機(jī)架的前后兩側(cè)上，本實(shí)用新型中通過感應(yīng)裝置和執(zhí)行裝置實(shí)現(xiàn)了輸送帶的自動糾偏，對輸送帶的調(diào)節(jié)糾正迅速，有利于雙面機(jī)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

用于輸送帶收卷裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 1008     

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本實(shí)用新型公開的一種用于輸送帶收卷裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架上并列鉸接有上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸的中部固定設(shè)置有第一壓輥，第一壓輥的兩側(cè)設(shè)置有第二壓輥，第二壓輥的外端設(shè)置有限位環(huán)，第二壓輥與第一壓輥之間設(shè)置有間隙并且第二壓輥軸向位置可調(diào)的安裝在所述上轉(zhuǎn)軸上，所述下轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有托輥。本實(shí)用新型采用壓輥與托輥兩大輥體配合的形式，相較于傳統(tǒng)技術(shù)中至少采用四組導(dǎo)向的方案來說，結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大的減少了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的占用空間；本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同寬度的輸送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍光，并且調(diào)節(jié)起來非常方便，實(shí)用性強(qiáng)。

帶有張緊裝置的斗式提升機(jī) 913     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有張緊裝置的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體、張緊裝置本體、料斗和蓋板，所述張緊裝置本體頂端設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括在張緊裝置本體頂端表面上的兩組限位板、轉(zhuǎn)動連接在兩組限位板之間的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸表面上的齒輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)末端上的轉(zhuǎn)把、與張緊裝置本體連接的推桿和開設(shè)在推桿一側(cè)表面上的若干組齒輪槽，所述齒輪槽皆與齒輪相互嚙合；通過設(shè)置的升降結(jié)構(gòu)等，有效避免了由于推桿表面較為光滑，在推動推桿的過程中難以對推桿進(jìn)行有效的限位，在推動的過程中容易打滑導(dǎo)致無法有效對推桿施加推力的問題，提高了裝置的穩(wěn)定性。

基于回轉(zhuǎn)窯窯頭溫度的焚燒方式 1339     

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本發(fā)明提供了一種基于回轉(zhuǎn)窯窯頭溫度的焚燒方式，屬于回轉(zhuǎn)窯廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將需要處理的廢物按照不同的種類、性質(zhì)在庫存車間進(jìn)行間隔存放；對回轉(zhuǎn)窯的窯頭溫度通過顯示裝置進(jìn)行觀測；根據(jù)窯頭溫度的高低從庫存車間按一定比例取不同種類、性質(zhì)的廢物進(jìn)行混合并通過抓斗抓取經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯頭內(nèi)；所述廢物在回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過烘干段、燃燒段以及燃盡段后形成爐渣，從而出窯；通過減重情況，計算生成爐渣的酌減率。該方式能夠提高回轉(zhuǎn)窯對廢物的燃燒率，使灰渣酌減率合格。

可調(diào)式彎管噴砂輸送機(jī) 970     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式彎管噴砂輸送機(jī)，包括有噴砂倉、安裝架、支撐板、限位組件、轉(zhuǎn)動組件、轉(zhuǎn)軸、箱體、夾板和連接管，在對彎管進(jìn)行噴砂時，先通過安裝的限位組件帶動與之連接的安裝塊相互靠近，安裝塊相互靠近進(jìn)而帶動與之連接的夾板相互靠近對彎管進(jìn)行夾緊固定，提升彎管的穩(wěn)定性，固定后，安裝的伸縮件帶動與之連接的滑塊向噴砂倉中移動，將彎管移動到噴頭一側(cè)后，安裝在連接管上的吸泵將箱體中的原料通過連接管輸送至噴頭對彎管進(jìn)行噴砂，在噴砂的過程中安裝的轉(zhuǎn)動組件帶動與之連接的安裝板轉(zhuǎn)動，安裝板帶動與之連接的彎管間歇性轉(zhuǎn)動，彎管轉(zhuǎn)動進(jìn)而可以使得噴頭對彎管的多個位置進(jìn)行均勻噴砂，大大提升了噴砂的效率。

密封式刮板運(yùn)輸機(jī) 524     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體上端一側(cè)固定設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動輪，所述主動輪外壁通過皮帶傳動連接有從動輪，所述輸送機(jī)主體下端一側(cè)固定設(shè)置有第一出料口，所述第一出料口一側(cè)固定設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端固定設(shè)置有連接座。本實(shí)用新型中，該用于一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)具有在運(yùn)輸下處于一個密封的狀態(tài)、避免物料濺出的功效，同時該用于一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)具有了雙出料口，出料效率提高的功能，解決了現(xiàn)有的一種刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸中易出現(xiàn)物料濺出以及下料效率偏慢的問題。

