本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液離心分離裝置,罐體頂端通過(guò)連接基座固定有出氣口、側(cè)面下部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口、底端通過(guò)放液管與積液箱連接;連接基座中部通過(guò)軸承A連接有中通氣管,中通氣管自上而下伸入罐體內(nèi)部,該中通氣管底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承B與罐體連接,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出該罐體與電機(jī)的輸出軸固定連接;中通氣管上均勻開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔,該中通氣管外壁設(shè)置有與之同軸心設(shè)置的篩網(wǎng)。本實(shí)用新型巧妙地利用了氣體與液體雜質(zhì)間的顯著密度差異,在離心力的作用下,液體雜質(zhì)將被迅速自中通氣管的網(wǎng)孔中甩出,而氣體將持續(xù)經(jīng)由中通氣管向上流動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)了氣體與液體雜質(zhì)的高效分離,保證了氣體的純度和凈度,具有顯著的推廣前景。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型涉及化工過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的化工過(guò)濾裝置,包括:裝置主體,過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括有凈化罐;轉(zhuǎn)動(dòng)架體,所述凈化罐的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架體,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架體包括有電機(jī),所述電機(jī)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二錐齒,所述第二錐齒的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板,所述連接板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸,所述支撐軸的表面固定連接有限位板。本實(shí)用新型在通過(guò)支撐板和過(guò)濾網(wǎng)的連接,當(dāng)化工水從入水管進(jìn)入到凈化罐的內(nèi)部后,在電機(jī)的作用下,可以帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)旋轉(zhuǎn)增大接觸面積,加速過(guò)濾,隨后通過(guò)水壓將過(guò)濾后的水從出水管排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油煉制環(huán)保處理設(shè)備,屬于環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種石油煉制環(huán)保處理設(shè)備,包括支撐桿和安裝架,所述安裝架固定連接在支撐桿的頂端,所述支撐桿的下端固定連接有收集桶,所述安裝架上固定連接有處理罐,所述處理罐的頂面上固定連接有注入管,所述處理罐的側(cè)壁上固定安裝有排液龍頭,所述處理罐的底端固定連接有錐形罐,所述錐形罐的底端固定安裝有電動(dòng)排出閥門(mén),所述處理罐的上端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌混合機(jī)構(gòu)相匹配,所述攪拌混合機(jī)構(gòu)安裝在處理罐的內(nèi)部;本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)攪拌不夠充分,對(duì)廢水的處理效果不佳且工作效率較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止灰塵飛濺的葫蘆籽去塵機(jī),包括主體、排水口、抽板、水箱、水泵、鼓風(fēng)機(jī)和第一收集層,所述主體的右側(cè)上方設(shè)置有入料口,且主體的內(nèi)部上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌桿,所述排水口設(shè)置在主體的右側(cè)中部,且排水口的左側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng),同時(shí)排水口的下方設(shè)置有廢水收集箱,所述抽板設(shè)置在主體的中部,且抽板的外側(cè)設(shè)置有滑塊,同時(shí)抽板的四周包裹有密封圈,所述滑塊的外側(cè)設(shè)置有滑道。該防止灰塵飛濺的葫蘆籽去塵機(jī)時(shí)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的攪拌棒可以對(duì)葫蘆籽進(jìn)行攪拌,主體上方設(shè)置有噴頭,可以進(jìn)行攪拌清洗。
