智能中央實(shí)驗(yàn)臺 928     

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本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及智能中央實(shí)驗(yàn)臺。包含彼此相連的水處理部分、實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作部分、無菌操作部分，產(chǎn)品由無菌操作區(qū)—實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作區(qū)—清洗.沖淋.污水處理區(qū)三大部分構(gòu)成，在實(shí)驗(yàn)過程發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可有效降低對實(shí)驗(yàn)人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發(fā)的實(shí)驗(yàn)污水處理裝置，采用物理吸附及藥劑法對實(shí)驗(yàn)污水進(jìn)行處理，能有效減少實(shí)驗(yàn)室廢水中的有機(jī)物、余氯及其他放射性物質(zhì)含量，無菌操作區(qū)具備凈化.通風(fēng).殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能，采用微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)進(jìn)行智能化控制，實(shí)現(xiàn)操作區(qū)域電氣一體化，環(huán)境潔凈化和對環(huán)境的無害化環(huán)保處理。建立符合工作標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)測試環(huán)境。

引線框架除溢膠設(shè)備 1218     

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本實(shí)用新型公開了一種引線框架除溢膠設(shè)備，涉及引線框架技術(shù)領(lǐng)域，通過將可升降的連接板與料盒連接，以使料盒具備升降功能，通過在料盒上方設(shè)高壓水刀噴淋系統(tǒng)，下方設(shè)可移動(dòng)的浸泡槽和集水槽，將化學(xué)軟化劑浸泡和高壓水刀噴淋系統(tǒng)結(jié)合到同一設(shè)備中，提高了生產(chǎn)場地的空間利用率，同時(shí)集水槽收集的廢水還能被再次回收利用；通過在料盒底部設(shè)置抽拉式的抵板，以使引線框架能夠從料盒底部直接卸料，而無需操作人員逐一取出，省時(shí)省力，能大大減輕操作人員工作量。

自流式無能耗污水處理池 1254     

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本實(shí)用新型公開了一種自流式無能耗污水處理池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了污水中廢渣的處理難等問題，該實(shí)用新型自流式無能耗污水粗處理池，其結(jié)構(gòu)簡單，只通過在污水處理管道上設(shè)置了濾網(wǎng)裝置，就可以將污水中的廢渣等殘留物濾出；該結(jié)構(gòu)環(huán)保，無需任何動(dòng)力，符合國家的環(huán)保政策，通過將出水管設(shè)置在進(jìn)水管高度以下的位置，通過水的重力勢能，可以無需動(dòng)力的進(jìn)行工作，該結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)裝置活動(dòng)設(shè)置，可以方便拆卸維修和更換；通過在進(jìn)水管上設(shè)置水流傳感器來檢測該處理池是否堵塞。

蝕刻藥水可回收可再生利用工藝 1064     

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本發(fā)明涉及酸性蝕刻液技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種蝕刻藥水可回收可再生利用工藝，包括如下步驟：蝕刻藥水首次進(jìn)行電解，得到高含量銅、低含量銅，高含量銅直接出售，低含量銅再次回收利用；蝕刻藥水電解過程中產(chǎn)生氯氣，電解完成后，產(chǎn)生的廢液中添加氫氧化鈉，生成次氯酸鈉；將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體進(jìn)行回收，并出售；將步驟2中生成的次氯酸鈉的液體還可進(jìn)行廢水處理，本發(fā)明不僅可以循環(huán)利用低濃度的酸性蝕刻液，還可以回收其他藥水，進(jìn)行其他利用，達(dá)到了蝕刻藥水可回收再生利用的目的。

中心筒沉降裝置 959     

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本實(shí)用新型涉及沉降裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中心筒沉降裝置，包括進(jìn)水管、儲(chǔ)水倉、廢水收集倉和電機(jī)組件，所述進(jìn)水管的內(nèi)部呈垂直狀設(shè)有引導(dǎo)過濾裝置，且引導(dǎo)過濾裝置與進(jìn)水管一體成型，進(jìn)水管的外側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水倉，儲(chǔ)水倉的底部通過螺栓呈垂直狀安裝有承重柱且承重柱的底部通過螺栓固定有承重臺，所述儲(chǔ)水倉的底部設(shè)有廢水收集倉，所述廢水收集倉的底部設(shè)有電機(jī)組件，本實(shí)用新型中心筒沉降裝置具有能便捷的對淤泥以及大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾，過濾處理效果好和能對污水進(jìn)行循環(huán)過濾處理，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

