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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明屬于鋼軌無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋼軌在線超聲波探傷方法及其裝置。鋼軌在線超聲波探傷裝置包括機(jī)械系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),其中機(jī)械系統(tǒng)由鋼軌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、鋼軌導(dǎo)向約束機(jī)構(gòu)、多晶片超聲波探頭、測(cè)速機(jī)構(gòu)、兩套接觸耦合式探頭起落架、探頭架調(diào)整機(jī)構(gòu)和噴標(biāo)裝置構(gòu)成;信息處理系統(tǒng)包括數(shù)字型超聲波探傷儀、波形處理計(jì)算機(jī)及其波形顯示器;自動(dòng)控制系統(tǒng)包括探頭起落架、噴標(biāo)和測(cè)速三部分,由接近開(kāi)關(guān)、光電旋轉(zhuǎn)編碼器、PLC控制器、電氣控制計(jì)算機(jī)及其顯示器組成。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:減少了探傷盲區(qū)長(zhǎng)度,可以使探傷盲區(qū)降低到100mm以下;調(diào)節(jié)探頭方便,提高工作效率;鋼軌行走穩(wěn)定性提高;本系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄報(bào)警的波形和模擬情況,降低了探傷人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域,具體涉及鋼水精煉渣及其應(yīng)用。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼水精煉渣,該精煉渣用于精煉工序,LF精煉和VD精煉均適用。本發(fā)明精煉渣的化學(xué)成分為:CaO:45%~53%、SiO2:8%~12%、Al2O3:20%~25%、MgO≤12%、Na2O+K2O≤2.5%、Al+Si≤3.5%、P≤0.07%、S≤0.07%、TFe≤1.0%,其余物質(zhì)為原料含有的不可避免的雜質(zhì);R=CaO/SiO2=4.0%~4.5。采用上述精煉渣應(yīng)用于LF精煉工序和VD精煉工序,可使鋼水中氣體,夾雜物含量降低。精煉后鋼水中[H]≤3×10-6,[N]≤50×10-6,[O]≤30×10-6,無(wú)損檢驗(yàn)符合GB/T5000.15-2007II級(jí)要求。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋼屋架的安裝方法,包括以下步驟,首先將鋼屋架分段制作,然后搭設(shè)滿堂支架,然后分別將鋼屋架左段和鋼屋架右段吊至安裝位置安裝;然后安裝懸吊鋼索輔助裝置;然后將鋼屋架中段吊至安裝位置進(jìn)行安裝;然后對(duì)鋼屋架的拼裝位置進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明的鋼屋架的安裝方法,在施工現(xiàn)場(chǎng)缺乏大型吊裝設(shè)備的情況下,采用對(duì)鋼屋架進(jìn)行分段吊裝就位、再拼裝的方法,減小了每次吊裝的重量,采用小型吊裝設(shè)備就能對(duì)鋼屋架進(jìn)行吊裝,保證了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種試件支撐固定裝置,尤其是公開(kāi)了一種射線探傷機(jī)用試件支撐固定裝置,屬于金屬無(wú)損檢測(cè)裝備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能方便的對(duì)被檢測(cè)試件的位置進(jìn)行固定,并且可以快捷可靠的調(diào)整射線探傷機(jī)位置的射線探傷機(jī)用試件支撐固定裝置。所述試件支撐固定裝置包括可調(diào)式射線探傷機(jī)固定架和試件固定支撐架,試件固定支撐架位于可調(diào)式射線探傷機(jī)固定架的四周,并與可調(diào)式射線探傷機(jī)固定架連接為一個(gè)整體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接觸式超聲波探頭,特別是一種用于金屬無(wú)損檢測(cè)的接觸式超聲波探頭。