本實(shí)用新型涉及一種洋蔥精油提取系統(tǒng),包括散熱器、風(fēng)機(jī)、烘箱、梯形罩、冷凝器、收集箱、油水分離機(jī)、精油儲(chǔ)存罐、儲(chǔ)水罐,所述管道通入散熱器內(nèi),散熱器與第一風(fēng)道連接,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接在第一風(fēng)道上,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接在第二風(fēng)道上,第二風(fēng)道另一側(cè)通入烘箱內(nèi),烘箱上部設(shè)有梯形罩,抽氣機(jī)一端與梯形罩連接,另一端與冷凝器連接,冷凝器的出口與收集箱入口連接,收集箱出口與油水分離機(jī)入口連接,油水分離機(jī)的精油出口與精油儲(chǔ)存罐連接,油水分離機(jī)的廢水出口與儲(chǔ)水罐連接。優(yōu)點(diǎn):本設(shè)備可模塊化組裝,安裝與維修方便,能夠有效地將蒸汽進(jìn)行回收,改善廠(chǎng)房?jī)?nèi)工作環(huán)境,能夠?qū)⒒厥盏膹U水中洋蔥精油提取出來(lái)變廢為寶,可節(jié)約水資源,降低能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲縮醛生產(chǎn)用余熱回收利用裝置,包括處理框,其上方固定連接有蓋板,且處理框左側(cè)上方開(kāi)孔安裝有廢水管道,過(guò)濾板,其上下兩端均固定連接有呈“T”形的第一滑塊,并且第一滑槽一端下方連接有第一滑塊,所述過(guò)濾板前側(cè)固定安裝有握把,轉(zhuǎn)桿,其貫穿蓋板固定連接有攪拌桿,所述處理框下方中間安裝有排水管,且排水管下方螺紋連接有固定蓋,并且固定蓋內(nèi)壁安裝有密封條。該甲縮醛生產(chǎn)用余熱回收利用裝置安裝有第一冷水管,在儲(chǔ)存廢水的槽內(nèi)周?chē)p繞多根第一冷水管,在將熱傳導(dǎo)片放置在第一冷水管四周,可以很好的利用熱能來(lái)給冷水管進(jìn)行加熱,更加充分的利用好甲縮醛生產(chǎn)過(guò)濾后廢水產(chǎn)生的熱能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種番茄醬生產(chǎn)線(xiàn)洗果機(jī),挑選臺(tái)支架上方設(shè)置有清洗設(shè)施支架,在清洗設(shè)施支架上安裝噴淋設(shè)施,支架上安裝有挑選臺(tái)鏈輪,挑選臺(tái)鏈輪的挑選臺(tái)鏈條上設(shè)有挑選臺(tái)輥筒,浮洗槽的輸出端對(duì)應(yīng)在挑選臺(tái)鏈輪的上方,挑選臺(tái)鏈輪的下方和浮洗槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有廢水收集槽,廢水收集槽底部連通有排污管,所述挑選臺(tái)鏈輪和挑選臺(tái)鏈條直接裸露安裝在挑選臺(tái)支架上。取籽線(xiàn)洗果機(jī)經(jīng)改造去除后改用噴淋設(shè)施,有效保證了挑選臺(tái)清洗設(shè)施清洗番茄原料后的污水排出,排出的污水經(jīng)挑選臺(tái)下方廢水收集槽收集,經(jīng)管道引入車(chē)間排水設(shè)施排出,有效的保持了車(chē)間的清潔衛(wèi)生。把挑選臺(tái)輥筒和鏈輪直接裸露出來(lái),便于清理鏈輪纏繞的雜物,方便輥筒、鏈輪的檢修維護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含水廢料運(yùn)輸小車(chē),包括車(chē)體包邊、手推桿、車(chē)體框架、車(chē)輪,所述車(chē)體框架后部焊接所述手推桿、上部焊接所述車(chē)體包邊、下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述車(chē)輪,還包括孔板及廢水抽屜,所述孔板水平焊接在所述車(chē)體框架、車(chē)體包邊的連接處,所述廢水抽屜滑動(dòng)設(shè)置在所述車(chē)體框架內(nèi);所述車(chē)體包邊可以防止廢料及廢水從側(cè)面流下,所述孔板保證廢料和廢水分離,可以減少處理廢料時(shí)分離廢水的時(shí)間,所述廢水抽屜收集廢水,可以防止廢水流向車(chē)間地面,減少污染,也降低了地面濕滑造成的安全隱患。