球形硅微粉的生產(chǎn)方法 872     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬粉體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球形硅微粉的生產(chǎn)方法。為解決目前國內(nèi)外球形硅微粉生產(chǎn)采用化學(xué)法存在投資大、產(chǎn)量低、成本高的問題，采用物理法存在球形化率不高、白度低、顆粒粗等問題，提供一種新型的高溫氣化生產(chǎn)方法。該方法選用天然水晶、石英礦物、硅料、熔融石英等為原料，經(jīng)預(yù)處理后送入氣化爐內(nèi)高溫氣化，再經(jīng)冷卻、收集，得到微米級球形硅微粉。采用該工藝可生產(chǎn)出高純度、無定型圓球狀高品質(zhì)硅微粉，非晶態(tài)率達(dá)100％，平均粒徑達(dá)0.1～0.3μm，生產(chǎn)過程無廢氣、廢水、固體廢物排出，并且投資少，產(chǎn)量高，可用于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

納米亞微米球形硅粉的生產(chǎn)方法 881     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬納微米粉體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米亞微米硅粉的生產(chǎn)方法。納米球形硅大量用于高能量密度鋰離子電池硅碳負(fù)極材料，提高鋰離子電池能量比，為解決目前納米硅粉生產(chǎn)方法單產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)低，特別是高能量密度鋰離子電池硅碳負(fù)極材料中硅材料的納米化問題，提供一種新型高溫氣化物理生產(chǎn)方法。該方法選用多晶硅、單晶硅或金屬硅粉為原料，經(jīng)電力加熱?激光復(fù)合加熱，高溫氣化，硅蒸氣高溫生長，冷卻、收集，得到納米級或亞微米級的球形硅粉。采用該工藝可生產(chǎn)出高純度，高品質(zhì)納米硅粉，粒徑在納米級(5nm～100nm)，亞微米級(0.1μm～1.0μm)，粒度可精準(zhǔn)控制。生產(chǎn)過程少廢氣，無廢水、固體廢棄物排出，并且投資適中，產(chǎn)量高，可用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

納-微米碳化硅晶須的生產(chǎn)方法 802     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬粉體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅晶須的生產(chǎn)方法。為解決目前國內(nèi)外碳化硅晶須生產(chǎn)方法單產(chǎn)效率低，成本高，污染大，易團(tuán)聚，品質(zhì)低的問題，提供一種新型高溫氣化物理生產(chǎn)方法。該方法選用高純碳化硅晶體為原料，經(jīng)激光氣化高溫生長爐高溫分解氣化，再經(jīng)高溫合成生長，冷卻、收集，得到直徑為納米?亞微米?微米的碳化硅晶須。采用該工藝可生產(chǎn)出高純度，高品質(zhì)α?碳化硅晶須，粒徑2nm～1.5μm，可精準(zhǔn)控制，長徑比40～200，本方法通過控制合成溫度和合成時(shí)間量程亦可得到納米碳化硅微粉和碳化硅納米線。生產(chǎn)過程少廢氣，無廢水、固體廢棄物排出，并且投資少，產(chǎn)量高，可用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法 1183     

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本發(fā)明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法。為解決目前國內(nèi)外球形氧化鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、工藝參數(shù)難控制的問題，提供一種新型的高溫氣化生產(chǎn)方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料，送入氣化爐內(nèi)高溫氣化，再經(jīng)驟冷器冷卻，經(jīng)布袋收塵器、多級靜電收塵器收集，得到超細(xì)球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產(chǎn)出高純度、超細(xì)高品質(zhì)球形氧化鋁，粒徑達(dá)D50?0.4um，D30?0.1um，生產(chǎn)過程無廢氣、廢水、固體廢物排出，并且投資少，產(chǎn)量高，可用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

核桃去青皮裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種核桃去青皮裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，以解決核桃去青皮機(jī)加水去青皮的工藝生產(chǎn)的新鮮核桃口感水分大、香味不夠濃的問題。裝置包括陰干倉、滾筒篩，逆流混料機(jī)，逆流混料機(jī)設(shè)在滾筒篩的導(dǎo)流板下方，逆流混料機(jī)下方有篩子；陰干倉和滾筒篩之間設(shè)有溜槽，溜槽延伸至陰干倉后端，陰干倉底部設(shè)有開口，溜槽后端與開口之間設(shè)有擋板，擋板可在開口上自由移動(dòng)且能將開口完全遮擋，滾筒篩外部設(shè)有殼體，殼體底部連通有收集倉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、配件購置選擇多、成本低廉，使用中耗電少，不用水，無污染物和廢水的產(chǎn)生，可以半工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)人工去皮的效果，很好的保持新鮮核桃的口感，保證口感無水漬、香味濃。