包括有帶探頭銷軸套的耐磨靴座、超聲波探頭,在耐磨靴座和超聲波探頭上至少有兩個(gè)階梯螺栓孔,螺栓和螺母將耐磨靴座和超聲波探頭連接;在上述螺栓上設(shè)置有彈簧,并安裝在階梯螺栓孔中。本實(shí)用新型的有益效果是,能夠方便的調(diào)整超聲波探頭的裝配距離和角度,利用低成本的超聲波探頭獲得較高的信噪比,能夠長(zhǎng)久保持較佳的使用狀態(tài),提高超聲波探傷檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種試件支撐固定裝置,尤其是公開(kāi)了一種射線探傷機(jī)用試件支撐固定裝置,屬于金屬無(wú)損檢測(cè)裝備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能方便的對(duì)被檢測(cè)試件的位置進(jìn)行固定,并且可以快捷可靠的調(diào)整射線探傷機(jī)位置的射線探傷機(jī)用試件支撐固定裝置。所述試件支撐固定裝置包括可調(diào)式射線探傷機(jī)固定架和試件固定支撐架,試件固定支撐架位于可調(diào)式射線探傷機(jī)固定架的四周,并與可調(diào)式射線探傷機(jī)固定架連接為一個(gè)整體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)定高鈦型高爐渣中鉀、鈉的方法,采用微波消解法以鹽酸?氫氟酸?水體系處理高鈦型高爐渣,配置空白溶液和標(biāo)準(zhǔn)溶液,并繪制校準(zhǔn)曲線,通過(guò)繪制的校準(zhǔn)曲線,使用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法進(jìn)行測(cè)定,溶樣速度快、樣品不易污染且分解完全,操作簡(jiǎn)單、安全,樣品無(wú)損失,結(jié)果準(zhǔn)確。選擇K769.896nm、Na588.995nm為分析譜線,采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法同時(shí)測(cè)定鉀和鈉含量,加入鐵基體溶液消除鐵的基體效應(yīng),結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鐵合金中鎳含量測(cè)定方法及其樣品制備工藝,屬于分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為彌補(bǔ)上述現(xiàn)有工藝的缺點(diǎn),提供了一種鎳鐵合金中鎳含量測(cè)定方法的樣品制備工藝,包括:采用過(guò)氧化鈉為熔劑,在坩堝中于700~850℃進(jìn)行一次或二次熔融,保證了樣品完全熔解的效果,同時(shí)使熔劑與樣品緩慢發(fā)生高溫復(fù)分解反應(yīng),實(shí)現(xiàn)鎳鐵合金元素的充分氧化以及與熔劑的結(jié)合,熔融物不嘣濺,無(wú)損失,避免使用大量的酸性試劑,更加環(huán)保綠色;本發(fā)明效率高,可批量熔樣,樣品無(wú)損失,可圓滿解決鎳鐵合金的難熔融難題,并且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型單斜探頭聲束軸線水平偏離角檢具,涉及無(wú)損探傷設(shè)備檢具,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能快速檢測(cè)單斜探頭聲束軸線水平偏離角是否合格的檢具。技術(shù)方案是:?jiǎn)涡碧筋^聲束軸線水平偏離角檢具,包括連接在一起的找正板和檢尺,找正板上設(shè)有找正面,檢尺為平板與找正面成90°布置,檢尺上設(shè)有至少一條測(cè)量邊,找正面的垂線與測(cè)量邊成一定角度的夾角α。有益效果是:使用本檢具可以快速的檢驗(yàn)探頭的發(fā)射聲束軸線水平偏離角與某一角度定值之間的大小關(guān)系,從而快速判斷該探頭是否合格,整個(gè)過(guò)程直觀,簡(jiǎn)單,判斷清楚能夠大大提高品管檢測(cè)速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鹽密以及灰密檢測(cè)的固定架,包括框架,在兩個(gè)相互平行且邊上分別設(shè)置有掛鉤Ⅰ、張緊繩,在張緊繩端部固定有掛鉤Ⅱ,掛鉤Ⅰ與掛鉤Ⅱ分別與瓷瓶?jī)啥说牡醵浜?,緊線機(jī)構(gòu)包括本體,在本體中部開(kāi)有腔體,在本體兩側(cè)分別開(kāi)有與腔體連通的進(jìn)線孔以及出線孔,腔體底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卷筒,卷筒上端活動(dòng)貫穿腔體后向外延伸,在卷筒的外圓周壁上開(kāi)有螺旋槽。