本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理難生物降解污染物的裝置。一種處理難生物降解污染物的裝置,包括外支架、外置泵、管道混合器和反應(yīng)器罐體。本發(fā)明公開(kāi)的一種處理難生物降解污染物的裝置具有以下有益效果:(1)、過(guò)濾吸附難降解物質(zhì)的效果非常好;(2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn);(3)、運(yùn)行成本低,能耗少;(4)、初投資低、占地面積??;(5)、運(yùn)行靈活可靠,管理簡(jiǎn)單;(6)、罐體內(nèi)為機(jī)械動(dòng)力設(shè)備,維修率低;(7)處理了大量廢水得到大量?jī)羲耐瑫r(shí)得到了高度濃縮的污泥。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水生化好氧池粉末活性炭自動(dòng)投料系統(tǒng),包括:活性炭提升機(jī)、活性炭料倉(cāng)以及曝氣管、好氧池,所述活性炭提升機(jī)的出口與所述活性炭料倉(cāng)的入口連接,所述活性炭料倉(cāng)的下端依次設(shè)置有一級(jí)關(guān)風(fēng)器、二級(jí)關(guān)風(fēng)器,所述一級(jí)關(guān)風(fēng)器的入口與所述活性炭料倉(cāng)的出口連接,所述一級(jí)關(guān)風(fēng)器的出口與所述二級(jí)關(guān)風(fēng)器的入口連接,所述曝氣管的中部通過(guò)設(shè)置三通件與所述二級(jí)關(guān)風(fēng)器的出口連接,所述曝氣管的一端與好氧池連接,本實(shí)用新型的有益效果是:利用活性炭重量傳感器與關(guān)風(fēng)器控制器的組合作用,可以實(shí)現(xiàn)活性炭的精準(zhǔn)加入量,曝氣管末端設(shè)置氣升環(huán)流曝氣分布器,大幅度提高了粉末活性炭的接觸面積及投料的均勻性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甜葉菊生產(chǎn)廢水的凈化裝置,包括攪拌沉降箱、高壓加熱箱、殺菌凈化箱、太陽(yáng)能電池板、蓄電盒、攪拌電機(jī)、空壓機(jī)和底座,所述攪拌沉降箱頂部通過(guò)固定座安裝攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)底部輸出端連接攪拌軸,所述攪拌軸上排列攪拌葉,所述攪拌軸和攪拌葉位于攪拌沉降箱內(nèi),所述攪拌沉降箱底部設(shè)有污泥排放口,所述攪拌沉降箱一側(cè)通過(guò)一號(hào)輸出管連接高壓加熱箱,所述高壓加熱箱的頂部通過(guò)螺栓安裝空壓機(jī),所述高壓加熱箱的外圍安裝加熱陶瓷板和溫度控制器,所述溫度控制器位于加熱陶瓷板上方。該種甜葉菊生產(chǎn)廢水的凈化裝置設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單,操作方便,穩(wěn)定性好,可靠性高安全性好,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有pH值監(jiān)測(cè)和預(yù)警的廢水檢測(cè)裝置,包括儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐的左側(cè)壁連通有第一管道和第二管道,第一管道位于第二管道的上方,第一管道和第二管道的左端套接有U形管,U形管的左側(cè)連通有固定管,固定管的內(nèi)壁螺紋連接有固定圈,固定圈的內(nèi)壁固定連接有探頭,探頭的接收端安裝有探測(cè)針,探測(cè)針的右端貫穿固定管并延伸至U形管的內(nèi)部,探頭的輸出端安裝有連接線(xiàn),連接線(xiàn)的另一端安裝有監(jiān)測(cè)器;污水進(jìn)入儲(chǔ)水罐中,污水進(jìn)入U(xiǎn)形管與探測(cè)針接觸,當(dāng)探頭被腐蝕后,螺旋擰開(kāi)固定圈使其與固定管分離,進(jìn)而對(duì)探頭進(jìn)行替換,將U形管設(shè)置在裝置外側(cè)可減小探頭受到流動(dòng)溶液的沖擊,從而延長(zhǎng)探頭的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型火電廠(chǎng)廢水零排放裝置,包括廢水零排放裝置主體,所述廢水零排放裝置主體包括三聯(lián)箱藥劑軟化處理裝置以及三聯(lián)箱藥劑軟化處理裝置上的進(jìn)水口管,所述三聯(lián)箱藥劑軟化處理裝置的左側(cè)頂部固定連接有矩形箱,且矩形箱固定套設(shè)在進(jìn)水口管上,矩形箱的右側(cè)內(nèi)壁上固定連接有限位座,矩形箱的左側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有矩形孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使得三聯(lián)箱藥劑軟化處理裝置的進(jìn)水口管處具備對(duì)廢水中的顆粒雜質(zhì)過(guò)濾和集中收集的功能,有效避免顆粒雜質(zhì)進(jìn)入三聯(lián)箱藥劑軟化處理裝置內(nèi)導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象,且便于快速取出過(guò)濾收集的顆粒雜質(zhì)和快速取下圓臺(tái)形過(guò)濾板進(jìn)行清理,有利于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制藥廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括底板、連接管、控制器、發(fā)動(dòng)機(jī)、好氧箱、沉淀箱、輸送管、進(jìn)水口、污水排放裝置、殘?jiān)幚硐?