高效降解養(yǎng)殖廢水的厭氧折流板裝置 936     

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本實(shí)用新型公開了一種高效降解養(yǎng)殖廢水的厭氧折流板裝置，包括箱體、擋板，擋板呈傾斜安裝在箱體的內(nèi)底部中間位置，擋板的側(cè)面安裝有導(dǎo)向板，箱體的側(cè)壁安裝有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；箱體包括進(jìn)水管、排水口、排氣管，進(jìn)水管呈水平貫穿設(shè)置在箱體的底部邊緣位置，并與箱體連通固定，箱體的底部邊緣安裝有等距分布的排水口，箱體的頂部安裝有等距分布的排氣管，排氣管與箱體連通固定，導(dǎo)向板包括固定板和活動(dòng)板，固定板呈傾斜安裝在箱體的內(nèi)頂部，并與箱體通過螺絲固定連接，活動(dòng)板呈傾斜設(shè)置在固定板的底部，具有方便將過量的淤泥導(dǎo)出，當(dāng)箱體前端淤泥過多時(shí)能夠?qū)蛳潴w后端，充分利用空間等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃研磨抽檢平臺及其廢水收集裝置 1020     

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本公開涉及一種玻璃研磨抽檢平臺及其廢水收集裝置，設(shè)于抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部，該廢水收集裝置包括集水槽，集水槽具有朝向抽檢升降臺的開口，當(dāng)抽檢升降臺升起時(shí)，集水槽用于接收抽檢升降臺的玻璃上殘留的廢水。通過上述技術(shù)方案，即本公開提供的玻璃研磨抽檢平臺的廢水收集裝置，包括集水槽，通過將該集水槽設(shè)置在玻璃研磨抽檢平臺的抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部，用以對處于傾斜狀態(tài)的該抽檢升降臺上的玻璃上殘留的廢水進(jìn)行收集，避免其直接灑落在地面上造成地面濕滑而發(fā)生安全事故，同時(shí)還能夠提高車間環(huán)境清潔，避免造成污染。

應(yīng)用在單晶硅廠務(wù)自控機(jī)加廢水池的智能控制裝置 1232     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用在單晶硅廠務(wù)自控機(jī)加廢水池的智能控制裝置，包括全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)控制柜、觸摸屏、攪拌機(jī)、在線式易燃易爆氣體監(jiān)測儀、抽水水泵、事故排風(fēng)機(jī)、在線式雷達(dá)液位計(jì)、電信號硬接線，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能的控制現(xiàn)場設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，本實(shí)用新型的投用，現(xiàn)場不用再安排任何操作人員，可徹底實(shí)現(xiàn)該生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的全自動(dòng)智能控制過程，不僅完全避免了機(jī)加廢水池頻繁發(fā)生的“翻池”事故，也及時(shí)避免了機(jī)加廢水池易燃易爆事故的發(fā)生，同時(shí)可高效的將收集的各種機(jī)加廢水輸送到下一污水處理的工藝環(huán)節(jié)設(shè)備中去。徹底實(shí)現(xiàn)了單晶硅棒生產(chǎn)企業(yè)在該部分生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的全自動(dòng)智能化運(yùn)行過程，最大化的提高了生產(chǎn)效率。

用于工業(yè)園區(qū)的水污染規(guī)劃和治理裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)園區(qū)的水污染規(guī)劃和治理裝置，包括生活污水處理線、金屬加工污水處理線、化學(xué)污水處理線、中和箱和蒸發(fā)池，生活污水處理線、金屬加工污水處理線和化學(xué)污水處理線的進(jìn)水管的一端均固定安裝在固定板上，生活污水處理線包括沉降池和過濾箱，金屬加工污水處理線包括金屬碎屑處理箱和電解處理箱，金屬碎屑處理箱的出水口通過管路與電解處理箱的進(jìn)水口固定連接，金屬碎屑處理箱和電解處理箱之間的管路上安裝有閥門，化學(xué)污水處理線包括中和箱和蒸發(fā)池，采用不同的廢水處理線對不同生產(chǎn)領(lǐng)域的廢水進(jìn)行分開分類別處理，降低成本的同時(shí)也提高了污水的處理效果，有利于環(huán)境保護(hù)。

用于工業(yè)廢水處理的SBR絮凝沉淀系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的SBR絮凝沉淀系統(tǒng)，包括第一調(diào)節(jié)池、堿解預(yù)處理池、第二調(diào)節(jié)池、SBR反應(yīng)器、絮凝沉淀池、濃縮池，第一調(diào)節(jié)池的輸出口與堿解預(yù)處理池的入口相連，堿解預(yù)處理池的出口與第二調(diào)節(jié)池的入口、濃縮池的入口相連，第二調(diào)節(jié)池的出口與SBR反應(yīng)器入口相連，SBR反應(yīng)器的出口與絮凝沉淀池的入口相連，絮凝沉淀池的出口與濃縮池的入口相連，堿解預(yù)處理池通過廢渣排出管道與濃縮池連通，SBR反應(yīng)器通過污泥排出管道與濃縮池連通；本實(shí)用新型操作簡單靈活，有效的降低污水處理的能耗，SBR反應(yīng)器出水排入絮凝沉淀池5，上清液經(jīng)清液排出口直接排放，絮凝物進(jìn)入濃縮池后經(jīng)污泥排出口排出廢燒處理，排除二次污染。