本技術(shù)方案能夠保證瓷瓶在由輸電線路上的檢測(cè)區(qū)段到地面上的實(shí)際數(shù)據(jù)采集的整個(gè)過(guò)程中不受外界因素的干擾,進(jìn)而確保瓷瓶外表面上的鹽密、灰密的原始數(shù)據(jù)完好無(wú)損,提高輸電線路各區(qū)段上的污區(qū)等級(jí)判定的精確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣液態(tài)脫硫劑溶液的預(yù)處理方法和檢測(cè)方法。煙氣液態(tài)脫硫劑溶液的預(yù)處理方法包括:向煙氣液態(tài)脫硫劑中逐漸加入固體堿性試劑,使堿性試劑完全溶解于煙氣液態(tài)脫硫劑中,反復(fù)操作直到將煙氣液態(tài)脫硫劑的pH值調(diào)節(jié)控制在9.5~10.5的范圍內(nèi),使堿性試劑與煙氣液態(tài)脫硫劑中干擾組分發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng)而生成金屬氫氧化物沉淀;然后,分離除去生成的金屬氫氧化物沉淀,從而制得用于檢測(cè)的煙氣液態(tài)脫硫劑的樣品溶液。根據(jù)本發(fā)明,可以將具有干擾作用的組分從樣品基質(zhì)中高效分離除去,而使待測(cè)的有機(jī)組分仍然無(wú)損失地保留于除去了干擾組分的樣品基質(zhì)中,從而確保了對(duì)煙氣液態(tài)脫硫劑有效組分檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種鍍鋅板分層檢測(cè)方法,屬于鍍鋅板檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明鍍鋅板分層檢測(cè)方法,包括如下步驟:A.剝離鍍鋅板鈍化涂膜層;B.鈍化涂膜層雜質(zhì)含量檢測(cè);C.剝離鍍鋅層;D.鍍鋅層雜質(zhì)含量檢測(cè)。本發(fā)明鍍鋅板分層檢測(cè)方法能夠依次地從鍍鋅層上剝離鈍化涂膜層,從鋼鐵基材層上剝離鍍鋅層,消解反應(yīng)確保揮發(fā)性元素HG、PB無(wú)損失地全部轉(zhuǎn)化進(jìn)入溶液,可如實(shí)、高效、準(zhǔn)確地檢測(cè)出各分層所含有害雜質(zhì)的分量,適應(yīng)鍍鋅板生產(chǎn)質(zhì)量控制和檢測(cè)的需要,有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明單斜探頭聲束軸線水平偏離角檢具及其檢測(cè)方法,涉及無(wú)損探傷,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能快速檢測(cè)單斜探頭聲束軸線水平偏離角是否合格的檢具。技術(shù)方案是:?jiǎn)涡碧筋^聲束軸線水平偏離角檢具,包括連接在一起的找正板和檢尺,找正板上設(shè)有找正面,檢尺為平板與找正面成90°布置,檢尺上設(shè)有至少一條測(cè)量邊,找正面的垂線與測(cè)量邊成一定角度的夾角α。有益效果是:使用本檢具可以快速的檢驗(yàn)探頭的發(fā)射聲束軸線水平偏離角與某一角度定值之間的大小關(guān)系,從而快速判斷該探頭是否合格,整個(gè)過(guò)程直觀,簡(jiǎn)單,判斷清楚能夠大大提高品管檢測(cè)速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波無(wú)損檢測(cè)方法,超聲波斜探頭朝著工件發(fā)出超聲波,超聲波達(dá)到工件時(shí),工件的表面產(chǎn)生表面波,移動(dòng)超聲波斜探頭,對(duì)工件進(jìn)行掃描,同時(shí)在工件表面設(shè)置沿著表面波傳播方向滾動(dòng)的滾動(dòng)體,滾動(dòng)體具有在滾動(dòng)過(guò)程中與工件表面呈線型貼合的曲面,且曲面上任意位置的橫截面的曲率半徑大于表面波波長(zhǎng)的5倍。還公開(kāi)了一種超聲波無(wú)損檢測(cè)裝置,包括超聲波斜探頭和滾動(dòng)體,滾動(dòng)體表面設(shè)置有在滾動(dòng)時(shí)與工件呈線型貼合的曲面,曲面上任意位置的橫截面的曲率半徑大于表面波波長(zhǎng)的5倍。本發(fā)明能夠削弱障礙物和棱邊反射表面波而產(chǎn)生的回波信號(hào)對(duì)超聲波檢測(cè)缺陷回波的判斷造成的干擾,提高檢測(cè)效率,保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
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