、廢水處理裝置。本實(shí)用新型的一種制藥廢水處理裝置,通過(guò)設(shè)置了廢水處理裝置,當(dāng)污水進(jìn)行初步處理時(shí),通過(guò)酸堿補(bǔ)液箱與酸堿控制器配合使用,在廢水處理裝置內(nèi)部通過(guò)酸堿控制器控制酸堿補(bǔ)液箱添加一定量的酸堿氧化與物化,發(fā)生酸堿反應(yīng),形成活性中間絡(luò)合物,達(dá)到去污的目的,解決了污水處理效果差的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置了殘?jiān)幚硐?,?dāng)制藥污水在進(jìn)行處理,會(huì)將內(nèi)部的一些殘?jiān)行懦?,暫時(shí)存放在殘?jiān)幚硐鋬?nèi),以便使用者可以一次性清除,解決了殘?jiān)幚聿槐愕膯?wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水氨吹脫塔的自動(dòng)控制系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)閥、燒堿調(diào)節(jié)閥、氨堿比例調(diào)節(jié)器、pH測(cè)量計(jì)、吹脫塔液位計(jì)、壓縮空氣壓力控制器、壓縮空氣開(kāi)關(guān)閥、氨循環(huán)液調(diào)節(jié)閥、氨循環(huán)液流量計(jì)、脫氨液調(diào)節(jié)閥、脫氨液流量計(jì)和時(shí)間控制器,廢水調(diào)節(jié)閥安裝在外界廢水至堿液混合器之間管道上,燒堿調(diào)節(jié)閥安裝在外界燒堿溶液與堿液混合器之間管道上,氨堿比例調(diào)節(jié)器安裝在中央控制室內(nèi),本實(shí)用新型的有益效果是:利用氨吹脫塔內(nèi)溶液pH值控制氨堿比例調(diào)節(jié)器,進(jìn)而串級(jí)控制廢水氨與燒堿比例,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配比;通過(guò)控制氨吹脫塔循環(huán)液與排出液的流量比例,調(diào)配吹脫時(shí)間;采用脈沖吹壓縮空氣的方式進(jìn)行填料的清理,保證氨吹脫塔的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及廢水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種枸杞加工用清洗廢水再循環(huán)裝置,包括裝置主體和蓋子,所述裝置主體一端連接有排水管道,所述裝置主體頂端設(shè)置有蓋子,且蓋子頂端連接有進(jìn)水管道,所述裝置主體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng)主體、第一固定塊、卡塊、鉸接桿、活動(dòng)桿和環(huán)形板,所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)主體。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),解決了清洗枸杞后會(huì)產(chǎn)生大量廢水,一般廢水都會(huì)直接排出,較為浪費(fèi),沒(méi)有達(dá)到循環(huán)利用的作用浪費(fèi)了大量的水資源,降低了裝置的實(shí)用性和便捷性的問(wèn)題,使得枸杞清洗后的廢水可以?xún)艋笤俅卫茫嵘怂Y源的利用率,節(jié)省了水資源,提升了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政廢水熱回收利用裝置,其結(jié)構(gòu)包括:滾筒燃燒機(jī)、水熱輸送管、分層水塔出水閥、配電箱、底層高溫水槽、中段低溫水槽、隔水柱筒、市政廢水槽、廢水通入管、廢水進(jìn)水口,滾筒燃燒機(jī)與分層水塔出水閥通過(guò)水熱輸送管相連接,市政廢水槽與廢水進(jìn)水口之間設(shè)有廢水通入管,分層水塔出水閥與市政廢水槽相連接,廢水進(jìn)水口安裝于廢水通入管上方,隔水柱筒與廢水通入管通過(guò)市政廢水槽相連接,本實(shí)用新型滾筒燃燒機(jī)設(shè)有水熱輸送管口、燃燒滾筒外壁、燃燒機(jī)連接盤(pán)、燃燒機(jī),實(shí)現(xiàn)了燃燒機(jī)的作用性能更強(qiáng),水熱通過(guò)滾筒可以調(diào)節(jié)水溫輸出,對(duì)高低溫需求的水源都存儲(chǔ)在水塔中方便輸出運(yùn)用,高效便捷,一體設(shè)備達(dá)到不同水熱需求。 1