鉆斗裝置及帶有該裝置的旋挖鉆機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種鉆斗裝置及帶有該裝置的旋挖鉆機(jī)。其包括鉆斗本體、鉆底組件與鉆斗鉸鏈組件；鉆底組件設(shè)置在鉆斗本體的下口端，并在鉆斗本體下口端的一側(cè)開設(shè)鉸鏈安裝位，鉆斗鉸鏈組件設(shè)置在鉸鏈安裝位處，以使鉆底組件的一端通過鉆斗鉸鏈組件與鉆斗本體鉸接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鉆斗裝置中通過鉆斗鉸鏈組件實(shí)現(xiàn)鉆斗本體與鉆底組件間連接；該鉆斗鉸鏈組件采用雙層斜板設(shè)計，提高了鉆斗本體與鉆底組件間連接強(qiáng)度、以及連接的穩(wěn)定性與可靠性。

運(yùn)輸小推車及變電站接地網(wǎng)檢測接收機(jī)系統(tǒng) 453     

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本發(fā)明提供了一種運(yùn)輸小推車及變電站接地網(wǎng)檢測接收機(jī)系統(tǒng)，屬于電力測量技術(shù)領(lǐng)域，包括車體，還包括車輪、滑動桿、支點(diǎn)輪和定位組件。車輪為連接于車體中部的兩個。滑動桿位于車體用于推行的一端，與車體沿豎直方向滑動連接。支點(diǎn)輪設(shè)于滑動桿的底端。定位組件用于將預(yù)設(shè)位置的滑動桿與車體相鎖定，滑動桿位于底端的預(yù)設(shè)位置時，支點(diǎn)輪用于抵接地面。本發(fā)明提供的運(yùn)輸小推車及變電站接地網(wǎng)檢測接收機(jī)系統(tǒng)，通過滑動桿帶動支點(diǎn)輪的滑動，解決了四輪運(yùn)輸小推車在遇到障礙物或者溝壑，不方便繼續(xù)推行的問題，以及爬上臺階時，相當(dāng)費(fèi)力的問題。

特種石墨生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 667     

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本發(fā)明涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種特種石墨生產(chǎn)用原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)箱和振動板，所述轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)壁固定連接有振動組件，所述振動組件的頂部固定連接有振動板，所述振動板的內(nèi)部固定連接有篩選網(wǎng)，所述篩選網(wǎng)的上方設(shè)有破碎輪，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸外側(cè)與破碎輪呈固定連接，所述破碎輪的一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)運(yùn)箱呈固定連接的阻擋臺，所述阻擋臺的頂部固定連接有抑塵組件；本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)運(yùn)小車內(nèi)部設(shè)置有破碎輪，兩側(cè)的破碎輪相對轉(zhuǎn)動，在石墨原料需要進(jìn)行后續(xù)加工而進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時，其石墨原料在破碎輪的作用下可以預(yù)先實(shí)現(xiàn)預(yù)粉碎，大大減輕后續(xù)加工設(shè)備的負(fù)擔(dān)，使其加工設(shè)備加工效率得到有效提升，實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)運(yùn)時對石墨原料進(jìn)行處理，節(jié)省時間。

皮帶輸送機(jī)輸送皮帶扒頭裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮帶輸送機(jī)輸送皮帶扒頭裝置，包括底板和皮帶，所述底板的兩側(cè)均固定連接支撐柱，兩個所述支撐柱的一側(cè)貫穿設(shè)置有軌道，所述軌道的外側(cè)壁兩端均貫穿設(shè)置有支架，兩個所述支架的上端面螺紋連接有軌道固定螺栓，所述支架的一側(cè)的下端固定連接有兩個夾板，所述軌道的外側(cè)壁遠(yuǎn)離兩個夾板的一端滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有機(jī)頭，所述機(jī)頭的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪。本實(shí)用新型中，該用于一種皮帶輸送機(jī)輸送皮帶扒頭裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單，便于組裝，可以適應(yīng)不同規(guī)格的膠帶，并且其具有減輕工人勞動強(qiáng)度，節(jié)省作業(yè)時間，提高工作效率的功能。

可計數(shù)皮帶輸送機(jī) 1106     

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本實(shí)用新型涉及飼料輸送的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可計數(shù)皮帶輸送機(jī)，其可以方便對袋裝飼料的傳輸數(shù)量進(jìn)行計量，減少裝車失誤的情況，并且可以方便調(diào)節(jié)傳輸高度，提高實(shí)用性；包括底座、兩組支撐軸、兩組定位板、傳動輥、電機(jī)、減速機(jī)、多組從動輥、傳動皮帶、移動座、兩組氣缸和兩組伸縮桿，兩組支撐軸和兩組伸縮桿頂端分別設(shè)置有兩組左固定環(huán)和兩組右固定環(huán)，兩組定位板左右兩端分別設(shè)置有兩組左固定軸和兩組右固定軸，傳動輥前端和多組從動輥前后兩端分別設(shè)置有多組定位軸，電機(jī)減速機(jī)輸出端設(shè)置有傳動軸，底座和移動座底部分別設(shè)置有多組滑輪，底座上設(shè)置有固定架，并在固定架上設(shè)置有紅外感應(yīng)計數(shù)器。