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板上易堵塞和過(guò)濾效果差的問(wèn)題,提供一種含鉻廢水大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾結(jié)構(gòu),包括過(guò)濾池、進(jìn)液管和出液管,過(guò)濾池中設(shè)置有中過(guò)濾板,中過(guò)濾板以左高右低的形式傾斜設(shè)置;進(jìn)液管與過(guò)濾池的上腔連通,且其軸線(xiàn)方向與中過(guò)濾板平行;過(guò)濾池的上腔中設(shè)有上過(guò)濾板,上過(guò)濾板連接在過(guò)濾池頂壁上,并將過(guò)濾池的上腔分隔成左上腔和右上腔;上過(guò)濾板與中過(guò)濾板之間設(shè)有通流孔;過(guò)濾池上設(shè)有雜質(zhì)清理口和可開(kāi)式封閉門(mén),過(guò)濾池的底壁上設(shè)置有凹槽,凹槽中設(shè)有出液泵,出液泵與出液管連通。本實(shí)用新型的有益效果是,過(guò)濾板不易堵塞、不需要人工清理過(guò)濾板,省時(shí)省力且具有二層過(guò)濾效果、過(guò)濾效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水沉降處理器,包括上箱體和蓋板,所述上箱體的頂端固定連接有蓋板,所述上箱體的底部固定連接有下箱體,所述蓋板頂部的中心處固定焊接有殼體,所述蓋板頂部的右側(cè)固定連接有盒體,所述下箱體外部的右側(cè)設(shè)置有出水口,所述下箱體的內(nèi)部安放有過(guò)濾框。本實(shí)用新型通過(guò)在上箱體的底部固定連接有下箱體,上箱體與下箱體為分開(kāi)的兩部分,二者連接處由多個(gè)角鋼、墊片進(jìn)行加固,安裝時(shí)先于過(guò)濾框內(nèi)部填充足夠數(shù)量的活性炭塊,再把篩兜插入過(guò)濾框頂部的插槽中,握住把手將整個(gè)過(guò)濾框放置在下箱體內(nèi)部,即可對(duì)上方傾斜的污水進(jìn)行過(guò)濾吸附,解決了過(guò)濾結(jié)構(gòu)不便更換、清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)用廢水回收裝置,包括污水沉淀池、加熱箱和物化處理池,所述污水沉淀池的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有固定桿,所述固定桿的兩端分別設(shè)置有固定架,所述固定架的一端設(shè)置有平衡輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一端,所述固定桿的一端設(shè)置有連桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)對(duì)稱(chēng)安裝在連桿的兩側(cè),所述連桿的兩端分別設(shè)置有液壓機(jī);采用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),使污水沉淀池內(nèi)部沉淀物清潔速度更快,降低工作時(shí)間,使單位時(shí)間凈化更多的污水,減少設(shè)備的投入量,降低生產(chǎn)成本,采用液壓機(jī)使刮板伸縮有度,能更有效的清潔污水沉淀池底部的沉淀物,刮板一側(cè)采用毛刷,使污水沉淀池底部沉淀物清除更徹底。
本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢水處理用深度污泥脫水機(jī)及污泥脫水方法,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部放置有脫水裝置,位于所述脫水裝置上方的機(jī)體的頂端開(kāi)設(shè)有孔,且通過(guò)孔與布料器殼固定套接,所述布料器殼的內(nèi)部固定套接有固定膜,所述布料器殼的前側(cè)固定連接有控制盒。本發(fā)明通過(guò)主旋轉(zhuǎn)片和從旋轉(zhuǎn)片的相向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)攪拌破碎污泥,達(dá)到布料均勻的目的,同時(shí)主活動(dòng)塊和從活動(dòng)塊因磁性相吸而在主旋轉(zhuǎn)片和從旋轉(zhuǎn)片上來(lái)回運(yùn)動(dòng)清潔主旋轉(zhuǎn)片和從旋轉(zhuǎn)片的表面,進(jìn)一步提高了污泥的攪拌效率,達(dá)到對(duì)污泥進(jìn)行快速破碎布料的效果,防止了因污泥結(jié)塊而造成的布料不均和濾布損壞,維護(hù)了脫水裝置的正常工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水蒸發(fā)阻垢劑,由包含下述質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成:羥基乙叉二膦酸10?15份、低分子量水解聚馬來(lái)酸80?120份、聚丙烯酸10?15份、苯駢三氮唑1?2份、乙醇2?3份和苯酚聚氧乙烯醚1?2份。該種高鹽廢水蒸發(fā)阻垢劑,與傳統(tǒng)的阻垢劑相比羥基乙叉二膦酸的占比較低,僅占比總劑量的10%左右,因而與傳統(tǒng)的阻垢劑相比,具有較好的綠色環(huán)保特性,同時(shí)通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)阻垢劑中的水解聚馬來(lái)酸進(jìn)行升級(jí),制得低分子量水解聚馬來(lái)酸,并通過(guò)低分子量水解聚馬來(lái)酸、羥基乙叉二膦酸和聚丙烯酸的協(xié)同作用下,使本發(fā)明的阻垢劑具有了優(yōu)越的阻垢性能,阻垢率可達(dá)80%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)(鄰)氨基甲醚醚化廢水鹽析除鹽系統(tǒng),包括濃縮釜,所述濃縮釜的一側(cè)連接裝設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的一端連接裝設(shè)有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器的另一端連接裝設(shè)有加熱器,所述加熱器的另一端與濃縮釜連接,所述濃縮釜上連接裝設(shè)有冷凝器,所述冷凝器的一端連接裝設(shè)有受水器;經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高鹽醚化廢水用泵計(jì)量泵入濃縮釜,在經(jīng)過(guò)循環(huán)泵微孔過(guò)濾器、外加熱器、然后再回流入濃縮釜,本工藝?yán)脧U水中的氯化鈉鹽在水中的溶解度不因溫度的變化而變化的特性,通過(guò)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)預(yù)熱、加熱、連續(xù)循環(huán)過(guò)濾、從而達(dá)到連續(xù)濃縮除鹽的目的,本工藝優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了濃縮鹽的連續(xù)化,且工藝簡(jiǎn)化、設(shè)備投資少、大幅度提高濃縮鹽的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)2,4?二氯苯乙酸氰化廢水回用裝置,包括:本體,其下端面固定安裝有支撐座,且本體的上端外側(cè)設(shè)置有用于導(dǎo)流的進(jìn)水口,并且進(jìn)水口的左側(cè)設(shè)置有位于本體內(nèi)部的進(jìn)料口,所述本體的右端上側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的左端連接有混合桿;導(dǎo)向板,其安裝于本體的內(nèi)部,且導(dǎo)向板的下端固定連接有連接板,并且連接板的左端連接有排雜口,所述連接板的下方安裝有第一過(guò)濾網(wǎng),且第一過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)。該生產(chǎn)2,4?二氯苯乙酸氰化廢水回用裝置,加強(qiáng)了整體的過(guò)濾效果,提高了廢水的凈化效率,便于后期的回收使用,且便于對(duì)過(guò)濾組件進(jìn)行拆卸和清理,同時(shí)便于除去體積較大的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)2,4?二氯苯乙酸水解廢水回用裝置,包括殼體,所述殼體的上端安裝有進(jìn)水管,所述殼體的左端下側(cè)固定連接有出水管,所述殼體的下端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述殼體的前端設(shè)置有連接板,且連接板的前端螺紋連接有安裝桿;藥劑進(jìn)入管,其安裝在殼體的右端中側(cè),所述藥劑進(jìn)入管的右側(cè)設(shè)置有固定板,所述固定板的下端安裝有噴嘴;活動(dòng)塊,其安裝在殼體的右端下側(cè),所述活動(dòng)塊的后端連接有銜接輪,且活動(dòng)塊的中部連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉,且轉(zhuǎn)桿的左端通過(guò)軸承與安裝塊相連接。該生產(chǎn)2,4?二氯苯乙酸水解廢水回用裝置,對(duì)廢水的過(guò)濾效果高,且對(duì)廢水的攪拌效果好,方便清理廢渣。
本實(shí)用新型所述一種醇溶黒生產(chǎn)廢水苯胺回收處理系統(tǒng)包括:苯胺廢水中和罐,蒸汽發(fā)生器、共沸釜、蒸餾塔、預(yù)熱器、冷凝器和分液罐,苯胺廢水中和罐經(jīng)管道通過(guò)變頻物料傳輸泵與預(yù)熱器連接,蒸汽發(fā)生器置于共沸釜內(nèi)部,共沸釜的上端口與蒸餾塔塔底相連,蒸餾塔的塔頂與預(yù)熱器的預(yù)熱管道相連,蒸餾塔的側(cè)面通過(guò)進(jìn)液管與預(yù)熱器相連,預(yù)熱器下部通過(guò)管道依次與冷凝器、分液罐串接;本實(shí)用新型將蒸餾廢水由導(dǎo)熱油換熱產(chǎn)生蒸汽,再經(jīng)蒸餾塔、冷凝器、分液罐分離出苯胺;替代新鮮蒸汽直噴的蒸餾方式,能有效的減少外部新鮮蒸汽(水)帶入,從而降低蒸餾廢水的總量,達(dá)到節(jié)能減排的效果。
本實(shí)用新型提供了一種用于1?氨基蒽醌產(chǎn)品生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括硝化酸性廢水罐、還原母液貯罐和中和釜,硝化酸性廢水罐和還原母液貯罐分別與中和釜通過(guò)管道連通,中和釜通過(guò)管道還連接有第一過(guò)濾機(jī);本實(shí)用新型所提供的用于1?氨基蒽醌產(chǎn)品生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),能夠有效對(duì)1?氨基蒽醌在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,降低廢水對(duì)環(huán)境的影響,并且能夠從廢水中提取出硫磺等副產(chǎn)品進(jìn)行回收利用,變廢為寶,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,非常適于化工廠(chǎng)進(jìn)行推廣利用。
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括箱體,所述箱體的頂部和底部分別連通有進(jìn)水管和排水管,所述箱體的內(nèi)腔固定連接有承載板,所述承載板的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有通孔,所述承載板的頂部貼合有底部貫穿至承載板底部的過(guò)濾組件,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有與過(guò)濾組件頂部貼合的清理組件。該醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),廢水從進(jìn)料管進(jìn)入箱體的內(nèi)腔后被過(guò)濾組件過(guò)濾,定期啟動(dòng)清理組件刷洗過(guò)濾組件,將過(guò)濾組件上粘附的雜質(zhì)掃落至兩邊,清理完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)清理組件至不會(huì)影響廢水從進(jìn)料管流向過(guò)濾組件即可,整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)不易堵塞的目的,保證廢水過(guò)濾的順暢。
本實(shí)用新型涉及廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工廢水用凈化裝置,架體,所述架體包括凈化箱,所述凈化箱的,所述凈化箱的表面活動(dòng)連接有進(jìn)水口,所述凈化箱的表面連接有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)柱、攪拌板、連接柱、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和旋轉(zhuǎn)扇的配合,便于使添加進(jìn)入到裝置內(nèi)側(cè)的輔助劑和工業(yè)廢水充分混合,使得液相傳質(zhì)的效率增加,從而保障裝置的凈化效果,有效增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保涂料生產(chǎn)廢水循環(huán)利用設(shè)備,包括沉淀箱,沉淀箱的頂部左右兩側(cè)均固定安裝有進(jìn)水管,沉淀箱的底部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸處固定安裝有貫穿并延伸至沉淀箱內(nèi)部并與沉淀箱的內(nèi)腔頂壁活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有固定架,固定架的外側(cè)和底部均固定安裝有刷毛,沉淀箱的右側(cè)固定安裝有連接管,連接管的外側(cè)固定安裝有貫穿并延伸至連接管內(nèi)部的閥門(mén),連接管的右側(cè)固定安裝有過(guò)濾箱。該節(jié)能環(huán)保涂料生產(chǎn)廢水循環(huán)利用設(shè)備,達(dá)到了較好清洗效果,避免人工對(duì)其進(jìn)行清洗,避免浪費(fèi)時(shí)間和精力,同時(shí)也可避免工作人員會(huì)被其內(nèi)部的有害氣體傷害,更有利于使用者使用。
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